换热器组焊后管板密封面的加工装置的制作方法

文档序号:3370096阅读:475来源:国知局
专利名称:换热器组焊后管板密封面的加工装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于设备加工的工装,具体为一种换热器组焊后管板密封面 的加工装置。
背景技术
管壳式换热器是化工生产中应用极为广泛的化工设备,换热器在制造时,一般都 将管板按图样一次加工完成,然后和拉杆、折流板、定距管、换热管、壳体等零件装配焊接, 并采取选择合理的焊接顺序,焊前预热等工艺措施,目的在于将管板密封面的变形量控制 在尽可能小的范围内。这种制造工艺在设备工作压力、工作温度较低,且密封垫片采用非金 属材料的场合下,是可行的;但是当设备工作压力、工作温度较高,且密封垫片采用金属垫 片或者金属包垫片、靠近管板处的壳体上又有较大开孔时,则难以满足设备密封的需要,必 须对管板密封面进行二次加工,以消除组装焊接后的变形量,但组装焊接完成后的换热器 体积较大,重量较重,受机械加工设备能力的限制,一般无法用常规的机械加工方法来消除 管板密封面的变形量的。
发明内容本实用新型为了解决换热器管板密封面在组装焊接后机械加工消除密封面变形 量的问题而提供了一种换热器组焊后管板密封面的加工装置。本实用新型是由以下技术方案实现的,一种换热器组焊后管板密封面的加工装 置,结构包括底盘,底盘上设有中心轴,中心轴上设有摆臂,摆臂上设有拖板,拖板上通过丝 杠连接有电动机,电动机下连接有磨头。本实用新型针对组装焊接完成后换热器的结构特点,综合考虑加工时工装的固 定,工装设计结构应满足加工需要以及采用的适宜的切削方法等因素,而设计出一种带有 摆臂的,可绕中心轴旋转360°的,并在径向可进行适当范围调节的加工工装。使用方法是 1、将加工装置吊放在需磨削的一端管板上,找正中心后,用长固定螺栓,通过换热管内孔至 另一端管板,将工装固定在管板上。2.把千分表吸附在工装摇臂的一个平面上,利用调整螺 栓在圆周上分四点对称找平,并找出管板密封面变形的最高点,以使磨削时从最高点开始。 3.工装和换热器紧紧固定为一体后,再利用丝杠装置,将磨头调整至合适位置,即可进行磨 削。本实用新型的有益效果在于解决了换热器管板密封面在组装焊接后的变形量受 设备加工能力限制,无法用常规的机械加工方法进行加工的问题。用加工装置和加工技术 对管板密封面进行加工后,实测管板密封面的平面度偏差可达到GB/T1184《形状和位置公 差值》规定的公差等级的6 8级,完全满足了设备在工作压力、工作温度下密封的要求。 本实用新型还适用于在役换热器大修时,由于介质腐蚀等原因需要对管板密封面进行休整 时的加工。
图1为本实用新型的结构示意图图中1-垫板、2-底盘、3-调整螺栓、4-长固定螺栓、5-轴承座、6-中心轴、7_轴 承压盖、8-摇臂、9-丝杠装置、10-拖板、11-电动机、12-磨头
具体实施方式
如图1所示意,一种换热器组焊后管板密封面的加工装置,结构包括底盘2,底盘2 上设有中心轴6,中心轴6上设有摆臂8,摆臂8上设有拖板10,拖板10上通过丝杠9连接 有电动机11,电动机11下连接有磨头12。在底盘2上穿有调整螺栓3,在调整螺栓3下还设有垫板1。可以通过调整螺栓3 进行找平。摇臂8上开有供拖板10水平位置调节的方形槽。中心轴6及轴承座5、摇臂8和拖板10的配合公差等级应不低于IT7,电动机采 用每分钟2810转高速电机,磨头砂轮用白钢玉碗形砂轮,其使用时工装和换热器固定为一 体。操作步骤1.将加工装置吊放在需磨削的一端管板上,找正中心后,用长固定螺栓4,穿过换 热管内孔至另一端管板,先较松地将工装固定在管板上。2.把千分表吸附在工装摇臂的一个平面上,利用调整螺栓3在圆周上分四点对称 找平,并找出管板密封面变形的最高点,以使磨削时从最高点开始。3.工装和换热器紧紧固定为一体后,再利用丝杠9,将带有磨头12的电机调整至 合适位置,即可进行磨削,每次磨削量在0. 05 0. Imm之间。4.为了进一步降低粗糙度,可以在磨削完成后,用油石对密封面进行研磨,粗糙度
一般可达梦。
权利要求一种换热器组焊后管板密封面的加工装置,结构包括底盘(2),底盘(2)上设有中心轴(6),中心轴(6)上设有摆臂(8),摆臂(8)上设有拖板(10),拖板(10)上通过丝杠(9)连接有电动机(11),电动机(11)下连接有磨头(12)。
2.根据权利要求1所述的换热器组焊后管板密封面的加工装置,其特征在于在底盘 (2)上穿有调整螺栓(3),在调整螺栓(3)下还设有垫板(1)。
3.根据权利要求1所述的换热器组焊后管板密封面的加工装置,其特征在于摇臂(8) 上开有供拖板(10)水平位置调节的方形槽。
专利摘要本实用新型涉及一种用于设备加工的工装,具体为一种换热器组焊后管板密封面的加工装置。解决换热器管板密封面在组装焊接后机械加工消除密封面变形量的问题。结构包括底盘,底盘上设有中心轴,中心轴上设有摆臂,摆臂上设有拖板,拖板上通过丝杠连接有电动机,电动机下连接有磨头。解决了换热器管板密封面在组装焊接后的变形量受设备加工能力限制,无法用常规的机械加工方法进行加工的问题。
文档编号B24B19/00GK201659476SQ20102015501
公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月7日 优先权日2010年4月7日
发明者冯广欢, 吴冬果, 杨文明, 谢文选 申请人:山西丰喜化工设备有限公司
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