用于倾动式铝熔炼炉的倾注铝水装置的制作方法

文档序号:3370765阅读:229来源:国知局
专利名称:用于倾动式铝熔炼炉的倾注铝水装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种有色金属熔炼炉的辅助设备,具体涉及一种用于倾动式铝熔炼炉的倾注铝水装置。
背景技术
用铝水包中转电解铝液注入熔炼炉的技术可以有效节约能源,加快工序节奏,目 前已广泛在铝生产厂中使用。这就要求铝熔炼炉配置相应的倾注铝水装置。目前常用的倾 注铝水装置有三种,第一种是前炉和虹吸机构,这种方法虽然克服了炉子倾动时不平衡对 炉体倾动油缸的不利影响,但需要增加一个配套前炉,加之虹吸管寿命不长,倾注效率低, 因此,此种方式的实用性不高。第二种是工人使用吊车直接倾倒,此种方法投资虽少,但是 有安全可靠性低、加注效率低及工人劳动强度大等缺点。第三种是在炉子侧部炉体接一个 倾注铝水台,铝水包安置在倾注台上,倾注台绕炉体受铝口上部转轴旋转,使铝水可控地注 入炉内。在倾动式铝熔炼炉中,一般在其下面做一个平台托起倾注铝水台,此倾注铝水台 随炉体一起倾动。该机构倾注动作可自动或手动控制,操作灵活,可以实现比较精确的倾注 效果。但此方式布置的不利因素有三个1.对炉体受铝口上部转轴、支撑及炉体的破坏大; 2.影响炉子的重心平衡;3.需要增加一个平台支架;4.炉体倾翻油缸增大。因此,实际应 用中,尤其在倾动式铝熔炼炉中实用性不强。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种用于倾动式铝熔炼炉的 倾注铝水装置,它安全可靠性高,效率高、结构稳定、操作控制灵活精确且经济实用。实现上述目的的技术方案是一种用于倾动式铝熔炼炉的倾注铝水装置,独立安 装在所述铝熔炼炉的炉体一旁的土建基础上,该土建基础的表面开设一凹槽,所述倾注铝 水装置包括固定支座、活动支座和动力机构,其中所述固定支座包括一对靠近所述炉体侧面并平行间隔设置的竖向杆和一对连接 在竖向杆下端的横向杆而呈L形,所述横向杆固定在所述凹槽的顶面,所述一对竖向杆的 上部分别开设一转轴穿孔;所述活动支座设置在固定支座上,它包括一对平行间隔地设置的直杆和一用于放 置铝水包的连接在直杆下端的平板而呈L形,所述平板搁置在所述固定支座的横向杆上, 它的下底面安装一动力轴承座,所述一对直杆的上部通过活动支座转轴与所述固定支座的 竖向杆上的转轴穿孔活动连接;所述动力机构的上下两端分别安装一关节轴承,它的下端通过转轴与安装在所述 土建基础的凹槽底面的基础轴承座活动连接,所述动力机构的上端通过转轴与所述活动支 座上的动力轴承座活动连接,以使所述活动支座以所述活动支座转轴为回转中心摆动,摆 动角度为A,并使所述动力机构以所述基础轴承座为回转中心摆动,摆动角度为B。上述的用于倾动式铝熔炼炉的倾注铝水装置,其中,所述摆动角度A为0 72°,所述摆动角度B为O 9°。上述的用于倾动式铝熔炼炉的倾注铝水装置,其中,所述动力机构为液压油缸、电液推杆或电机减速机。本实用新型的用于倾动式铝熔炼炉的倾注铝水装置的技术方案,采用把倾注装置 从炉体中独立出来,可以有效解决炉体倾动时,由炉体不平衡对炉体倾翻油缸的不利因素, 有效减轻了炉体的体积与重量。同时,免去一般倾注装置的安装平台,减小了炉体倾动的负 载。本新型技术方案具有安装方便、结构稳定、操作控制灵活精确、安全可靠、效率高且安全可靠。

图1为本实用新型的用于倾动式铝熔炼炉的倾注铝水装置的结构示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例并结合 附图进行详细地说明请参阅图1,本实用新型的用于倾动式铝熔炼炉的倾注铝水装置,配合炉体1完成 倾注铝水的独立整体,它独立安装在铝熔炼炉的炉体1 一旁的土建基础3上,该土建基础3 的表面开设一凹槽30,炉体1的侧面设有受铝口,该受铝口上安装有受铝口盖2。