专利名称：高强度热浸镀锌钢带生产方法
技术领域：
本发明涉及热浸镀镀锌钢带的生产方法，尤其是一种高强度热镀浸镀锌钢带生产 方法。
背景技术：
如业界熟知之理，热浸镀镀锌钢带是将轧硬板在连续镀锌生产线经过脱脂、退火、 热浸镀后获得的。强度是热浸镀镀锌钢带的主要性能指标之一，为了节省材料，必须提高强 度，生产高强度热浸镀镀锌钢带是行业的发展方向，也是一大难题。目前，提高热浸镀镀锌 钢带强度首选的途径是采用在钢铁内部添加合金元素的方法，这样势必会增加冶炼的难度 和成本。所以人们开始进行增加镀锌以后冷却速度，试图通过细化再结晶后的晶粒度来提 高强度的研究，但效果甚微。这是因为，钢带在镀锌退火时的温度约在710-730°C，冷却时的 再结晶也是从这一温度开始的，而热浸镀锌的温度约在455-475°C，钢带在热浸镀锌过程中 相当于先从约710-730°C开始一次冷却，到约455-475°C温度下保温一定的时间，然后再二 次冷却到常温。在这种情况下，由于在约455-475 温度下钢带内部的组织已基本完成了再 结晶，即使镀锌后的冷却速度很快，也很难细化内部组织晶粒。所以，通过增加镀后冷却速 度来提高强度的效果当然不佳。
需要说明的是，钢带连续热浸镀锌退火时的冷却方法与钢带连续退火是的冷却方 法有根本的不同。前者退火后必须在较高的温度下继续进行热浸镀锌，一方面有如前所述 的保温的过程，另一方面对钢带表面的要求较高，不能有任何的氧化；后者就直接从退火温 度冷却到常温，而且在一定的范围内钢带表面有轻微的氧化影响并不太大。所以，前者提高 冷却速度很难，且不能使用水之类能与钢铁产生化学反应的冷却介质，而后者就有多种公 知的提高冷却速度的方法(如喷水冷却等)。如审查员检索到钢带连续退火中使用与本发 明有关的冷却方法的话，请作为两个不同的范畴对待。发明内容
为了克服现有高强度热浸镀镀锌钢带的生产中采用在钢铁内部添加合金元素的 方法会增加冶炼的难度和成本，以及采用增加镀锌后冷却速度的效果甚微的不足，本发 明提出一种高强度热浸镀锌钢带的生产方法，其特征是，在钢带加热到再结晶温度(约 710-730°C )以上，并适当保温后，向高温钢带表面喷冷却介质，冷却介质是液态的，在高温 下会产生汽化，吸收大量的热量，从而使钢带快速冷却，在很短的时间内产生再结晶转变， 生成很细的晶粒，达到提高强度的效果。所选的冷却介质可以但不局限于碳氢化合物之类 的可燃物质，如果是碳氢化合物之类的可燃物质，可以在钢带加热时燃烧辅助钢带加热，以 物尽其用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是当所需镀锌的钢带在炉内进行退 火处理时，钢带按照工艺要求被加热到再结晶温度，一般是在约710-730°C范围，并适当保 温，便开始冷却，在生产一般镀锌钢带的工艺中，冷却的方法是向钢带表面喷温度较钢带温度低的气体，通过对流热交换吸收钢带表面的热量，冷却速度较慢，在结晶后的晶粒较大， 最后获得的镀锌板的强度也就较低。而本发明采用向高温钢带表面喷冷却介质的方法，所 选的冷却介质在环境温度下是液态的，喷到钢带表面接触到高温的钢带后便会立即产生汽 化，直接从钢带表面吸收大量的热量，从而使钢带以很快的速度冷却。
本发明的有益效果是，通过向高温钢带表面喷冷却介质的方法，促使所需镀锌的 钢带加热保温后，在很短的时间内产生再结晶转变，生成很细的内部组织晶粒，达到提高强 度的效果，生产出高强度热镀浸镀锌钢带，方法简单易行，效果良好稳定。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图是本发明一个实施例的原理图。
图中1.钢带，2.钢带运行方向，3.加热炉加热段，4.加热炉保温段，5.加热炉冷 却段，6.喷头，7.转向辊，8.锌锅，9.锌液，10.沉没辊。
具体实施方式
请见附图，钢带(1)沿着钢带运行方向(2)进入加热炉进行退火处理，首先在加热 炉加热段⑶内加热到再结晶温度(约710-730°C)以上，并在加热炉保温段⑷内在上 述温度下保温一段时间后，进入加热炉冷却段(5)，也就是本发明相关的区域。本发明采用 在加热炉冷却段(5)内钢带(1)上下两侧设置了若干个喷头(6)及其它附加装置，可以从 上下两个方向向钢带(1)喷冷却介质，本发明所选的冷却介质在环境温度下是液态的，喷 到钢带(1)表面接触到高温的钢带(1)后便会立即产生汽化，直接从钢带(1)表面吸收大 量的热量，从而使钢带(1)以很快的速度冷却，在很短的时间内产生再结晶转变，生成很细 的内部组织晶粒，达到提高强度的效果。然后钢带(1)经转向辊(7)进入锌锅(8)内，在约 455-475 温度的锌液(9)中进行热浸镀，并经沉没辊(10)后离开锌锅(8)，生产出高强度 热镀浸镀锌钢带。所选的冷却介质可以但不局限于碳氢化合物之类的可燃物质。加热炉 内气体的运行方向是与钢带运行方向(2)相反的，即加热炉冷却段(5)内的气体依次流向 加热炉保温段(4)和加热炉加热段(3)，如果是碳氢化合物之类的可燃物质(如工业乙醇、 丁酮等)，可以在钢带加热段燃烧，放出化学热，辅助钢带加热，不会造成环境污染和能源浪 费。
可见，本发明方法简单易行，效果良好稳定。
权利要求
1.一种高强度热浸镀锌钢带的生产方法，其特征是，在钢带加热到再结晶温度(约 710-730°C )以上，并适当保温后，向高温钢带表面喷冷却介质使钢带快速冷却。
2.根据权利要求1所述的高强度热浸镀锌钢带的生产方法，其特征是所选的冷却介 质在常温下是液态的，在高温下会产生汽化，吸收钢带大量的热量，从而使钢带在很短的时 间内产生再结晶转变，生成很细的晶粒，达到提高强度的效果，生产出高强度热镀浸镀锌钢市ο
全文摘要
本发明公开了一种高强度热浸镀锌钢带的生产方法，在钢带加热到再结晶温度以上，并适当保温后，向高温钢带表面喷冷却介质，所选的冷却介质是液态的，在高温下会产生汽化，吸收大量的热量，从而使钢带快速冷却，在很短的时间内产生再结晶转变，生成很细的晶粒，达到提高强度的效果，生产出高强度热镀浸镀锌钢带。冷却介质可以但不局限于碳氢化合物之类的可燃物质，如果是碳氢化合物之类的可燃物质，可以在钢带加热时燃烧辅助钢带加热，以物尽其用。本发明方法简单易行，效果良好稳定。
文档编号C23C2/02GK102031474SQ20101057773
公开日2011年4月27日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者许秀飞 申请人:重庆万达薄板有限公司