专利名称：一种改进的铁芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铁芯，具体适用于铸造模具中浇注液体的分流。
背景技术：
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的 结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空 腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一 样的零件了。铸造时为了浇注方便通常在模具中设置用于浇注液体分流的铁芯，现有技术 的铁芯如图1和图2所示，包括安装部1和铁芯本体2，该安装部1与铁芯本体一体成形，所 述安装部1上设置有至少三个凸起3，该三个凸起3上分别设置有螺纹孔4，该种铁芯在实 际使用时需要在模具上加工相对应的装配孔才能将铁芯固定于模具上，长期使用中频繁拆 卸铁芯便会导致螺纹磨损，从而导致铁芯易晃动固定不牢固，以至于需重新加工新的装配 孔，因模具的使用寿命有限重新加工新的装配孔易导致模具开裂，从而缩短了模具的使用 寿命，且固定时需使用多个螺栓或者螺钉将其固定，使用较繁琐。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、固定牢固、且可延长模具 使用寿命的一种改进的铁芯。为实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是一种改进的铁芯，包括铁芯条 形本体，该条形本体的外表面设置有径向凸起，其特征在于所述条形本体的一端设置有一 圆柱形凹槽，该圆柱形凹槽的内壁设置有内螺纹。所述条形本体的横截面为圆形，所述条形本体的一端呈椎体，所述条形本体的另
一端呈圆柱体。所述圆柱形凹槽与所述条形本体呈圆柱体的一端同心设置。所述径向凸起与所述条形本体一体成形。所述铁芯为不锈钢铁芯。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为由于本实用新型的一种改进的铁芯，包括铁芯条形本体，以及设置在该条形本体 上的环形凸起，该条形本体上呈圆柱体的一端设置有带内螺纹的圆柱形凹槽，使用时将圆 柱体的一端穿过模具的安装孔，再使用螺丝或者螺栓与带有内螺纹的圆柱形凹槽配合将铁 芯固定于模具上，从而避免在模具上加工装配孔而导致模具开裂，频繁拆卸铁芯易晃动的 缺陷，因此本实用新型使用方便、固定牢固、且可延长模具使用寿命。
图1为现有技术中所揭示的一种铁芯的主视图；图2为现有技术中所揭示的一种铁芯的仰视图；[0013]图3为本实用新型所揭示的一种改进的铁芯的主视图；图4为本实用新型所揭示的一种改进的铁芯的仰视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细说明如图3和图4所示一种改进的铁芯，包括铁芯条形本体，该铁芯条形本体包括上 端1和下端3以及中间部的径向凸起结构2，该上端1和下端3以及中间的径向凸起结构2 一体成形且用不锈钢材料制成，其中上端1成锥体，下端3成圆柱体，该圆柱体的下端3上 与其同心设置有圆柱形凹槽4，该圆柱形凹槽4的内表面5上设置有内螺纹，实际使用时将 呈圆柱体下端3穿过模具的安装孔，再使用螺丝或者螺栓与带有内螺纹的凹槽4配合将铁 芯固定于模具上，从而避免在模具上加工装配孔，而导致模具开裂，而导致模具使用寿命缩 短，且装配繁琐、铁芯易晃动。本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式
只是示例性的，是为了更好的 使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制，只要是根据 本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
权利要求一种改进的铁芯，包括铁芯条形本体，该条形本体的外表面设置有径向凸起，其特征在于所述条形本体的一端设置有一圆柱形凹槽，该圆柱形凹槽的内壁设置有内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种改进的铁芯，其特征在于所述条形本体的横截面为圆 形，所述条形本体的一端呈椎体，所述条形本体的另一端呈圆柱体。
3.根据权利要求1所述的一种改进的铁芯，其特征在于所述圆柱形凹槽与所述条形 本体呈圆柱体的一端同心设置。
4.根据权利要求1所述的一种改进的铁芯，其特征在于所述径向凸起与所述条形本 体一体成形。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种改进的铁芯，其特征在于所述铁芯为不 锈钢铁芯。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的铁芯，包括铁芯条形本体，该条形本体的外表面设置有径向凸起，其特征在于所述条形本体的一端设置有一圆柱形凹槽，该圆柱形凹槽的内壁设置有内螺纹。使用上述结构的铁芯使用方便、固定牢固、且可延长模具使用寿命的一种改进的铁芯。
文档编号B22C9/08GK201755632SQ20102027119
公开日2011年3月9日 申请日期2010年7月26日 优先权日2010年7月26日
发明者李长雷, 陈绪照 申请人:苏州雅泛迪铝业有限公司