倾注铝水 装置包括固定支座4、活动支座5和动力机构6,其中,固定支座4包括一对靠近炉体1侧面并平行间隔设置的竖向杆41和一对连接在 竖向杆41下端的横向杆42而呈L形,横向杆42通过支座固定在凹槽30的顶面,一对竖向 杆41的上部分别开设一转轴穿孔;活动支座5设置在固定支座4上,它包括一对平行间隔地设置的直杆51和一用于 放置铝水包7的连接在直杆51下端的平板52而呈L形,平板52搁置在固定支座4的横向 杆42上,它的下底面安装一动力轴承座61,一对直杆51的上部通过活动支座转轴50与固 定支座4的竖向杆41上的转轴穿孔活动连接;动力机构6可以是液压油缸、电液推杆或电机减速机,本实施例采用液压油缸,该 油缸的下端和活塞杆的上端分别安装一关节轴承62,油缸的下端通过转轴63与安装在土 建基础3的凹槽30底面的基础轴承座65活动连接,活塞杆的上端通过转轴64与活动支座 5上的动力轴承座61活动连接,以使活动支座5以活动支座转轴50为回转中心摆动,摆动 角度A为0 72°,并使油缸6以基础轴承座65为回转中心摆动,摆动角度B为0 9°。本实用新型的用于倾动式铝熔炼炉的倾注铝水装置的工作原理是装载电解铝液的铝水包7以其注水口靠近炉体1的受铝口的方式放置在活动支架 5上。当需要向炉体1内注入铝液时,炉体1的受铝口盖2打开,油缸6开始伸长活塞杆并 在回转角度为0 9°内摆动,带动活动支架5缓慢平稳的沿活动支座转轴50 (回转中心) 在回转角度为0 72°内进行回转运动,使电解铝液精确地注入炉体1内;当加入适量的 电解铝液后,油缸6的活塞杆收缩并回摆,活动支座5将缓慢回到原位。至此,一次倾注加 液过程完成。为了确保安全,倾注装置与炉体的倾动动作必须电气互锁。[0020]本实用新型的用于倾动式铝熔炼炉的倾注铝水装置的技术方案,有效解决了倾动式铝熔炼炉的电解铝液的高效、安全加注入熔炼炉的问题。以上对本实用新型进行了详细介绍,本文中应用了具体的案例对本实用新型的原 理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核 心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式
及应 用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求一种用于倾动式铝熔炼炉的倾注铝水装置,独立安装在所述铝熔炼炉的炉体一旁的土建基础上,该土建基础的表面开设一凹槽,所述倾注铝水装置包括固定支座、活动支座和动力机构,其特征在于,所述固定支座包括一对靠近所述炉体侧面并平行间隔设置的竖向杆和一对连接在竖向杆下端的横向杆而呈L形,所述横向杆固定在所述凹槽的顶面,所述一对竖向杆的上部分别开设一转轴穿孔;所述活动支座设置在固定支座上,它包括一对平行间隔地设置的直杆和一用于放置铝水包的连接在直杆下端的平板而呈L形,所述平板搁置在所述固定支座的横向杆上,它的下底面安装一动力轴承座,所述一对直杆的上部通过活动支座转轴与所述固定支座的竖向杆上的转轴穿孔活动连接;所述动力机构的上下两端分别安装一关节轴承,它的下端通过转轴与安装在所述土建基础的凹槽底面的基础轴承座活动连接,所述动力机构的上端通过转轴与所述活动支座上的动力轴承座活动连接,以使所述活动支座以所述活动支座转轴为回转中心摆动,摆动角度为A,并使所述动力机构以所述基础轴承座为回转中心摆动,摆动角度为B。
2.根据权利要求1所述的用于倾动式铝熔炼炉的倾注铝水装置,其特征在于,所述摆 动角度A为O 72 °,所述摆动角度B为O 9°。
3.根据权利要求1所述的用于倾动式铝熔炼炉的倾注铝水装置,其特征在于,所述动 力机构为液压油缸、电液推杆或电机减速机。
专利摘要本实用新型公开了一种结构稳定、操作控制灵活、精确的用于倾动式铝熔炼炉的倾注铝水装置,独立安装在铝熔炼炉的炉体一旁的土建基础上,它包括固定支座、活动支座和动力机构,所述固定支座包括一竖向杆和一对横向杆而呈L形,所述横向杆固定在土建基础的凹槽顶面,所述一对竖向杆的上部分别开设一转轴穿孔;所述活动支座设置在固定支座上,它包括一对直杆和一用于放置铝水包的的平板而呈L形,所述平板搁置在固定支座的横向杆上,它的下底面安装一动力轴承座,所述一对直杆的与固定支座的竖向杆上活动连接;所述动力机构下端通过转轴与安装在土建基础的凹槽底面的基础轴承座活动连接,上端通过转轴与活动支座上的动力轴承座活动连接。
文档编号B22D41/04GK201596769SQ201020188649
公开日2010年10月6日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者毕春长, 陈鹰 申请人:应达工业(上海)有限公司;无锡应达工业有限公司
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