专利名称：改进的钢水罐翻包机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及冶金用罐附属设备领域，具体为改进的钢水罐翻包机构。
背景技术：
翻包机构是钢水罐的附属机构，其主要包括吊架、拉杆，钢水罐底部铰接连接有拉 杆，拉杆与吊架铰接，钢水罐侧部安装有吊点，当钢水罐不需要翻转时吊架上的挂钩挂住吊 点，当需要倾倒钢水罐内残余钢水时一般是通过天车吊钩钩住吊架使吊架脱离挂点、带动 拉杆将钢水罐翻转。以往的翻包机构一般无自锁结构，当翻包机构处于非工作状态或者采 用其它方式如用钢水罐倾翻车进行倾转时，当钢水罐倾翻至一定角度，翻包机构会从钢水 罐的挂点上脱落，因而存在安全隐患。以往为了避免上述情况的发生，一般在挂点和吊架上 对应开孔，当采用其它方式倾翻钢水罐时用插销插入挂点与吊架上的孔中防止在倾翻时吊 架与拉杆受自重从挂点上脱落，危及人员安全。其缺点在于其需要人工操作，而当正常使 用天车翻转钢水罐时，需要将插销拔出，其操作不便。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了改进的钢水罐翻包机构，其能解决以往翻包机 构由于无锁紧装置而在翻包过程中从挂点上脱落引起的安全隐患问题，其结构简单，锁紧 可靠，使用便捷。其技术方案是这样的，其包括拉杆和吊架，所述拉杆一端铰接安装于钢水罐底部、 另一端与所述吊架铰接，所述钢水罐上安装有挂点，其特征在于其还包括自动锁紧装置， 所述自动锁紧装置固定于所述钢水罐侧壁、其纵向位于所述挂点与所述拉杆之间。其进一步特征在于所述自动锁紧装置包括导杆和导套，所述导杆从内部穿过所 述导套，在所述导杆外部、导套内部套装有压缩弹簧；所述导套安装于支架内，所述支架安 装于所述钢水罐侧壁。与现有的钢水罐翻包机构相比，本发明的有益效果在于其增加了自动锁紧装置， 当翻包机构处于非工作状态时锁紧装置内的导杆受压缩弹簧的作用其上下两端能顶紧挂 点与拉杆，从而保证钢水罐在任何角度下翻包机构的吊架均挂于挂点上，其结构简单，锁紧 可靠，保证了企业的安全生产。
图1为本发明的钢水罐翻包机构结构示意图； 图2为图1内自动锁紧装置结构示意图。
具体实施例方式见图1，本发明其包括拉杆1、吊架2、自动锁紧装置5，拉杆1 一端铰接安装于钢水 罐3底部、另一端与吊架2铰接，钢水罐3上安装有挂点4，自动锁紧装置5固定于钢水3罐侧壁、其纵向位于挂点4与拉杆1之间。自动锁紧装置5包括导杆6和导套7，见图2，导杆 6从内部穿过导套7，在导杆6外部、导套7内部套装有压缩弹簧8 ；导套7安装于支架9内， 支架9安装于钢水罐3侧壁。图1中，10为吊架1的挂钩。 下面具体描述一下本发明工作过程当翻包机构处于非工作状态时，受压缩弹簧 8的作用，导杆6的上、下端分别顶紧挂点4和拉杆1，保证钢水罐3无论倾翻何角度其翻包 机构始终锁定于挂点4上；当通过天车起吊翻包机构来倾翻钢水罐时，天车吊钩钩住吊架 2，起吊后吊架2拉动拉杆1，自动锁紧装置5的导杆6、压缩弹簧8受拉杆1向上的作用力 向上压缩，直至吊架2的挂钩10脱离挂点4实现钢水罐的翻转。
权利要求
1.改进的钢水罐翻包机构，其包括拉杆和吊架，所述拉杆一端铰接安装于钢水罐底部、 另一端与所述吊架铰接，所述钢水罐上安装有挂点，其特征在于其还包括自动锁紧装置， 所述自动锁紧装置固定于所述钢水罐侧壁、其纵向位于所述挂点与所述拉杆之间。
2.根据权利要求1所述的改进的钢水罐翻包机构，其特征在于所述自动锁紧装置包 括导杆和导套，所述导杆从内部穿过所述导套，在所述导杆外部、导套内部套装有压缩弹ο
3.根据权利要求2所述的改进的钢水罐翻包机构，其特征在于所述导套安装于支架 内，所述支架安装于所述钢水罐侧壁。
全文摘要
本发明提供了改进的钢水罐翻包机构，其能解决以往翻包机构由于无锁紧装置而在翻包过程中从挂点上脱落引起的安全隐患问题，其结构简单，锁紧可靠，使用便捷。其包括拉杆和吊架，所述拉杆一端铰接安装于钢水罐底部、另一端与所述吊架铰接，所述钢水罐上安装有挂点，其特征在于其还包括自动锁紧装置，所述自动锁紧装置固定于所述钢水罐侧壁、其纵向位于所述挂点与所述拉杆之间。
文档编号B22D41/06GK102049506SQ201010618980
公开日2011年5月11日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者华志坚, 王凤良 申请人:无锡巨力重工机械有限公司