专利名称：内圆棱边倒角装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及棱边倒角装置，尤其涉及一种用于薄环零件内圆棱边倒角的装置。
背景技术：
目前，公知的环类零件内圆棱边倒角装置是普通车床。环类零件内圆棱边倒角加 工时，采用车床的三爪卡盘夹头或专用夹头将环类零件以外圆定位的方式夹持，而普通车 刀或专用车刀夹持在车床拖板的刀台上，车床主轴旋转带动待加工件旋转，手工摇动或数 控带动车床大、小拖板将刀具与待加工件内圆棱边接触而进行不同大、小的倒角。但如果采 用车床对环类零件进行内圆棱边倒角，每件加工都需装夹和拆卸，进刀和退刀，不但生产效 率低，内圆棱边倒角也不均匀；而且当环类零件厚度较薄时，即加工薄环类零件时，加工后 的工件极易变形(翘曲)，恢复平整困难，并且内圆棱边倒角极不均匀；此外，采用车床加工 其有用功功率低、电力浪费较大，加工成本高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加工成本低、生产效率高的内圆棱 边倒角装置，它能快速地对内圆棱边进行倒角，而且薄环零件在倒角加工后，不易变形、且 倒角均匀。
本实用新型的技术方案如下一种内圆棱边倒角装置，包括工作台、电机、联轴器
和锥形砂轮，其中所述的工作台包括台面，在该台面下方竖直固定有电机，所述电机的电机
轴朝上并与所述联轴器连接，该联轴器上部有轴依次穿过所述台面和上小下大的锥形砂轮
后，通过螺母将所述联轴器和锥形砂轮连结，所述锥形砂轮的外圆锥面上镀有金刚石砂粒。 作为对上述技术方案的进一步设计，所述锥形砂轮的大端直径为50mm 200mm，
就能满足常规的不同内径环形零件内圆棱边的倒角需求。 由于倒角的角度大小由锥形砂轮轮面的角度决定，所述锥形砂轮的锥面母线与端 面的夹角可进一步设计为10度 80度。 作为对上述技术方案的进一步设计，所述工作台由水平的台面和支架组成，该台 面置于所述支架顶端，在该支架上设有电机安装板，所述电机固定在所述电机安装板上。工 作台的台面可放置零件，便于生产。 为了克服现有的环类零件内圆棱边倒角装置的不足，本实用新型提供一种能快 速、均匀倒角的加工装置，它采用锥形砂轮对零件内圆棱边直接进行成型倒角，锥形砂轮的 外圆锥面镀有金刚石砂粒，圆锥面母线与端面的夹角根据零件的倒角角度设计，镀有金刚 石砂粒的外圆锥面就是砂轮成型面，金刚石砂轮具有高硬度、高耐磨性，使用寿命长。加工 时，启动电机，电机通过联轴器带动锥形砂轮旋转，操作者用一只手的几个手指施加适当的 力拿持住待加环类零件的外圆面，将零件套在锥形砂轮的外圆锥面上，用适当的力使工件 的内圆棱边与锥形砂轮面接触一定时间，使其内圆棱边被外圆锥砂轮面倒角，倒角后将工件取下即可。倒角量的大小由用力大小和接触时间长短来控制，倒角的角度大小由锥形砂 轮的锥面角度决定。本实用新型可以对内圆直径为20mm 190mm，厚度为0. 20 50mm的 环类零件进行内圆棱边倒角加工。 由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是 1、它结构简单、操作方便，生产效率高。仅由工作台、电机、联轴器和锥形砂轮构 成，结构简单；加工时，不需要用专用的夹头或夹持工装，免去了装夹和拆卸过程，操作方 便，生产效率大大提高，是一般加工方式的5 8倍，降低了生产成本； 2、由于是具有成型面的金刚石砂轮进行倒角加工，砂轮加工出的倒角面粗糙度小 且倒角均匀，砂轮的使用寿命长； 3、由于人手拿持工件，夹持力不大，砂轮磨削加工磨削力也不大，环类零件，特别 是薄型环类零件，能得到大小均匀的内圆倒角，倒角后零件不变形(翘曲)，加工质量得到 提高； 4、本实用新型采用较小功率的电机即可，功率是一般加工装置的1/10 1/4，用 功功率高，加工成本低。