改进的钢丝退火罐的制作方法

文档序号:3356628阅读:250来源:国知局
专利名称:改进的钢丝退火罐的制作方法
技术领域
本实用新型改进的钢丝退火罐
背景技术
钢丝在镀锌前需要经过退火来消除因冷拔加工造成的钢丝硬化效应。钢丝退火有 两种方式,分为在线退火与离线退火,在线退火又分为明火炉与马弗炉两种方式,离线退火 分为井式炉、罩式炉与隧道炉等。钢丝在闷罐退火过程中,表面润滑油脂经气化后又冷凝附 着在钢丝表面,形成一层致密的油膜层,酸洗过程中酸液难以渗入,因在闷罐中钢丝表面难 以形成氧化层,在酸洗时不会产生表面剥离效应,表面没有氧化层且具有致密油膜层钢丝 难以清除。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种改进的钢丝退火罐,能够在钢丝退火过程中在钢 基体与油膜层之间产生一层利于酸洗且具有剥离效应的氧化层,能够大幅提高酸洗效果, 提高生产效率。 本实用新型的目的是这样实现的一种改进的钢丝退火罐,包括带有罐盖的罐体, 在罐体下部的侧壁上以及罐盖上分别设置着通气装置。 本实用新型罐体、罐盖加装通气装置后,在钢基体与油膜层之间产生了一层利于 酸洗效果的具有剥离效应、溶解效应、电位差效应的三重效应的铁的氧化层,在酸洗过程中 酸液从点的渗入很快扩展为面的溶解、剥离效应,如此钢丝酸洗清洗时间为45秒,从而能 够大幅提高酸洗效果,提高生产效率。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。 附图为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式—种改进的钢丝退火罐,如附图所示,包括带有罐盖2的罐体5,罐盖2的周围具有 砂封槽4。在罐体5下部的侧壁上以及罐盖2上分别设置着通气装置7、3。 所说的通气装置7、3均为通气孔。 所说的通气装置7、3分别为进、排气嘴,其中进气嘴与气泵相连。 本实用新型使用时,钢丝6被放入罐体5内,通过烧嘴1不断炊烧罐体5。这样通
过通气装置7、3就会有气体不断进入罐体5内,如此循环往复。这样当钢丝表面的润滑油
层汽化后,很对在外界气流的作用下在钢丝表面就会形成氧化层,而氧化层易于与酸液也
发生反应,从而可以确保钢丝的生产质量。
权利要求一种改进的钢丝退火罐,包括带有罐盖的罐体,其特征是在罐体下部的侧壁上以及罐盖上分别设置着通气装置。
2. 根据权利要求1所述的改进的钢丝退火罐,其特征是所说的通气装置为通气孔。
3. 根据权利要求1所述的改进的钢丝退火罐,其特征是所说的通气装置为进、排气嘴,其中进气嘴与气泵相连。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的钢丝退火罐,包括带有罐盖的罐体,在罐体下部的侧壁上以及罐盖上分别设置着通气装置。本实用新型能够在钢丝退火过程中在钢基体与油膜层之间产生一层利于酸洗且具有剥离效应的氧化层,能够大幅提高酸洗效果,提高生产效率。
文档编号C21D9/52GK201501913SQ20092014024
公开日2010年6月9日 申请日期2009年6月12日 优先权日2009年6月12日
发明者张红田, 李晓明, 王勇, 王卫东, 贺磊, 黄治国 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
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