专利名称：一种加热炉炉辊辊环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连铸连轧工艺所使用的长寿无声辊底炉(隧道炉)中的加热 炉炉辊辊环。
背景技术：
在连铸连轧工艺中所采用的加热炉炉辊上都使用(或需装有)辊环，现有的炉辊 辊环有整体式辊环、分体式辊环和分瓣式辊环。整体式辊环容易开裂，开裂后的辊环极易变 形；分体式辊环容易松动，而分瓣式辊环容易掉瓣，开裂、松动及掉瓣将直接导致炉辊的跳 动，也直接影响炉辊的正常使用，因突复的载荷导致用作传动功能的键配合会松动，使键槽 变宽，其次因弹性接手容易松动，甚至撕裂，使得炉辊运转时由于振动不平稳及噪音大。而 所述的分瓣式辊环整体分成六瓣，每瓣用两根条辐进行焊接，每瓣之间的膨胀缝为直线并 与炉辊轴线平行，当加热板坯(或钢坯)经过各膨胀缝时，载荷突然减少1/4，引起载荷的 骤增骤减，除此辊环与辊身焊接处的辐条(筋)载面为条状，辐条的长度方向与炉辊轴线平
行，与载荷方向垂直......这种结构形式是最不稳定的，需经常更换炉辊，造成极大的浪费。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可延长炉辊使用寿命、改善炉辊运作工况的加热 炉炉辊辊环。为实现上述目的，本实用新型的采用技术方案是所述的一种加热炉炉辊辊环，在 辊身上均勻布置有第一辊环、第二辊环、第三辊环和第四辊环，第一辊环、第二辊环、第三辊 环和第四辊环都分成N瓣(N = 2 4的整数)，在每相邻两辩之间有膨胀缝。在第一辊环、第二辊环、第三辊环和第四辊环上的每辩上有一个中间辐条和两个 边外辐条，中间辐条与辊身的轴心线成α角。第一辊环和第四辊环上的第二膨胀缝以及第 二辊环和第三辊环上的第一膨胀缝的边缘线同辊身的轴心线成β角；第一辊环和第四辊 环上的第二膨胀缝同第二辊环和第三辊环上的第一膨胀缝互为错位，并且第一膨胀缝和第 二膨胀缝都为均勻分布，所述α = 45-90°，β =7-60°。采用如上技术方案提供的一种加热炉炉辊辊环与现有技术相比，其技术效果在 于①彻底消除了因膨胀缝引起的辊印，提高了产品质量；②提高炉辊使用寿命5 10倍，彻底消除掉瓣现象；③降低了炉辊运行振动，消除冲击，传动平稳，无声；④降低了连接件的损耗。
图1为本实用新型所述的一种加热炉炉辊辊环在炉身上的安装示意图，亦为本实用新型的摘要附图。图2为沿图1的F-F线剖视示意图，也为各个辊环与炉身的装配关系示意图。图3为炉身、辊环、耐火材料及钢坯之间的关系示意图。图4为装配有炉辊辊环的加热炉炉辊的传动示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细描述。如图1、2所示，第一辊环8、第二辊环81、第三辊环82和第四辊环83都分为N瓣 (N = 2 4的整数)，本案所示第一辊环8、第二辊环81、第三辊环82和第四辊环83都分 为3瓣，此3瓣可均勻布局，也可非均勻布局，在每相邻两瓣之间有第一膨胀缝8B或第二膨 胀缝8B'。所述第一膨胀缝8B和第二膨胀缝8B'，既保证各个辊环每瓣的热膨胀缝隙，又 能最大限度地提高各瓣的强度。如图2所示，在第一辊环8、第二辊环81、第三辊环82和第四辊环83上的每一瓣 上有三根辐条一个中间辐条8C和两个边外辐条8D和8E，三根辐条中的中间辐条8C与辊 身5的轴心线成α角(α =45 90° )，中间辐条8C可控制第一辊环8、第二辊环81、第 三辊环82或第四辊环83的热膨胀方向(往两边延伸)，而边外两个辐条8D和8Ε用于适应 热膨胀，保证各个辊环与炉身5的连结强度如图1所示，第一辊环8和第四辊环83上的第二膨胀缝8Β'以及第二辊环81和 第三辊环82上的第一膨胀缝8Β的边缘线不与辊身5的轴心线平行，而是成β角度(β = 7-60° )。