专利名称：一种局部高频固溶方法及其装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种局部高频固溶方法及其装置，属于热处理技术领域。
背景技术：
目前，现有的热处理固溶装置大多只适合于对工件进行整体热处理，而不适合用 于对工件的局部进行热处理，即使有些高频热处理装置可以对工件进行局部的固溶处理， 但却存在着固溶局部不均勻、容易引起非固溶区强度下降等问题，而且在批量处理零件时 还存在着加工效率低、质量不一致等问题。因此现有的高频热处理技术还是不能满足生产 使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种能对零件进行局部固溶、并且加热均勻性较好、对非 固溶区影响较小、能满足不同零件加工需要、且加工效率较高的局部高频固溶方法及其装 置，以克服现有技术的不足。本发明的技术方案本发明的一种局部高频固溶方法，包括采用现有的高频机对 被加工的零件进行局部固溶，在采用高频机对零件进行局部固溶时，先将零件按从下到上 分为非固溶区、热影响区和固溶区3个部分，将零件不需固溶的非固溶区部分全部浸泡在 水中，将零件的热影响区和固溶区部分露出水面，然后再采用高频机对零件的固溶区部分 进行局部固溶加工处理。将上述零件的热影响区的长度控制在0. 5 1. 5毫米的范围。用于本发明方法的一种局部高频固溶装置为，包括高频机，在高频机旁设有盛水 容器，在盛水容器中固定有一个中心轴，在中心轴上套有弹簧和工作套筒，工作套筒压在弹 簧上，在工作套筒的上端压有螺纹套筒，螺纹套筒螺纹连接在中心轴的螺纹杆上，在工作套 筒上按对称分布固定有2 8个支撑杆，在每个支撑杆上都设有一个用于夹持零件的零件 夹具。上述高频机的感应加热线圈设置在其中一个零件夹具的上方。在上述工作套筒的上端面上设有2 8个定位孔，同时在螺纹套筒的下端面上设 有凸出于该端面的定位半球；或在上述工作套筒的上端面上设有凸出于该端面的定位半 球，同时在螺纹套筒的下端面上设有2 8个定位孔。由于采用了上述技术方案，本发明采用将零件的非固溶区浸入液面以下，并在非 固溶区与固溶区之间设置了一个长度为0. 5 1. 5毫米的热影响区，这样即可有效地使零 件的非固溶区不受高频机的感应加热线圈的加热影响，并通过本发明的装置有效地控制了 热影响区的范围。因此，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有能方便地对零件进行局部 固溶、加热均勻性好的优点，而且还具有对零件的非固溶区影响小、能满足不同零件加工需 要、加工效率较高、批量零件的加工质量一致性较好等优点。此外，本发明通过其装置将零 件的热影响区严格控制在液面上，从而成功地解决了零件热影响区离散度大的问题。
图1是本发明的结构示意图2是图1的A部局部放大结构示意图； 图3是被加工的零件区域划分示意图。附图标记说明1-高频机，1. 1-高频机的感应加热线圈，2-零件，3-盛水容器， 4-中心轴，5-弹簧，6-工作套筒，7-螺纹套筒，8-支撑杆，9-零件夹具，10-定位孔，11-定 位半球，L-固溶区，L1-非固溶区、L2-热影响区。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不作为对本发明做任 何限制的依据。
具体实施例方式在采用现有的高频机1对被加工的零件2进行局部固溶时，先将 零件2按从下到上分为非固溶区L1、热影响区L2和固溶区L三个部分(如图3所示)，固溶区 L的长度大小可根据加工要求确定，但将零件2的热影响区L2的长度控制在0. 5 1. 5毫 米的范围；然后将零件2的非固溶区L1部分全部浸泡在水中，将零件2的热影响区L2和固 溶区L部分露出水面，然后再采用高频机1对零件的固溶区L部分按常规方式进行局部固 溶加工处理。