一种高炉开铁口机用多通路旋转接头的制作方法

文档序号:3369346阅读:361来源:国知局
专利名称:一种高炉开铁口机用多通路旋转接头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高炉开铁口机液压介质向移动凿岩机的传送的高炉开铁口 机用接头,属于凿岩机动力介质输送设备技术领域。
背景技术
目前高炉开铁口机普遍采用液压凿岩机,它具有相对体积小,重量轻,容易实现控 制,冲击功大,扭矩大,易于实现过载保护的特点,因此在高炉开铁口机中广泛应用。由于在 开铁口过程中凿岩机随钻进的过程而相应移动,因此向凿岩机输送动力介质的管路成为难 点与薄弱环节。当前最普遍应用的有两种形式1、采用高压胶管,并将胶管固定于拖链装 置上,这是最为普遍的形式。它的缺点是受炉前开口过程中高温的影响,虽然胶管采取了包 覆耐高温保护套的隔热措施,但胶管与拖链寿命较短,一般只有三个月到半年的寿命,而且 当开铁口异常时,铁水喷溅容易将油管烧毁,无法再次开口,造成生产事故。某炼铁厂高炉 2007年底投产后,短时间内多次烧毁,造成事故,后经采取隔热措施后,开铁口机油管寿命 也只有两个月,拖链装置最常寿命只能使用半年;2、常规形式的旋转接头,在实际应用中也 较为常见。这种管路连接相对比较可靠,使用寿命相对较长,但由于受结构形式的限制,体 积较为笨重,很难实现四通路以上的连接,并且只能承受较小的侧向位移,但由于凿岩机小 车移动过程中,不可避免的发生侧向位移,当位移较大时会严重影响到旋转接头的使用寿 命。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够满足凿岩机管路多通路的要求、 能承受较大侧向位移与侧向力、体积小、耐高温、长寿命的高炉开铁口机用多通路旋转接 头。解决上述技术问题的技术方案是一种高炉开铁口机用多通路旋转接头,它由两套相同结构的连杆接头组成,每套 连杆接头由移动端铰接头、中间铰接头、固定端铰接头和连接钢管组成,固定端铰接头固定 于开铁口机机架上,移动端铰接头固定在凿岩机小车上,中间铰接头通过连接钢管分别与 移动端铰接头、固定端铰接头相连接,移动端铰接头、中间铰接头、固定端铰接头和连接钢 管中有贯通的多路油管通路。上述高炉开铁口机用多通路旋转接头,每套连杆接头的贯穿在移动端铰接头、中 间铰接头、固定端铰接头和连接钢管内的油管通路为2-4路。上述高炉开铁口机用多通路旋转接头,所述的移动端铰接头、中间铰接头、固定端 铰接头为相同的接头结构,接头由空心轴,回转套、盖板组成,空心轴体空腔与连接钢管相 连接,回转套套装在空心轴外周上,回转套与空心轴外周之间为双轴承相连接,回转套与空 心轴外周之间还有密封圈和挡圈。上述高炉开铁口机用多通路旋转接头,所述固定端铰接头与开铁口机机架通过鼓形橡胶弹簧固定。本实用新型由两套相同结构的连杆接头组成,每套连杆接头内有2-4油管通路, 共计可达到4-8个油管通路,满足了凿岩机对多通路的要求,本实用新型在耐高温性能,对 突发的铁水喷溅适应性以及长寿命等方面,都取得了良好的使用效果,而且平时除了对轴 承的定期润滑外,其他是免维护的,这大大改善了开铁口机油管被烧坏以及频繁漏油的状 况,避免了开铁口机因损坏不能开口的事故,降低了工人的劳动强度。

图1是本实用新型一套连杆接头的结构示意图;图2是本实用新型一个铰接头的结构示意图。图中标记如下移动端铰接头1、中间铰接头2、固定端铰接头3、连接钢管4、油路 进出口 5、盖板6、回转套7、空心轴8、轴承9、挡圈10、密封圈11、轴承1具体实施方式
