工程机械活动支腿换线分拨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工程机械活动支腿，具体是一种工程机械活动支腿换线分拨装置，属于工程机械技术领域。
【背景技术】
[0002]工程机械常常使用的活动支腿是箱形结构，其作用是用于加大工程机械作业时的支撑轮廓。
[0003]活动支腿分装作业过程，需上料与装配，为了提高输送效率，通常采用二条首尾对接的输送线(活动支腿分装线需插入支腿上料线内一定距离)，分别用于活动支腿上料与活动支腿分装。
[0004]活动支腿上料时为提高上料效率，可将活动支腿与来料器具架一同吊运至活动支腿上料线上，器具架从输送线内档落下，活动支腿摆放至活动支腿上料线上。
[0005]由于不同活动支腿装配效率存在差异，在装配时，启动输送线，活动支腿由上料线过渡至分装线，由于不同规格支腿宽度不同，必须满足如下条件:
[0006]I)输送线插入的距离必须保证最大活动支腿过渡到分装线上；
[0007]2)活动支腿之间间距需有I节最大活动支腿宽度，避免如下问题:当输送线输送二种不同规格的支腿时，规格小的支腿在输送至分装线时，规格大的活动支腿也被输送至分装线上，依次会将2节活动支腿输送至活动支腿分装线上。
[0008]为解决上述问题，确保每次只输送I节支腿，可在上料前将活动支腿间距拉大，可通过如下二种方式:
[0009]方式一:在活动支腿来料时，在器具架内设置限位块，限制器具架内摆放的支腿间距；
[0010]方式二:待活动支腿摆放至上料线后，人工在上料线上调整距离。
[0011]但上述的方式存在以下缺陷:
[0012]I)单个活动支腿来料器具架内摆放量减少，增加活动支腿来料器具架数量，增加成本及占地面积；
[0013]2)人工在活动支腿上料线上调整支腿间距，降低生产效率，且存在安全隐患；
[0014]3)活动支腿在线体上过渡时，由于二条输送线速度存在差别，在对接处产生相对运动，滑动摩擦造成支腿表面外观质量破坏。
【发明内容】
[0015]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种工程机械活动支腿换线分拨装置，能够保证每次从活动支腿上料线平稳输送I节活动支腿至分装线，并且满足不同规格支腿换线过渡。
[0016]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种工程机械活动支腿换线分拨装置，它包括支撑座、设置在支撑座上部的支撑面、分拨油缸以及滑动块；
[0017]所述的分拨油缸一端与通过螺栓固定在支撑座上部的支撑面内、另一端固定在滑动块上；
[0018]其中，滑动块内设挡块和扭簧；所述的挡块及扭簧通过销轴铰接固定在滑动块内部的梯形结构内；
[0019]所述的挡块在扭簧作用下具有弹起和压缩两种工作状态。
[0020]所述的挡块表面为光滑的斜面结构、内部加工斜槽以放置扭簧。
[0021]所述的支撑面两侧安装多个轴承。
[0022]所述的轴承为聚氨酯嵌入式轴承。
[0023]所述的挡块在弹起的工作状态下其高度高于两侧的轴承的高度。
[0024]与现有的换线方式相比，本实用新型具有如下优点:
[0025](I)节省空间:相邻活动支腿之间只需留出够挡块上平面弹出所需的距离，即可实现支腿换线过渡，增加支腿上料线上可摆放活动支腿数量；
[0026](2)通用性强:换线分拨过程，相邻支腿之间只需够挡块上平面弹出所需的距离，油缸回缩时扭簧带动挡块弹起实现支腿换线分拨，适应不同规格活动支腿换线过渡；
[0027](3)提高表面装配质量:分拨过来的支腿在聚氨酯嵌入式轴承上滚动摩擦阻力小，确保分拨过程中支腿与线体接触面无划伤。
【附图说明】
[0028]图1是本实用新型结构主视图；
[0029]图2是本实用新型俯视图；
[0030]图3是本实用新型侧视图；
[0031]图4是图1中I结构放大图。
[0032]图中:1、支撑座，2、分拨油缸，3、滑动块，12、支撑面，13、轴承，31、挡块，32、扭簧，33、销轴。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0034]如图1所示，一种工程机械活动支腿换线分拨装置，
