专利名称：固定式轧辊旋转拨板装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轧钢热连轧生产工艺的辅助设备，属于磨床磨削加工轧辊用 于传动轧辊的联接装置的改进，特别是固定式轧辊旋转拨板装置。
背景技术：
在热连轧生产工艺布局中，磨床承担着主轧线粗轧机组和精轧机组的工作辊 磨削加工，其中精轧工作辊磨床两台，由于生产节奏快，换辊频次多，轧辊需求 大，磨床磨削效率关系到热连轧线的正常生产，因此必须减少磨床轧辊磨削时间， 提高磨床磨削效率。目前国内热连轧磨床在轧辊磨削过程中，均采用一个单体的
30kg重的卡盘，人工先将卡盘提起安装到轧辊偏方上，然后再用吊带和行车起吊 到磨床中心架上，磨床头架花盘带动安装在其上的两个固定拨轮伸出，然后花盘 旋转使两个固定拨轮传动卡盘，带动轧辊高速旋转进行磨削，磨削完毕后，将轧 辊吊下，再人工先将卡盘从轧辊偏方上取下，用时16分钟，由每班8小时磨削8 支轧辊计算，人工安装和取下卡盘16次，由于Waldrich磨床磨削程度基本固定， 纯磨削时间已经无法缩短，因此，安装和取下卡盘的时间成为制约磨削效率的主 要问题，因磨削效率低在很大程度上影响了热轧生产的稳定进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固定式轧辊旋转拨板装置，其结构合理，搡 作方便，可縮短磨床削磨轧辊削磨时间，提高磨床的磨削效率，减轻工人的劳 动强度。
本实用新型的目的是这样实现的 一种固定式轧辊旋转拨板装置，包括磨床 头架花盘，对称的左、右拨板基座通过其基座底面上设置的凸键块分别与花盘的 T形槽相配合，并且分别通过固定键将左、右拨板基座与花盘联接定位，通过固 定在花盘T形槽内均布的螺栓将左、右拨板基座紧固在花盘上，左、右拨板基座 的垂直侧板，其外侧板面上设置着燕尾槽，在与燕尾槽间隙配合的拨板上均布安 装着对称的沉头螺栓，沉头螺栓通过其上安装的碟形弹簧将左、右拨板分别与左、 右拨板基座的侧板连接起来。
本实用新型实现了轧辊直接吊装到磨床中心架上，由固定式轧辊旋转拨板装 置直接带动轧辊旋转，进入轧辊磨削，另外磨削不同轧辊扁头的轧辊，只需将左 右拨盘左右移动到合适中心距即可；本实用新型工作时，花盘和花盘上安装的本 实用新型一起伸出，直接传动到轧辊偏头上，带动轧辊旋转，进入磨削，使磨床 轧辊磨削时间由55分钟减少到44分钟，磨床的磨削效率提高了 20%，满足了热
连轧生产线对轧辊的需求。使用本实用新型后，轧辊可一次不落地，直接吊装到200920 ，解决了磨床头架花盘传动轧辊的问题。根据精轧Fl
一F4工作辊扁方尺寸和F5—F6工作辊扁方尺寸，依据所磨削轧辊的机架位置， 固定式压辊轧辊旋转拨板装置左、右两部分可以调整，将固定式轧辊旋转拨板中 心距调整到相应尺寸，以满足不同工作辊的磨削，提高了磨床的磨削效率。釆用 本实用新型后，经使用证明磨床头架电机的电流没有升高的趋势，电机传动平 稳，主轴和主轴轴承运行正常。固定式轧辊旋转拨板装置带动轧辊旋转稳定，轧 辊磨削精度符合工艺要求。由于本实用新型直接安装在磨床头架花盘上，取消了 安装在札辊偏头上的拨盘和拨轮，优化了结构。
本实用新型结构合理，操作方便，可缩短磨床削磨轧辊削磨时间，提高磨床 的磨削效率，减轻工人的劳动强度。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图2为拨板基座的主视结构示意图3为图2的俯视结构示意图4为图2的左视结构示意图。
具体实施方式