在使用辊环时为成对使用，即中间第二辊环81和第三辊环82为一对，边外的第 一辊环8和第四辊环83为一对，中间的第二辊环81和第三辊环82上的第一膨胀缝8Β的 起始点在同一轴线上，边外的第一辊环8和第四辊环83上的膨胀缝8Β'的起始点亦在同一 轴线上，中间的第二辊环81和第三辊环82上的第一膨胀缝8Β同外边两个的第一辊环8和 第四辊环83上的第二膨胀缝8Β'互为借位，第一膨胀缝8Β和第二膨胀缝8Β'都为均勻分 布。制作时也可将第二辊环81和第三辊环82上的第一膨胀缝8Β以及第一辊环8和第四 辊环83上的第二膨胀缝和8Β'直接做成人字形，这样当第一膨胀缝8Β和第二膨胀缝8Β' 承载或脱离钢坯7时，各个辊环均很平稳，没有载荷的突然加大或减小，保证钢坯7传动时 的平稳。第一辊环8、第二辊环81、第三辊环82和第四辊环83都经中间辐条8C和边外辐 条8D、8E同辊身5固连。实施时，在各个辊环之间于辊身5上涂装有耐火材料6 (如图3所示)，以保护辊 身5不被高温烧坏。如图4所示，辊身5中的管芯9的左端经左轴承座4(即小轴承座4) 与联轴器3相连，联轴器3经减速器2连电动机1 ；轴身5中的管芯9的右端套入右轴承座 10 (即大轴承座10)，伸出右轴承座10的辊身5上有辊身端盖11，旋转接头12与穿过辊身 端盖11后同管芯9相连。启动电动机1，经减速器2和联轴器3带动管芯9转动，管芯9的转动带动辊5及 焊接于辊身5上的第一辊环8和第四辊环83或者第二辊环81和第二辊环82同时转动，各 对辊环的动作可使放置在其上的钢坯7不断地平稳地前行。
权利要求1. 一种加热炉炉辊辊环，在辊身(5)上均勻布置有第一辊环(8)、第二辊环(81)、第三 辊环(8 和第四辊环(83)，其特征在于第一辊环(8)、第二辊环(81)、第三辊环(82)和 第四辊环(8 都分成N瓣，所述N= 2 4的整数，在每相邻两辩之间有第一膨胀缝(8B) 或第二膨胀缝(8B')；在第一辊环(8)、第二辊环(81)、第三辊环(8 和第四辊环(83)上 的每辩上有一个中间辐条(8C)和两个边外辐条(8D、8E)，中间辐条(8C)与辊身( 的轴心 线成α角；第一辊环(8)和第四辊环(8 上的第二膨胀缝(8B')以及第二辊环(81)和 第三辊环(8 上的第一膨胀缝(8B)的边缘线同辊身(5)的轴心线成β角；第一辊环(8) 和第四辊环(8 上的第二膨胀缝(8B')同第二辊环(81)和第三辊环(8 上的第一膨胀 缝(8B)互为错位；所述第一膨胀缝(8B)和第二膨胀缝(8B')都为均勻分布； 其中 α = 45 90°，β = 7-60°。
专利摘要本实用新型公开了一种加热炉炉辊辊环，在辊身上均匀布置有第一、第二、第三及第四辊环，每个辊环分成2～4瓣，每相邻两瓣之间有膨胀缝。在辊环的每瓣上有一个中间辐条和两个边外辐条，中间辐条与辊身的轴心线成α角，在各个辊环上的膨胀缝的边缘线同辊身的轴心线成β角，固连于辊身上的中间两个辊环上的膨胀缝与外边两个辊环上的膨胀缝互相错位。使用所述的炉辊辊环可提高产品质量及炉辊使用寿命，降低炉辊运行振动，消除冲击，传动平稳，有极大推广价值。
文档编号C21D9/70GK201850293SQ20102028625
公开日2011年6月1日 申请日期2010年8月5日 优先权日2010年8月5日
发明者贺梦军 申请人:湖南华菱涟源钢铁有限公司, 湖南华菱涟钢薄板有限公司