[0035]它包括支撑座1、设置在支撑座I上部的支撑面12、分拨油缸2以及滑动块3 ；
[0036]所述的分拨油缸2 —端与通过螺栓固定在支撑座I上部的支撑面12内、另一端固定在滑动块3上；
[0037]其中，滑动块3内设挡块31和扭簧32 ;所述的挡块31及扭簧32通过销轴33铰接固定在滑动块3内部的梯形结构内；
[0038]所述的挡块31在扭簧32作用下具有弹起和压缩两种工作状态。
[0039]其中，挡块31表面为光滑的斜面结构、内部加工斜槽以放置扭簧32。
[0040]进一步，支撑面12两侧安装多个轴承13，轴承13为聚氨酯嵌入式轴承，换线过程中的活动支腿在聚氨酯嵌入式轴承上滚动，比原有的滑动摩擦换线方式摩擦小。
[0041]换线分拨原理:
[0042](I)分拨油缸2向前推送时，接触到活动支腿方箱，扭簧32带动档块31倒下，与滑动块3内部梯形斜面贴合，过活动支腿方箱后，扭貪32带动挡块31自动弹起；
[0043](2)分拨油缸2继续往前推送，等分拨油缸2伸出行程完成后，分拨油缸2向后收缩时，拉动活动支腿在聚氨酯嵌入式轴承上滚动，能够确保分拨过程中活动支腿方箱与线体接触面无划伤，直至分装线指定位置。
[0044]挡块31弹起向后拉动活动支腿时，挡块31侧面与滑动块3侧面贴合，扭簧32不受拉力，仅销轴33受力，增加了扭簧32的使用寿命，此时挡块31在弹起的工作状态下其高度高于两侧的轴承13的高度。
[0045]综上所述:1)本发明通过分拨油缸2伸缩，带动扭簧32将挡块31弹起实现活动支腿换线过渡，相邻活动支腿之间只需留出够挡块31上平面弹出所需的距离，对相邻活动支腿之间间距要求较小，且能满足不同规格支腿分拨换线。
[0046]2)换线过程中的活动支腿在聚氨酯嵌入式轴承上滚动，比原有的滑动摩擦换线方式摩擦小，保证支腿外观质量。
[0047]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种工程机械活动支腿换线分拨装置，其特征在于， 它包括支撑座(I)、设置在支撑座(I)上部的支撑面(12)、分拨油缸(2)以及滑动块(3)； 所述的分拨油缸(2) —端与通过螺栓固定在支撑座(I)上部的支撑面(12)内、另一端固定在滑动块(3)上； 其中，滑动块(3)内设挡块(31)和扭簧(32);所述的挡块(31)及扭簧(32)通过销轴(33)铰接固定在滑动块(3)内部的梯形结构内； 所述的挡块(31)在扭簧(32)作用下具有弹起和压缩两种工作状态。2.根据权利要求1所述的一种工程机械活动支腿换线分拨装置，其特征在于，所述的挡块(31)表面为光滑的斜面结构、内部加工斜槽以放置扭簧(32 )。3.根据权利要求1或2所述的一种工程机械活动支腿换线分拨装置，其特征在于，所述的支撑面(12)两侧安装多个轴承(13)。4.根据权利要求3所述的一种工程机械活动支腿换线分拨装置，其特征在于，所述的轴承(13)为聚氨酯嵌入式轴承。5.根据权利要求3所述的一种工程机械活动支腿换线分拨装置，其特征在于，所述的挡块(31)在弹起的工作状态下其高度高于两侧的轴承(13)的高度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工程机械活动支腿换线分拨装置，它包括支撑座（1）、设置在支撑座（1）上部的支撑面（12）、分拨油缸（2）以及滑动块（3）；所述的分拨油缸（2）一端与通过螺栓固定在支撑座（1）上部的支撑面（12）内、另一端固定在滑动块（3）上；其中，滑动块（3）内设挡块（31）和扭簧（32）；所述的挡块（31）及扭簧（32）通过销轴（33）铰接固定在滑动块（3）内部的梯形结构内；所述的挡块（31）在扭簧（32）作用下具有弹起和压缩两种工作状态；本实用新型能够保证每次从活动支腿上料线平稳输送1节活动支腿至分装线，并且满足不同规格支腿换线过渡。
【IPC分类】B65G47/24, B65G47/74
【公开号】CN204847325
【申请号】CN201520358940
【发明人】薛伟, 陈亮, 孙理想, 李连成
【申请人】徐州重型机械有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年5月29日