在采用本发明的方法进行加工时，最好采用本发明的局部高频固溶装置进行加 工，本发明的装置结构如图1和图2所示，该装置包括现有的高频机1，在高频机1的旁边 制作一个盛水容器3，并在盛水容器3中固定一个中心轴4，在中心轴4上套上弹簧5和工 作套筒6，将工作套筒6压在弹簧5上，然后在工作套筒6的上端安装一个螺纹套筒7，使螺 纹套筒7螺纹连接在中心轴4上端的螺纹杆上，在工作套筒6上按对称分布固定2 8个 支撑杆8，一般情况下在工作套筒6上按对称分布固定3个支撑杆8即可，然后在每个支撑 杆8上都安装一个用于夹持零件2的零件夹具9 ；将高频机1的感应加热线圈1. 1设置在 其中一个零件夹具9的上方；为了定位方便，在工作套筒6的上端面上制作2 8个定位孔 10，同时在螺纹套筒7的下端面上安装一个凸出于该端面的定位半球11 ；或者是在工作套 筒6的上端面上制作一个凸出于该端面的定位半球11，同时在螺纹套筒7的下端面上制作 出2 8个定位孔10即成。制作时，将定位孔10的数量制作成与零件夹具9的数量相同即可。使用本发明的装置时，先将被加工的零件2分别夹持在零件夹具9上，并使每个零 件2被夹持保持在同一高度位置上，然后启动高频机1对一个零件2进行固溶加工，当对该 零件加工完后，将工作套筒6向下压并旋转，使已经加工完的零件2离开高频机1的感应加 热线圈1. 1后将其取出，同时使另一个待加工的零件2进入感应加热线圈1. 1的下方，然后 松开工作套筒6，这时工作套筒6在其下端的弹簧5的弹力作用下向上移动与螺纹套筒7的 下端面接触，并且使定位半球11插进另一个定位孔10中，这样又可通过高频机1对下一个 零件2进行固溶处理，如此循环，即可将所有被夹持在零件夹具9上的每个零件2进行固溶 加工处理。
权利要求
一种局部高频固溶方法，包括采用高频机(1)对被加工的零件(2)进行局部固溶，其特征在于在采用高频机(1)对零件(2)进行局部固溶时，先将零件(2)按从下到上分为非固溶区(L1)、热影响区(L2)和固溶区(L)3个部分，将零件(2)不需固溶的非固溶区(L1)部分全部浸泡在水中，将零件(2)的热影响区(L2)和固溶区(L)部分露出水面，然后再采用高频机(1)对零件的固溶区(L)部分进行局部固溶加工处理。
2.根据权利要求1所述的局部高频固溶方法，其特征在于将零件(2)的热影响区(L2) 的长度控制在0. 5 1. 5毫米的范围。
3.一种局部高频固溶装置，包括高频机(1 )，其特征在于在高频机(1)旁设有盛水容 器(3)，在盛水容器(3)中固定有一个中心轴(4)，在中心轴(4)上套有弹簧(5)和工作套筒 (6)，工作套筒(6)压在弹簧(5)上，在工作套筒(6)的上端压有螺纹套筒(7)，螺纹套筒(7) 螺纹连接在中心轴(4)的螺纹杆上，在工作套筒(6)上按对称分布固定有2 8个支撑杆 (8),在每个支撑杆(8)上都设有一个用于夹持零件(2)的零件夹具(9)。
4.根据权利要求3所述的局部高频固溶装置，其特征在于高频机(1)的感应加热线圈 (1.1)设置在其中一个零件夹具(9)的上方。
5.根据权利要求3所述的局部高频固溶装置，其特征在于在工作套筒(6)的上端面 上设有2 8个定位孔(10)，同时在螺纹套筒(7)的下端面上设有凸出于该端面的定位半 球(11)；或在工作套筒(6)的上端面上设有凸出于该端面的定位半球(11)，同时在螺纹套 筒(7)的下端面上设有2 8个定位孔(10)。
全文摘要
本发明公开了一种局部高频固溶方法及其装置，在采用高频机对零件进行局部固溶时，先将零件按从下到上分为非固溶区、热影响区和固溶区3个部分，将零件不需固溶的非固溶区部分全部浸泡在水中，将零件的热影响区和固溶区部分露出水面，然后再采用高频机对零件的固溶区部分进行局部固溶加工处理。本发明不仅具有能方便地对零件进行局部固溶、加热均匀性好的优点，而且还具有对零件的非固溶区影响小、能满足不同零件加工需要、加工效率较高、批量零件的加工质量一致性较好等优点。此外，本发明通过其装置将零件的热影响区严格控制在液面上，从而成功地解决了零件热影响区离散度大的问题。
文档编号C21D1/00GK101914658SQ20101025197
公开日2010年12月15日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日
发明者王川, 王运兰, 胡海鹏 申请人:贵州航天精工制造有限公司