一种解决框架结构铸件热裂纹的方法

文档序号:3366090阅读:208来源:国知局
专利名称:一种解决框架结构铸件热裂纹的方法
技术领域
本发明主要涉及熔模铸造领域,尤其涉及一种解决框架型结构件、长杆型铸件热 裂纹的一种方法。
背景技术
铸件在凝固过程中,当合金温度下降至接近实际固相线时,其强度和塑性极低,一 旦收缩应力超过强度极限,极易产生热裂纹。通常发生在框架型结构件、长杆型铸件上。铸 件中若存在裂纹会严重损害其机械性能,使用时会因裂纹扩展使铸件断裂,发生事故。因此 任何铸件皆不允许有裂纹。

发明内容
本发明的目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种解决框架结构铸件热裂纹 的方法,此方法既可提高铸件合格率,降低生产成本、又便于操作。本发明是通过以下技术方案实现的一种解决框架结构铸件热裂纹的方法,其特征在于依次按照以下步骤进行首 先,取与框架型结构件或长杆型铸件对应的蜡模模组,在蜡模模组上对应内浇道的部位粘 接1-3个直径为4-8mm的防裂筋。然后,对粘上防裂筋的蜡模模组依次进行制壳、焙烧、熔炼和浇注,即可。所述的一种解决框架结构铸件热裂纹的方法,其特征在于依次按照以下步骤进 行首先,取与框架型结构件或长杆型铸件对应的蜡模模组,在蜡模模组上对应内浇道的部 位粘接2个直径为6mm的防裂筋。然后,对粘上防裂筋的蜡模模组依次进行制壳、焙烧、熔炼和浇注,即可。所述防裂筋的具体数量和尺寸根据铸件的长度和厚度定。本发明按常规工艺要求进行制壳、焙烧、熔炼、浇注。即可。本发明适用于框架型结构件、长杆型铸件。对于框架形或长杆形铸件(长杆形铸 件一般都设计两个内浇道,于是铸件——内浇道——直浇道便形成一个框架结构),此类铸 件最易因收缩受阻而产生热应力,在内浇道附件诱发热裂。现采用在两内浇道之间增加防 裂筋,能有效解决该类铸件产生的热裂纹。本发明的优点是本发明既提高了铸件的合格率、降低了生产成本,又便于操作,是解决框架型结构 件、长杆型铸件因收缩受阻而产生的铸件热裂纹的一种有效方法。


图1为本发明对应的结构示意图。
具体实施例方式
一种解决框架结构铸件热裂纹的方法,依次按照以下步骤进行首先,取与框架型 结构件或长杆型铸件1对应的蜡模模组,在蜡模模组上对应内浇道2的部位粘接2个直径 为6mm的防裂筋3 ;然后,对粘上防裂筋3的蜡模模组依次进行制壳、焙烧、熔炼和浇注,即可。
权利要求
一种解决框架结构铸件热裂纹的方法,其特征在于依次按照以下步骤进行首先,取与框架型结构件或长杆型铸件对应的蜡模模组,在蜡模模组上对应内浇道的部位粘接1 3个直径为4 8mm的防裂筋;然后,对粘上防裂筋的蜡模模组依次进行制壳、焙烧、熔炼和浇注,即可。
2.根据权利要求1所述的一种解决框架结构铸件热裂纹的方法,其特征在于依次按 照以下步骤进行首先,取与框架型结构件或长杆型铸件对应的蜡模模组,在蜡模模组上对 应内浇道的部位粘接2个直径为6mm的防裂筋;然后,对粘上防裂筋的蜡模模组依次进行制 壳、焙烧、熔炼和浇注,即可。全文摘要
本发明公开了一种解决框架结构铸件热裂纹的方法,依次按照以下步骤进行首先,取与框架型结构件或长杆型铸件对应的蜡模模组,在蜡模模组上对应内浇道的部位粘接1-3个直径为4-8mm的防裂筋。本发明既提高了铸件的合格率、降低了生产成本,又便于操作,是解决框架型结构件、长杆型铸件因收缩受阻而产生的铸件热裂纹的一种有效方法。
文档编号B22C9/04GK101954455SQ20101050752
公开日2011年1月26日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日
发明者杜应流, 汪兴芳 申请人:安徽应流集团霍山铸造有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1