一种烘干步进装置的制作方法

文档序号:3407904阅读:174来源:国知局
专利名称:一种烘干步进装置的制作方法
技术领域
一种烘干步进装置技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种烘干步进装置。
背景技术
作为高速公路护栏板连续镀锌的主要设备——烘干步进装置,目前大多数企业采 用链条步进的方式,少数采用偏心步进的方式。链条步进的方式结构简单,能够满足护栏 板烘干的需求,但链条需要穿越烘干炉内部或者底部,如果链条出现故障,由于烘干温度较 高,造成维修困难,特别是烘干炉较长的情况下,这种缺陷更加明显。偏心步进装置是利用 偏心机构驱动护栏板前进,无需穿越烘干炉炉膛,维修起来比较方便,但一次步进的距离较 小,步进一块护栏板的距离,一般需要连续步进4-6次,影响了连续镀锌的效率。发明内容本实用新型要解决的技术问题,是针对上述不足提供一种结构合理,步进距离大、 维修方便,且有助于提高镀锌效率的一种烘干步进装置。为解决上述技术问题,本烘干步进装置包括支架,其结构特点是支架上设有沿支 架上表面运动的小车,支架上安装有推动小车往返移动的推进气缸,支架上还通过托起机 构安装有托架,还包括控制推进气缸和托起机构动作的控制箱。本结构的烘干步进装置是通过托起复位和推动步进结构来实现步进距离大、维修 方便,且有助于提高镀锌效率的。托起复位和推动步进结构主要包括设置在支架上的小车,小车可以沿支架上表面 运动,小车是承载护栏板的主要载体,起承载护栏板的作用。支架上安装有推进气缸,推进 气缸的活塞杆与小车端部连接在一起。支架上还安装有控制箱,推进气缸由控制箱控制,在 控制箱的控制下推进气缸推动小车沿支架上表面做向前平移和向后复位动作,起到运送小 车上护栏板的作用。支架上方还设有托架,托架通过托起机构安装在支架上,托起机构由控 制箱控制。在控制箱的控制下,托起机构驱动托架做向上托起和向下复位动作,起托起小车 上护栏板的作用。本烘干步进装置的工作过程为,当托架处于复位状态时,小车亦处于复位 状态,此时,托架上表面低于小车上表面,托架与小车承载的护栏板分离,护栏板重量全部 由小车承担。然后控制箱控制推进气缸推动小车向前平移,完成将护栏板步进的动作,这 样就将小车上的护栏板向前运送了一个步进距离。步进距离的大小取决于推进气缸活塞杆 的直线移动距离,推进气缸活塞杆直线移动距离越大,本烘干步进装置一次步进的步进距 离也越大。步进完成后,控制箱控制托起机构向上推动托架,并使托架上表面高于小车上表 面,这样,托架就将护栏板从小车上托起,使护栏板与小车分离开来。托起之后,控制箱控制 推进气缸后退复位,再控制托起机构下移复位,此时,托架上表面再次低于小车上表面,护 栏板再次与托架分离,而由小车承载。这样一个步进流程结束,下一个步进流程开始时,重 复上述过程。本烘干步进装置无链条链轮机构,烘干时,不会延伸到烘干炉内,每完成一个 步进流程,立即自动复位,不存在因高温烘烤而无法维修问题,维修起来非常方便,有助于3提高镀锌效率。作为一种实现方式,所述托起机构包括至少两个平行设置的托臂,托臂上端与托 架铰接在一起,托臂中部与支架铰接在一起,支架上还安装有托起气缸,托起气缸的活塞杆 与一个托臂下端铰接在一起,控制箱控制托起气缸动作。本结构的托起机构是通过铰接摆动方式来驱动托架上下移动的。托臂的作用是支 撑、摆动托架,托架通过托臂支撑在支架上方。托臂中部与支架铰接设置,当托起气缸推动 托臂下端移动时,在支架的铰接支撑下,托臂上端也推动托架上移,当托起气缸复位时,亦 通过托臂驱动托架复位,结构简单,维修方便。作为改进,所诉托架包括与小车运动方向一致的支撑杆,支撑杆的数量至少为两 根,分别位于小车的两侧。将托架设置为设置在小车运动方向两侧的两根支撑杆,结构更加简单,维修起来 更加方便。综上所述,采用这种结构的烘干步进装置,结构合理,步进距离大、维修方便,且有 助于提高镀锌效率,适合在各种烘干场合上使用,有助于提高工作效率。
结合附图对本实用新型做进一步详细说明图1为本实用新型复位状态的结构示意图;图2为本实用新型小车步进状态的结构示意图;图3为本实用新型托架步进状态的结构示意图;图4为本实用新型小车复位状态的结构示意图;图5为本实用新型托架复位状态的结构示意图;图6为本实用新型步进状态的结构示意图。图中1为支架,2为小车,3为推进气缸,4为托架,5为托臂,6为托起气缸,7为控 制箱,8为烘干炉,9为护栏板,10为导轨,11为滚轮,12为挡块,13为推架。
具体实施方式
