专利名称：一种高炉开口机钎头与钎杆连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于高炉设备技术领域，特别是涉及一种高炉开口机钎头与钎杆连接 结构。
背景技术：
高炉出铁工作是高炉炉外系统的主要工作，尤其对于大、中型高炉来说，在要求的 时间内出铁，更是重中之重。高炉在出铁时，开口机每次出铁要更换钎头1 2个，如遇炉 门强度高，铁口难开，需要更换的更多。更换时需要开口机空打，甚至还要用大锤敲打钎头 顶部才能卸下，在钎头卸不下来的情况下就要将钎杆(5. 12m)全部卸下，更换新的钎头、钎 杆。在遇到铁口难开时，就要更换2 3根钎杆，既造成了辅材的浪费，又对零间隔出铁组 织造成了很大的困难，同时开口机空打也缩短了凿岩机的使用寿命。有时因钎头卡在炉门 里面，开口机退不出来，就只能用氧气将钎杆整支烧化，对炉门强度造成影响，缩短了出铁 时间，对炉内顺行造成了影响；若钎头好卸，则可以将卡死的钎头卸在里面，用氧气稍微一 烧就可以将炉门打开了。据了解，全国各大钢铁厂钎头难卸是一个普遍的问题。普遍使用的钎头与钎杆连接方式如图1。如图1所示，该装置包括钎头、钎杆，高炉开口机开口过程中，钎头通过钎杆螺纹 与钎杆连接在一起，凿岩机带动钎杆前后打击并不断旋转，钎头在钎杆的带动下，一起打 击、旋转，由于原来钎杆与钎头连接部分充满螺纹，且钎杆前端较细，与钎头连接后，钎头 的前端面与钎杆后端仍留有一定的余量(5士2mm)，导致在工作过程中，使钎杆与钎头之间 的螺纹不断变紧，甚至变形，在需要将钎头卸下时，就会因螺纹的变紧、连接力较大，变的困 难，需要用凿岩机空打，并不断的用大锤敲打钎头顶部，才能卸下，甚至需要将整套钎杆、钎 头卸下，更换新的钎杆、钎头，影响凿岩机的使用寿命并造成辅材的浪费。
发明内容本实用新型目的在于提供一种高炉开口机钎头与钎杆连接结构，对钎杆的连接方 式进行改进，解决了高炉开口机钎头难卸的问题。本发明适用于高炉开口过程中钎头拆卸， 避免钎头难卸影响出铁组织，并对节约辅材、延长开口机凿岩机寿命等方面具有积极意义。本实用新型包括钎头、钎杆。将钎杆靠近螺纹端增加轴肩(轴肩宽度30mm，直径 Φ45mm)，缩短带螺纹段钎杆长度8 12mm，钎头仍通过螺纹与钎杆连接，钎头前端面顶住 轴肩，紧密接触。在高炉开口机出铁过程中，钎头通过螺纹与钎杆连接，凿岩机带动钎杆前后打击 并不断旋转，钎头在钎杆的带动下，一起打击、旋转，最终钻开铁口出铁。该实用新型将钎杆靠近螺纹端增加轴肩，并缩短带螺纹钎杆段长度，在高炉开口 机出铁过程中，凿岩机带动钎杆、钎头在一起打击、旋转进行开口时，遇到阻力，钎头和钎杆 之间压紧力变大，钎头与钎杆压紧，由于增加了轴肩，分担了压紧力，钎杆螺纹保持正常。同 时缩短带螺纹段钎杆长度，这样钎头钎杆之间存在一部分没有螺纹的接触面，这部分没有任何连接力，当需要更换钎头时，由于螺纹没有变紧、变形，钎头钎杆连接力减小，因而，不 需要开口机空打，只需敲打几下钎头即可把钎头卸下，不但节省了时间，而且节约了辅材， 延长了凿岩机使用寿命。
图1为普遍使用的钎头与钎杆连接结构示意图。其中，钎头1、钎杆2。图2为本实用新型的钎杆、钎头连接结构示意图。其中，钎头1、钎杆2。具体实施方法本实用新型包括钎头1、钎杆2，(如图2所示)钎杆2与钎杆螺纹之间增加轴肩 (钎杆直径Φ 38mm，轴肩直径Φ45mm，宽度30mm)，原钎杆螺纹缩短10士2mm，钎头1通过缩 短后的钎杆螺纹与钎杆2连接到一起，并将钎头1端部顶住轴肩，紧密接触，避免余量，这样 在高炉开口机开口过程中，当钎头1受到阻力，则钎头1与钎杆2之间的压紧力增加，由于 增加轴肩，分担一部分压紧力，钎杆螺纹保持正常。同时缩短钎杆螺纹，这样钎头1与钎杆 2之间存在一部分间距(5士2mm)，这部分没有任何连接力，当需要更换钎头1时，由于钎杆 螺纹没有变紧、变形，钎头1与钎杆2连接力减小，因而，不需要开口机空打，只需敲打几下 钎头即可把钎头卸下，不但节省了时间，而且节约了辅材，延长了凿岩机使用寿命。
权利要求1.一种高炉开口机钎头与钎杆连接结构，包括，钎头、钎杆；其特征在于，钎杆(2)靠近 螺纹端增加轴肩，缩短带螺纹段钎杆长度，钎头(1)通过缩短后的钎杆螺纹与钎杆(2)连 接，钎头(1)前端面顶住轴肩，紧密接触。
2.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，带螺纹段钎杆长度缩短8 12mm，轴肩宽 度 30mm，直径 Φ 45mm。
专利摘要一种高炉开口机钎头与钎杆连接结构，属于高炉设备技术领域。包括，钎头、钎杆；其特征在于，钎杆(2)靠近螺纹端增加轴肩(轴肩宽度30mm，直径Φ45mm)，缩短带螺纹段钎杆长度10±2mm，钎头(1)通过缩短后的钎杆螺纹与钎杆连接，钎头(1)前端面顶住轴肩，紧密接触。优点在于，对钎杆的连接方式进行改进，解决了高炉开口机钎头难卸的问题。不需要开口机空打，只需敲打几下钎头即可把钎头卸下，不但节省了时间，而且节约了辅材，延长了凿岩机使用寿命。
文档编号C21B7/12GK201778040SQ20102027152
公开日2011年3月30日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日
发明者徐士成, 杨宝坤, 焦月生, 石存广 申请人:河北省首钢迁安钢铁有限责任公司;首钢总公司