一种固定式轧辊旋转拨板装置，如图l、图2、图3、图4所示，包括磨床头架 花盘l,对称的左、右拨板基座2通过其基座底面上设置的凸键块12分别与花盘1 的T形槽10相配合，并且分别通过固定键4将左、右拨板基座2与花盘1联接定位， 通过固定在花盘T形槽10内均布的螺栓3将左、右拨板基座2紧固在花盘1上，在T 形槽10内均布着8只螺栓3。左、右拨板基座2的垂直侧板6，其外侧板面上设置 着燕尾槽，在与燕尾槽间隙配合的拨板8上均布安装着对称的沉头螺栓5，沉头 螺栓5通过其上安装的碟形弹簧7将左、右拨板8分别与左、右拨板基座的侧板6 连接起来。在拨板基座的垂直侧板6的背面和拨板基座2的底面上固接着加强柱 13,用以加强拨板基座2的抗剪切强度。沉头螺栓5必须沉入左、右拨板8的沉孔， 防止花盘伸出时，对札辊扁方ll的卡阻。调节沉头螺栓5对碟形弹簧7的紧固力， 使花盘l在启动时，减轻本实用新型带动轧辊旋转瞬时对花盘l的冲击，起到减 震和缓冲的作用。左、右拨板8两者的重量误差为±0. 05kg以内。在拨板基座2 的边侧设置的止推螺栓9与花盘1的T形槽相配合。本实用新型左、右两组之间的 重量误差《0.1kg方可安装，将组装好的本实用新型安装在花盘l上，测量左、 右轧辊旋转拨板装置到前顶尖中心的距离，保持相等。开机调试，进行伸出和 不伸出花盘l两种状态下做空运转，观察头架主轴和头架电机的运转情况，正常 无误后，头架花盘l带动前顶尖回到初始位置，调运轧辊直接放到磨床中心架上，初次伸出花盘l和前顶尖的同时，要注意观察本实用新型与轧辊扁头ll的垂直位 置要合适，不合适应转动花盘l,使之不与轧辊扁方头ll平行，花盘l和前顶尖
行程150mm到位后，启动磨床进入正常的削磨，轧辊削磨完毕后，退出花盘l和 前顶尖，直接将轧辊吊下磨床。对磨削板带精轧前段和后段不同的轧辊，根据 轧辊扁方ll的尺寸调整到左、右轧辊旋转拨板到前顶尖的中心距，将止推螺栓 紧固在外侧即可。
权利要求1、一种固定式轧辊旋转拨板装置，包括磨床头架花盘(1)，其特征是对称的左、右拨板基座(2)通过其基座底面上设置的凸键块(12)分别与花盘(1)的T形槽(10)相配合，并且分别通过固定键(4)将左、右拨板基座(2)与花盘(1)联接定位，通过固定在花盘T形槽(10)内均布的螺栓(3)将左、右拨板基座(2)紧固在花盘(1)上，左、右拨板基座(2)的垂直侧板(6)，其外侧板面上设置着燕尾槽，在与燕尾槽间隙配合的拨板(8)上均布安装着对称的沉头螺栓(5)，沉头螺栓(5)通过其上安装的碟形弹簧(7)将左、右拨板(8)分别与左、右拨板基座(2)的侧板(6)连接起来。
2、 根据权利要求1所述的固定式轧辊旋转拨板装置，其特征是在拨板基 座(2)的边侧设置的止推螺栓(9)与花盘(1)的T形槽相配合。
3、 根据权利要求l所述的固定式轧辊旋转拨板装置，其特征是左、右两组 固定式轧辊旋转拨板装置之间的重量误差《0.1kg。
4、 根据权利要求l所述的固定式轧辊旋转拨板装置，其特征是在拨板基座 的垂直侧板(6)的背面和拨板基座(2)的底面上固接着加强柱(13)。
专利摘要本实用新型涉及轧钢热连轧生产工艺的辅助设备，属于磨床磨削加工轧辊用于传动轧辊的联接装置的改进，特别是固定式轧辊旋转拨板装置，包括磨床头架花盘，对称的左、右拨板基座通过其基座底面上设置的凸键块分别与花盘的T形槽相配合，并且分别通过固定键将左、右拨板基座与花盘联接定位，通过固定在花盘T形槽内均布的螺栓将左、右拨板基座紧固在花盘上，左、右拨板基座的垂直侧板，其外侧板面上设置着燕尾槽，在与燕尾槽间隙配合的拨板上均布安装着对称的沉头螺栓，沉头螺栓通过其上安装的碟形弹簧将左、右拨板分别与左、右拨板基座的侧板连接起来。本实用新型结构合理，操作方便，可缩短磨床削磨轧辊削磨时间，提高磨床的磨削效率，减轻工人的劳动强度。
文档编号B24B5/37GK201385238SQ20092014002
公开日2010年1月20日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日
发明者侯新华 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司