钻头磨尖器的制作方法

文档序号:3369135阅读:406来源:国知局
专利名称:钻头磨尖器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钻头磨削设备,尤其涉及用于麻花钻头的磨尖器。
背景技术
现有技术中,出现了可预先调整钻头相对于砂轮的位置,进而保持钻头刃口的较 佳磨尖刃面角的磨具。但由于预先用来调节钻头相对于砂轮位置的定位组件结构复杂、成 本高,且磨尖孔与钻头夹具之间的定位精度不高,难以保证钻头最佳的磨尖刃面角。
发明内容本实用新型的目的是提供一种钻头磨尖器,具有结构简单,使用操作方便,可提高 对钻头夹具定位精度等特点。本实用新型包括有底座、上盖和钻头夹具,在底座上装有由电机驱动的截锥形砂 轮,在上盖顶部设有可预先调整钻头夹具位置的定位装置。上盖侧面还设有于磨尖孔,所述 磨尖孔的中心线大致垂直于截锥形砂轮驱动轴的轴线。在磨尖孔的外侧设有一环形凸台, 定位件设在环形凸台的外端并可相对于磨尖孔旋转,所述定位件的中心线与磨尖孔的中心 线倾斜3-10°。在定位件的孔内设有可供钻头夹具定位用的环形凸台和凹槽,所述的定位 装置包括一可插入钻头夹具的锥形座,该锥形座与上盖一体形成。定位件孔内设置的环形凸台与钻头夹具的环形端面相配合,用于钻头夹具的轴向 定位,定位件孔内的环形凸台上呈180°地设有两个定位凹槽,可分别与钻头夹具外表面相 应的两个突块相啮合,用于钻头夹具的周向定位。由于本实用新型的定位装置包括一与上盖一体形成的锥形座,在定位件的孔内设 有可供钻头夹具定位的环形凸台和凹槽,使用时只需将钻头夹具直接插入就可使钻头处于 最佳的磨削位置,因而具有结构简单、制造成本低、使用操作方便等特点,可大大提高对钻 头夹具的定位精度,从而获得钻头最佳的磨尖刃面角。

图1为实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的定位件位置示意图;图3为定位件与钻头夹具位置关系示意图;图4为定位件的结构示意图;图5为定位件与钻尖孔环形凸台的结构示意图;图6为钻头卡盘插入磨尖孔的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步详细描述本实用新型的具体实施方式
本实用新型包括底座1、上盖2和钻头夹具8,底座1上装有由电机驱动的截锥形
3砂轮20。在上盖2的顶部设有可预先调节钻头夹具位置的定位装置3。定位装置3包括一与上盖2 —体形成的锥形座12。上盖2的侧面设有于磨尖孔9,磨尖孔9的中心线大致垂 直于截锥形砂轮20驱动轴的轴线。在磨尖孔9的外侧设有一环形凸台5,环形凸台5外端 装有可相对磨尖孔9旋转的定位件4。定位件4的中心线与磨尖孔9的中心线倾斜4-6°。 定位件4的孔内设有与钻头夹具环形端面8-2相配合的环形凸台7,用于钻头夹具的轴向定 位。定位件4孔内的环形凸台7呈180°地设有两个定位凹槽6,可与钻头夹具外表面相应 的两个突块13相啮合,用于钻头夹具8的周向定位。定位件4的中心线与磨尖孔9的中心 线在垂直方向的距离约为2. 5至3毫米。如图4、6所示,定位件4是由夹持部4-1、倾斜部4_2和定位部4_3 —体构成,夹持 部4-1穿过磨尖孔9并可转动地固定于磨尖孔9及其环形凸台5,夹持部4-1的端部设有 法兰4-3与磨尖孔的内壁相配合,使定位件4只能旋转而不能轴向移动。定位件的倾斜部 4-2可保证定位部的中心线相对于磨尖孔的中心线倾斜约4-6°,最佳情况为5°。环形凸 台7和定位凹槽6均设在定位部4-3的孔内。磨尖孔9外侧环形凸台5在其外表面设有两 个凸块10,该两凸块可分别与定位件面对环形凸台的一面所设的突起11相配合,使定位件 4可在所限制的角度范围内旋转。锥形座12内侧设有一环形凸台,用于钻头夹具8的轴向 定位,所述的环形凸台上呈180°地设有两凹槽,用于钻头夹具8的周向定位。钻头夹具的 旋柄8-1与其外壳螺纹连接,外壳及其凸块13—体形成,用于夹持钻头18的夹爪以及弹簧 安装在钻头夹具外壳的锥形孔内。截锥形砂轮20同轴安装有多片圆盘形砂轮,在上盖2的相应部位设有与圆盘形砂 轮相对的磨刀片槽14和磨剪刀槽15。在底座1上且位于截锥形砂轮的下方和/或在圆盘 形砂轮的下方设有收屑器16。定位器4的外端面设有盖板17,盖板17通过短轴活动地固 定在定位器4上,弹簧套在短轴上可使盖板17复位盖住定位件4的孔,钻头磨尖器不用时 可避免脏物进入。在磨削钻头之前,事先将钻头夹持在钻头夹具8内,接着将钻头夹具8插入定位装 置3的锥形座12内,依靠锥形座内的环形凸台和凹槽对钻头夹具进行轴向和周向定位。然 后扳动扳手22使弹片23分开,并旋动调节螺杆21,使调节螺杆的端部与钻头尖部相接触, 放下板手22,弹片23在弹力的作用下啮合所述钻头18,最后旋紧钻头夹具上的旋柄18-1, 使钻头18的刀刃设置在预设平面上。将钻头夹具8从定位装置的锥形座取出,插入定位件4与磨尖孔9中,依靠定位件 4孔内的环形凸台7和定位凹槽6,对钻头夹具8进行轴向和周向定位。由于定位件4的中 心线相对于磨尖孔9的中心线倾斜一定角度,并在垂直方向有一距离,定位件4可与钻头夹 具8 —起在设定的角度内转动,从而可使钻头获得最佳的磨削刃面角,如图6所示。当完成 钻头一侧主切削刃的磨利后,将钻头夹具8从定位件4的孔中拔出,随后旋转180°再插入 定位件4和磨尖孔9,即可进行钻头另一侧主切削刃的磨利,使用操作起来非常方便。
