专利名称：一种闷渣用密封阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种闷渣炉密封装置领域，具体是一种闷渣用密封阀。
背景技术：
目前，在处理由炼钢炉直接进入闷渣罐中的高温钢渣时，闷渣炉内压力越高，闷解 效率越高，这就要求闷渣炉的密封性较高。而现有的闷渣炉的排水口均未设有密封装置，蒸 汽由排水口处外泄使罐内无法形成高压，这其中的主要技术难题在于闷渣炉的排水口处于 高温状态，现有的常用密封装置无法承受这种高温，容易损坏，导致闷渣炉无法实现较好的 密封，炉内的压力也无法得到提升。而一些可以耐高温的密封装置，其成本过高，不适合在 此使用。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可以用于闷渣炉排水口用的能够耐高温的密封
直o本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现一种闷渣用密封阀，包括缸 体，缸体一端安装连接装置，缸体另一端为阀口，在靠近阀口 一侧的缸体外侧上沿处安装铰 连轴，铰连轴上安装密封阀缸盖，密封阀缸盖与连杆一端固定连接，连杆另一端与动力装置 连接。所述缸体上安装清洗管，清洗管的出水方向指向阀口下部。所述密封阀缸盖外壁为斜面，阀口内壁为斜面，密封阀缸盖外壁的斜度小于阀口 内壁的斜度。所述连接装置是法兰盘。本实用新型的优点在于采用全金属材料制成，能够承受较高温度，可以用于闷渣 炉的排水口使用，这样使闷渣罐在工作时处于全密封状态，解决了已有技术中蒸汽由排水 口处外泄使罐内无法形成高压的问题；动力装置采用连杆远程控制密封阀缸盖的开闭，防 止流出密封阀的高温蒸汽损坏动力装置，提高使用寿命；密封效果好；结构简洁合理；成本低等。
附图1是本实用新型阀口开启状态结构示意图；附图2是本实用新型阀口闭合状 态结构示意具体实施方式
对照附图对本实用新型作进一步说明附图中所示一种闷渣用密封阀，包括缸体6，缸体6 —端安装连接装置，连接装置 与闷渣炉的排水口 8连接。所述连接装置一般采用法兰盘7，其安装方便，成本低，采用连接套筒也可以。缸体6另一端为阀口，在靠近阀口 一侧的缸体6外侧上沿处安装铰连轴，铰 连轴上安装密封阀缸盖4，密封阀缸盖4与连杆2 —端固定连接，连杆2另一端与动力装置 1连接。所述连杆2既可以如图所示结构，也可以为其他单连杆或多连杆装置，连杆2在这 起到传递动力和改变动力方向的作用，实现动力装置的远程控制密封阀缸盖4开闭，从而 保证动力装置不会受到密封阀排出的高温气体的损坏，提高使用寿命。动力装置1可以是 液压缸，也可以是电机等结构，当需要关闭密封阀时，开启动力装置1，通过连杆2带动密封 阀缸盖4绕铰连轴转动，使密封阀达到关闭或开启的目的。本实用新型进一步的特征在于为了清洗排水时残留在阀口的废渣，在缸体6上 安装清洗管5，清洗管5的出水方向指向阀口下部。在使用时，当排水结束后，可以开启清洗 管5对阀口处进行冲洗，洗净阀口处废渣，防止由于废渣存在而影响密封阀的密封效果。在上述各个实施例中，为了进一步提高密封阀的密封性，将密封阀缸盖4外壁设 置为斜面，阀口内壁设置为斜面，密封阀缸盖4外壁的斜度小于阀口内壁的斜度。该技术方 案中，由于密封阀缸盖4外壁的斜度小于阀口内壁的斜度，可以使密封阀缸盖4外壁与阀口 内壁实现线接触，从而提高密封阀的密封效果。
权利要求一种闷渣用密封阀，其特征在于包括缸体(6)，缸体(6)一端安装连接装置，缸体(6)另一端为阀口，在靠近阀口一侧的缸体(6)外侧上沿处安装铰连轴，铰连轴上安装密封阀缸盖(4)，密封阀缸盖(4)与连杆(2)一端固定连接，连杆(2)另一端与动力装置(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种闷渣用密封阀，其特征在于缸体(6)上安装清洗管 (5)，清洗管(5)的出水方向指向阀口下部。
3.根据权利要求1所述的一种闷渣用密封阀，其特征在于密封阀缸盖⑷外壁为斜 面，阀口内壁为斜面，密封阀缸盖⑷外壁的斜度小于阀口内壁的斜度。
4.根据权利要求1所述的一种闷渣用密封阀，其特征在于所述连接装置是法兰盘⑵。
专利摘要本实用新型公开了一种闷渣用密封阀，包括缸体，缸体一端安装连接装置，缸体另一端为阀口，在靠近阀口一侧的缸体外侧上沿处安装铰连轴，铰连轴上安装密封阀缸盖，密封阀缸盖与连杆一端固定连接，连杆另一端与动力装置连接。本实用新型的优点在于采用全金属材料制成，能够承受较高温度，可以用于闷渣炉的排渣口使用，这样使闷渣罐在工作时处于全密封状态，解决了已有技术中蒸汽由排水口处外泄使罐内无法形成高压的问题；动力装置采用连杆远程控制密封阀缸盖的开闭，防止流出密封阀的高温蒸汽损坏动力装置，提高使用寿命；密封效果好；结构简洁合理；成本低等。
文档编号C21B3/10GK201605276SQ20102011164
公开日2010年10月13日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日
发明者曾静, 润建刚, 王达, 陈以豹 申请人:济钢集团国际工程技术有限公司