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。 图2为本实用新型实施例的外观示意图。 图3为加工状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明 如图1至图3所示，一种内圆棱边倒角装置，包括工作台1、电机2、联轴器3、锥形 砂轮4和螺母5。其中，矩台形工作台1由水平的台面11和支架12组成，支架12由角钢焊 接而成，在该支架12上焊接有纵向的电机安装板13。在台面11下方竖直固定有电机2，电 机2通过螺栓固定在电机安装板13上，电机2的电机轴朝上并与联轴器3连接，该联轴器 3上部有轴依次穿过台面11和锥形砂轮4后，在轴端装有垫圈和螺母5，由螺母5将锥形砂 轮4固定在联轴器3上端。锥形砂轮4是大端在下小端在上的电镀金刚石砂轮，在锥面上 所镀有金刚石砂粒，粒度为120目左右，锥形砂轮4的大端直径为lOOmm，其锥面母线与端面 的夹角为45度。外圆锥面4a是成型切削面，金刚石砂轮具有高硬度、高耐磨性，使用寿命 长，圆锥面母线与端面的夹角根据零件的倒角角度设计。 本实施例所提供装置的工作过程是启动电机2，电机2通过联轴器3带动锥形砂 轮4旋转，操作者用一只手的几个手指施加适当的力，拿持住待加环类零件的外圆面，将零 件6套在锥形砂轮的外圆锥面4a上(如图3所示)，用适当的力使零件6的内圆棱边与锥 形砂轮4的砂轮面接触一定时间，使其内圆棱边被外圆锥砂轮面倒角，倒角后将零件6取下 即可。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种内圆棱边倒角装置，其特征在于包括工作台(1)、电机(2)、联轴器(3)和锥形砂轮(4)，其中所述的工作台(1)包括台面(11)，在该台面(11)下方竖直固定有电机(2)，所述电机(2)的电机轴朝上并与所述联轴器(3)连接，该联轴器(3)上部有轴依次穿过所述台面(11)和上小下大的锥形砂轮(4)后，通过螺母(5)将所述联轴器(3)和锥形砂轮(4)连结，在所述锥形砂轮(4)的外圆锥面(4a)上镀有金刚石砂粒。
2. 根据权利要求l所述的内圆棱边倒角装置，其特征在于所述锥形砂轮(4)的大端 直径为50mm 200mm。
3. 根据权利要求1或2所述的内圆棱边倒角装置，其特征在于所述锥形砂轮(4)的 锥面母线与端面的夹角为10度 80度。
4. 根据权利要求l所述的内圆棱边倒角装置，其特征在于所述工作台(1)由水平的 台面(11)和支架(12)组成，该台面(11)置于所述支架(12)顶端，在该支架(12)上设有 电机安装板(13)，所述电机(2)固定在所述电机安装板(13)上。
专利摘要本实用新型公开了一种内圆棱边倒角装置，包括工作台(1)、电机(2)、联轴器(3)和锥形砂轮(4)，其中所述的工作台(1)包括台面(11)，在该台面(11)下方竖直固定有电机(2)，所述电机(2)的电机轴朝上并与所述联轴器(3)连接，该联轴器(3)上部有轴依次穿过所述台面(11)和上小下大的锥形砂轮(4)后，通过螺母(5)将所述联轴器(3)和锥形砂轮(4)连结，所述锥形砂轮(4)的外圆锥面(4a)上镀有金刚石砂粒。本实用新型结构简单、操作方便，能快速地对内圆棱边进行倒角，生产效率高，是一般加工方式的5～8倍；而且薄环零件在倒角加工后，不易变形(翘曲)且倒角均匀，加工质量得到提高；使用小功率电机，耗电小，生产成本。
文档编号B24B9/00GK201505847SQ20092030442
公开日2010年6月16日 申请日期2009年6月15日 优先权日2009年6月15日
发明者徐胜洪 申请人:四川恒威活塞环有限公司