权利要求一种钻头磨尖器,包括底座(1)、上盖(2)和钻头夹具(8),底座(1)上装有由电机驱动的截锥形砂轮(20),在上盖顶部设有可预先调整钻头夹具位置的定位装置(3),其特征在于上盖(2)侧面还设有于磨尖孔(9),所述磨尖孔(9)的中心线大致垂直于截锥形砂轮(20)的轴线,在磨尖孔(9)的外侧设有一环形凸台(5),定位件(4)设在环形凸台(5)的外端并可相对于磨尖孔(9)旋转,所述定位件(4)的中心线与磨尖孔(9)的中心线倾斜3-10°,在定位件(4)的孔内设有可供钻头夹具(8)定位的环形凸台(7)和凹槽(6),所述的定位装置(3)包括一可插入钻头夹具(8)的锥形座(12),该锥形座(12)与上盖(2)一体形成。
2.根据权利要求1所述的钻头磨尖器,其特征在于定位件(4)孔内设置的环形凸台 (7)与钻头夹具的环形端面(8-2)相配合,用于钻头卡盘(8)的轴向定位,定位件孔内的环 形凸台(7)上呈180°地设有两个定位凹槽(6),可分别与钻头夹具外表面相应的两个突块 (13)相啮合,用于钻头夹具(8)的周向定位。
3.根据权利要求1或者2所述的钻头磨尖器,其特征在于定位件(4)的中心线与磨尖 孔(9)的中心线在垂直方向的距离约为2. 5至3毫米,定位件的中心线相对于磨尖孔的中 心线倾斜4-6°。
4.根据权利要求3所述的钻头磨尖器,其特征在于定位件(4)是由夹持部(4-1)、倾斜 部(4-2)和定位部(4-3) —体形成,夹持部(4-1)穿过磨尖孔(4)并可转动地固定于磨尖 孔及其凸台(5),所说的倾斜部(4-2)使定位部(4-3)的中心线相对于磨尖孔的中心线倾斜 约4-6°,环形凸台(7)和定位凹槽(6)均设在定位部(4-3)的内侧。
5.根据权利要求1或者2所述的钻头磨尖器,其特征在于磨尖孔外侧的环形凸台(5) 在其外表面设有两个凸块(10),该两凸块(10)可分别与定位件面对环形凸台(5)的一面所 设的突起(11)相配合,使定位件(4)可在所限制的角度范围内旋转。
6.根据权利要求1或者2所述的钻头磨尖器,其特征在于所述的锥形座(12)内侧设有 一环形凸台,用于钻头卡盘(8)的轴向定位,所述的环形凸台上呈180°地设有两凹槽,用 于钻头夹具(8)的周向定位。
7.根据权利要求1或者2所述的钻头磨尖器,其特征在于钻头夹具的旋柄(8-1)与其 外壳螺纹连接,外壳及其凸块(13) —体形成,用于夹持钻头(18)的夹爪以及弹簧安装在外 壳的锥形孔内。
8.根据权利要求1所述的钻头磨尖器,其特征在于所述的截锥形砂轮(20)可同轴安装 有多片圆盘形砂轮,在上盖(2)的相应部位设有与圆盘形砂轮相对的磨刀片槽(14)和磨剪 刀槽(15)。
9.根据权利要求1或8所述的钻头磨尖器,其特征在于在底座(1)上且位于截锥形砂 轮的下方和/或在盘片形砂轮的下方设有收屑器(16)。
10.根据权利要求1或者2所述的钻头磨尖器,其特征在于定位件(4)的外面端设有盖 板(17),盖板(17)通过短轴活动地固定在定位器上,弹簧套在短轴上可使盖板(17)复位盖 住定位件⑷的孔。
专利摘要一种钻头磨尖器,包括有底座、上盖和钻头夹具,在底座上装有由电机驱动的截锥形砂轮,在上盖顶部设有可预先调整钻头夹具位置的定位装置。上盖侧面还设有于磨尖孔,所述磨尖孔的中心线大致垂直于截锥形砂轮驱动轴的轴线。在磨尖孔的外侧设有一环形凸台,定位件设在环形凸台的外端并可相对于磨尖孔旋转,所述定位件的中心线与磨尖孔的中心线倾斜3-10°。定位装置包括一可插入钻头夹具的锥形座,该锥形座与上盖一体形成。本实用新型具有结构简单,制造成本低,使用操作方便等特点,可大大提高对钻头夹具的定位精度,从而获得钻头最佳的磨尖刃面角。
文档编号B24B3/26GK201619006SQ201020102629
公开日2010年11月3日 申请日期2010年1月27日 优先权日2010年1月27日
发明者叶根樟, 周肃虎, 汪军印, 范勤俭, 金建跃 申请人:金华市金顺工具有限公司
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