专利名称：高炉布料器的制作方法
技术领域：
高炉布料器
技术领域：
本实用新型属于冶金工业技术领域，涉及一种对高炉无料钟炉顶进行布料的高炉 布料器。
背景技术：
高炉布料器是高炉无料钟炉顶的核心设备，其作用是使炉料均匀分布在炉体内。 目前国内外所使用的高炉布料器是采用行星传动配合行星传动的水冷齿轮箱结构，存在结
构复杂、价格昂贵的缺点，特别是要维修蜗轮减速机时，就要对高炉炉顶进行泄压后进行停
炉，才能进入高炉炉体内进行维修，直接降低了高炉的生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种具有结构简单、工作可靠和 维修简便特点的高炉布料器。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种高炉布料器，有箱体，在箱 体上分别固定安装有旋转电机和倾动电机，旋转电机通过旋转减速装置与旋转齿轮动力联 接，旋转齿轮与回转支承的大齿轮相啮合；倾动电机通过倾动减速装置与倾动齿轮动力联 接，倾动齿轮套置在耳轴上。 所述回转支承的内圈固定在箱体上，回转支承的外圈与圆盘体相连。 所述耳轴与溜槽相连。 本实用新型的有益效果是既能满足高炉的正常布料、又能满足高炉特殊工况时 的布料，具有结构紧凑合理、传动平稳可靠、运行安全高效和维修方便简单的优点，适合于 在各种高炉上使用。
图1是本实用新型的结构示意图； 图中1-旋转电机、2_旋转减速装置、3_旋转齿轮、4_回转支承、5_筒盘体、6-耳 轴、7_倾动电机、8_倾动减速装置、9-倾动齿轮、10-中心喉管、11-溜槽、12-箱体。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明 参见图1，一种高炉布料器，有箱体12，在箱体12上分别固定安装有旋转电机1和 倾动电机7，旋转电机1通过旋转减速装置2与旋转齿轮3动力联接，旋转齿轮3与回转支 承4的大齿轮相啮合；倾动电机7通过倾动减速装置8与倾动齿轮9动力联接，倾动齿轮9 套置在耳轴6上，该耳轴6与溜槽11相连；在箱体12的中上部安装有中心喉管10。所述 回转支承4的内圈固定在箱体12上，回转支承4的外圈与圆盘体5相连。 当倾动电机7单独旋转时，实现溜槽11倾动；旋转电机1和倾动电机7同步旋转时，实现溜槽11旋转；旋转电机1和倾动电机7异步旋转时，实现溜槽11既旋转又倾动。 其工作原理是工作时，旋转电机1与倾动电机7分别带动旋转齿轮3和倾动齿轮9同步旋 转，旋转齿轮3通过与回转支承4的大齿轮啮合，带动筒盘体5旋转，从而带动支承在筒盘 体5上的溜槽11旋转，此时耳轴6没有旋转；当旋转电机1与倾动电机7实现差动旋转时， 倾动齿轮9带动耳轴6旋转从而带动溜槽11既旋转又倾动；当倾动电机7单独旋转时，通 过倾动齿轮9传动，通过耳轴6旋转带动溜槽11倾动。
权利要求一种高炉布料器，有箱体，其特征是在箱体上分别固定安装有旋转电机和倾动电机，旋转电机通过旋转减速装置与旋转齿轮动力联接，旋转齿轮与回转支承的大齿轮相啮合；倾动电机通过倾动减速装置与倾动齿轮动力联接，倾动齿轮套置在耳轴上。
2. 如权利要求1所述的高炉布料器，其特征是所述回转支承的内圈固定在箱体上，回 转支承的外圈与圆盘体相连。
3. 如权利要求1所述的高炉布料器，其特征是所述耳轴与溜槽相连。
4. 如权利要求1所述的高炉布料器，其特征是在箱体的中上部安装有中心喉管。
专利摘要本实用新型涉及一种高炉布料器，有箱体，在箱体上分别固定安装有旋转电机和倾动电机，旋转电机通过旋转减速装置与旋转齿轮动力联接，旋转齿轮与回转支承的大齿轮相啮合；倾动电机通过倾动减速装置与倾动齿轮动力联接，倾动齿轮套置在耳轴上。本实用新型既能满足高炉的正常布料、又能满足高炉特殊工况时的布料，具有结构紧凑合理、传动平稳可靠、运行安全高效和维修方便简单的优点，适合于在各种高炉上使用。
文档编号C21B7/20GK201545863SQ20092026255
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者唐冠华, 曾建民, 朱皓, 赖仁锐, 赵心夏, 赵长琪, 陈东, 陈奕生, 陈文绩 申请人:韶关市东逸工贸有限公司