图1所示,本实用新型的高炉开铁口机用多通路旋转接头由两套完全相同的连杆 组成,每个连杆内部均为二通路至四通路,全套合在一起为四通路至八通路。单套连杆机构 由移动端铰接头1、中间铰接头2、固定端铰接头3、钢管4组成。固定端铰接头3固定于开 铁口机机架上。移动端铰接头1固定在凿岩机小车上,随凿岩机一起前进或后退。中间铰 接头2通过连接钢管4分别与移动端铰接头1、固定端铰接头3相连接。图2所示,三个铰接头内部结构相同,接头由空心轴8,回转套7、盖板6组成,空心 轴体空腔与连接钢管4相连接,回转套7套装在空心轴8外周上,回转套7与空心轴8外周 之间有轴承9和轴承12相连接,回转套7与空心轴8外周之间还有密封圈11和挡圈10。 密封圈11采用进口氟橡胶0型圈,耐温可达到120°C以上,0形圈两侧加装聚四氟乙烯挡 圈10,用来提高密封圈11的承压能力,该装置压力可达到14Mpa长期使用不发生泄露,完 全能够满足凿岩机使用要求。另外铰接头采用双轴承,可承受较大的侧向力。并且在固定 端铰接头3与开铁口机机架通过鼓形橡胶弹簧固定,因此整个装置能够承受很大的侧向位 移,不会因凿岩机小车的侧向偏移产生的侧向力而缩短旋转接头的使用寿命。在实际生产中安装了本实用新型后,当凿岩机钻进时,固定端铰接头保持与机架 相对不动,中间铰接头以固定端铰接头为圆心作圆周运动,移动端铰接头则随凿岩机小车 作直线运动,当凿岩机后退时,上述机构则作相反运动。该装置经过实际应用,使用寿命可 达到一年半以上不泄露,并且使用后期密封件老化只会造成缓慢泄露,因此不会对设备突 然形成影响,导致设备事故。此外该装置损坏后修复只需更换密封件与轴承,维修简单,维 修成本很低,因此该装置具有广阔的应用前景与可观的经济效益。
权利要求一种高炉开铁口机用多通路旋转接头,其特征在于它由两套相同结构的连杆接头组成,每套连杆接头由移动端铰接头[1]、中间铰接头[2]、固定端铰接头[3]和连接钢管[4]组成,固定端铰接头[3]固定于开铁口机机架上,移动端铰接头[1]固定在凿岩机小车上,中间铰接头[2]通过连接钢管[4]分别与移动端铰接头[1]、固定端铰接头[3]相连接,移动端铰接头[1]、中间铰接头[2]、固定端铰接头[3]和连接钢管[4]中有贯通的多路油管通路。
2.根据权利要求1所述的高炉开铁口机用多通路旋转接头,其特征在于每套连杆接 头的贯穿在移动端铰接头[1]、中间铰接头[2]、固定端铰接头[3]和连接钢管[4]内的油 管通路为2-4路。
3.根据权利要求4所述的高炉开铁口机用多通路旋转接头,其特征在于所述的移动 端铰接头[1]、中间铰接头[2]、固定端铰接头[3]为相同的接头结构,接头由空心轴[8],回 转套[7]、盖板[13]组成,空心轴体空腔与连接钢管[4]相连接,回转套[7]套装在空心轴 [8]外周上,回转套[7]与空心轴[8]外周之间为双轴承相连接,回转套[7]与空心轴[8] 外周之间还有密封圈[11]和挡圈[10]。
4.根据权利要求3所述的高炉开铁口机用多通路旋转接头,其特征在于所述固定端 铰接头[3]与开铁口机机架通过鼓形橡胶弹簧固定。
专利摘要一种高炉开铁口机用多通路旋转接头,属于凿岩机动力介质输送设备技术领域,用于满足凿岩机管路多通路的要求,其技术方案是它由两套相同结构的连杆接头组成,每套连杆接头由移动端铰接头、中间铰接头、固定端铰接头和连接钢管组成,固定端铰接头固定于开铁口机机架上,移动端铰接头固定在凿岩机小车上,中间铰接头通过连接钢管分别与移动端铰接头、固定端铰接头相连接,上述三个接头和连接钢管中有贯通的多路油管通路。本实用新型共计可达到4-8个油管通路,满足了凿岩机对多通路的要求,并且具有耐高温性能,大大改善了开铁口机油管被烧坏以及频繁漏油的状况,避免了开铁口机因损坏不能开口的事故,降低了工人的劳动强度。
文档编号C21B7/12GK201648418SQ20102011118
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日
发明者冯阁伟, 周剑峰, 孟宪义, 李文青, 李相东, 王玉敏, 田欣, 赵勇, 闫宝忠, 马长凤 申请人:河北钢铁股份有限公司唐山分公司
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