专利名称：一种550MPa级具有优良耐候性的冷轧钢板及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种550MPa级具有优良耐候性的冷轧钢板及其制备方法。
背景技术：
为减轻集装箱或交通工具等的重量或延长其使用寿命，传统的办法为使用成本较 高的不锈钢或铝类材料，该类产品都要求有例如弯曲加工性、可焊接性和耐久性能，而高强 钢板可以替代这类高成本材料的使用。通过提高钢板的强度来减薄钢板使用厚度，不仅可 以节约制造成本，同时能够减低运输过程的单位油耗，显著提高运输效率。目前，对高强耐候钢的研究已有很多报道，例如，公开号CN101225498 —种600MPa 级高强耐候钢及其制备方法，该600MPa级高强耐候钢采用电炉_薄板坯连铸连轧流程制 备，制备该高强耐候钢的精炼后钢水的主要化学成分为C 0. 045 0. 07wt%,Si :0. 10 0. 29wt %、Mn :0. 8 1. 5wt %、P :0. 005 0. 030wt %、S :0. 002 0. 008wt %、Cu :0. 20 0. 5wt%, Cr :0. 3 0. 7wt%、Ni :0. 15 0. 35wt%, Ti :0. 06 0. 079wt%, Nb :0. 035 0. 050wt%,Alt :0.025 0.050wt%。由于受到热轧机组厚度方面的限制，采用热轧生产的 耐候钢板的厚度一般较厚，随着钢板强度的提高，可供的热轧钢板的极限厚度也随之增厚。 为了适应钢板减薄的需求，需求开发厚度较薄的高强度冷轧耐候钢系列。同时，热轧钢板的 表面质量、尺寸精度与具有优良耐候性的冷轧钢板相差较多，无法互相代替，因此没有可比 性。表1所示为现有技术中添加微合金元素的高强度耐候钢的化学成分(wt%)、工艺特点 及其成品种类和性能。表 1
化学成分CSiMnPSCuCrNiTiNbCN1012254980.045-0.070.10-0.290.8-1.50.005-0.030.002-0.0080.2-0.50.3-0.70.15-0.350.06-0.0790.035-0.05CN101376950A0.09-0.160.20-0.601.0-2.0<0.03<0.0150.2-0.40.4-0.6-0.04-0.080.04-0.08CN101558178A0.08-0.200.1 0.50.9-2.0<0.02<0.0100.3 0.60.3^0.600.2 0.50.05 0.3CN101553586A0.10-0.200.1 0.50.9 2.0<0.02<0.0100.3-0.60.3 0.600.2-0.5-0.05-0.3续表权利要求
一种550MPa级具有优良耐候性的冷轧钢板的制备方法，其特征在于，采用薄板坯连铸连轧流程，主要包括如下步骤电炉或转炉冶炼、精炼、薄板坯连铸、连铸坯均热、热连轧、层流冷却、卷取、冷轧、退火、精整，其中，精炼后钢水的主要化学成分为C0.03～0.07wt.％、Si0.10～0.50wt.％、Mn0.35～1.0wt.％、P≤0.020wt.％、S≤0.010wt.％、Cu0.25～0.50wt.％、Cr0.25～0.80wt.％、Ni0.05～0.30wt.％、Ti0.03～0.10wt.％，其余为Fe和不可避免的杂质，所述退火工艺中，在500℃至A1转变点的温度范围内使所述钢材在罩式退火炉中退火。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述冷轧工艺中，冷轧压下量 ≥ 20%。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述冷轧压下量为20 35%。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述退火温度为580-660°C。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，薄板坯连铸连轧流程的工艺参数为 铸坯入炉温度900 1000°C、出炉温度1100 1180°C、终轧温度870 930°C、卷取温度 500 650"C。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述卷取温度为580 640°C。
7.一种由权利要求1-6任一项所述方法制备的550MPa级具有优良耐候性的冷轧钢板， 其显微组织为铁素体，延伸率至少为8%。
8.根据权利要求7所述的550MPa级具有优良耐候性的冷轧钢板，其特征在于，所 述精炼后钢水的主要化学成分为C 0. 04 0. 065wt. Si :0. 10 0. 20wt. Mn 0. 40 0. 8wt. p≤ 0. 020wt. S≤ 0. 0l0wt. %Xu :0. 25 0. 35wt. % Xr :0. 30 0. 60wt. %、Ni :0. 05 0. 25wt. %、Ti :0. 05 0. 08wt. %，其余为 Fe 和不可避免的杂质。
全文摘要
本发明公开了一种550MPa级具有优良耐候性的冷轧钢板及其制备方法，采用薄板坯连铸连轧流程，其中，精炼后钢水的主要化学成分为C0.03～0.07wt.％、Si0.10～0.50wt.％、Mn0.35～1.0wt.％、P≤0.020wt.％、S≤0.010wt.％、Cu0.25～0.50wt.％、Cr0.25～0.80wt.％、Ni0.05～0.30wt.％、Ti0.03～0.10wt.％，其余为Fe和不可避免的杂质；所述退火工艺中，在500℃至A1转变点的温度范围内使所述钢材在罩式退火炉中退火。本发明的具有优良耐候性的冷轧钢板的屈服强度超过550MPa，延伸率大于8％，同时具有良好的可加工性能以及优良的耐候性能。
文档编号C22C38/50GK101994065SQ20101050198
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者朱达炎, 李珂新, 林良怀, 毛新平 申请人:广州珠江钢铁有限责任公司