如图1所示,该烘干步进装置包括由横铁板和纵铁板固定连接而成的支架1,支架 1的横铁板水平穿过烘干炉8。支架1的横铁板上设有小车2,小车2下部安装有沿支架1 上表面滚动的滚轮11,支架1上表面固设有沿支架1长度方向水平延伸的导轨10,滚轮11 上设有与导轨10配合的凹槽,这样,小车2就可以在滚轮11的支撑下沿导轨10运行。支 架1上还水平安装有与支架1下端位置对应的推进气缸3,支架1上安装有控制箱7,控制 箱7通过气管与推进气缸3连接在一起,控制箱7通过气管控制推进气缸3往复运动。小 车2下部固设有向下延伸的推架13,推进气缸3的活塞杆与推架13铰接在一起,这样,控 制箱7就可以通过推进气缸3推动小车2沿导轨10往复运动。小车2运行方向的左右两 侧设有托架4,托架4包括与小车2运行方向平行设置的两根支撑杆,两根支撑杆分别位于 小车2的左右两侧。支架1两侧分别铰接有与支撑杆位置对应的托臂5,托臂5上端与支 撑杆下部铰接在一起,托臂5的数量为两个,一个托臂5的中部与支架1铰接在一起,构成 一个杠杆式转动结构,另一个托臂5下端与支架1铰接在一起,两个托臂5平行设置。托架4下端安装有挡块12,挡块12的主要作用是当托架4下降时保证托架4不致下降过度能够 再次复位。支架1上还安装有托起气缸6,托起气缸6通过气管与控制箱7连接,托起气缸 6的缸套与支架1铰接在一起,托起气缸6的活塞杆与托臂5下端铰接在一起。在控制箱7 的控制下,托起气缸6的活塞杆将推动托臂5下端绕托臂5与支架1的铰接轴转动,这样, 托臂5上端就推动托架4向上、向前移动。以烘干四根护栏板9为例详细说明该烘干步进装置的工作过程。第一步,如图1 所示,在控制箱7控制下,推进气缸3的活塞杆向后收缩,处于收缩状态,托起气缸6的活塞 杆处于伸出状态,此时,小车2上端面高于托架4高度,护栏板9的重量完全由小车2支撑, 护栏板9位于烘干炉8内进行烘干。第二步,如图2所示,烘干时间结束后,在控制箱7控制下,推进气缸3的活塞杆向 前推出,处于伸出状态,在推进气缸3活塞杆的推动下,小车2沿导轨10向前移动,两根护 栏板9被运出烘干炉8炉膛。此时,托起气缸6的活塞杆依然处于伸出状态,小车2上端面 高于托架4高度,护栏板9的重量完全由小车2支撑。第三步,如图3所示,在控制箱7控制下,托起气缸6开始向回收缩活塞杆,活塞杆 通过托臂5推动托架4向前向上移动,当托架4的高度高于小车2的高度时,托架4将代替 小车2将护栏板9托起,此时,推进气缸3的活塞杆处于伸出状态。第四步,如图4所示,在控制箱7控制下,推进气缸3开始向回收缩活塞杆,活塞杆 通过推架13拖动小车2向后移动,直到推进气缸3复位,此时,小车2也回到第一步时的位 置。此时,托起气缸6的活塞杆依然处于收缩状态,护栏板9由托架4支撑。第五步,如图5所示,在控制箱7控制下,托起气缸6开始向外推出活塞杆,在与支 架1铰接的托臂5的作用下,托架4被托臂5推动者向下移动,当托架4的上表面高度低于 小车2上表面高度时,护栏板9又重新落在小车2上,护栏板9的重量完全由小车2支撑。 当托起气缸6完全推出活塞杆时处于复位状态,托架4也回到第一步的复位状态,这样,一 个步进流程就结束了。第六步,进入下一个步进流程,如图6所示,在控制箱7控制下,推动气缸3推动小 车2向前移动一个步进距离,将四根护栏板9全部运出烘干炉8炉膛,重复上述一至五步即可。在本实施方式中,推进气缸2和托起气缸6为市场上购买的现成气缸,结构属于公 知技术;控制箱7采用公知控制电路,在此不再细述。
权利要求1.一种烘干步进装置,包括支架(1),其特征是支架(1)上设有沿支架(1)上表面运动 的小车(2),支架(1)上安装有推动小车(2)往返移动的推进气缸(3),支架(1)上还通过托 起机构安装有托架(4 ),还包括控制推进气缸(3 )和托起机构动作的控制箱(7 )。
2.如权利要求1所述的烘干步进装置,其特征是所述托起机构包括至少两个平行设 置的托臂(5),托臂(5)上端与托架(4)铰接在一起,托臂(5)中部与支架(1)铰接在一起, 支架(1)上还安装有托起气缸(6 ),托起气缸(6 )的活塞杆与一个托臂(5 )下端铰接在一起, 控制箱(7)控制托起气缸(6)动作。
3.如权利要求1或2所述的烘干步进装置,其特征是所述托架(4)包括与小车(2)运 动方向一致的支撑杆,支撑杆的数量至少为两根,分别位于小车(2)的两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种烘干步进装置,包括支架,支架上设有沿支架上表面运动的小车,支架上安装有推动小车往返移动的推进气缸,支架上还通过托起机构安装有托架,还包括控制推进气缸和托起机构动作的控制箱。所述托起机构包括至少两个平行设置的托臂,托臂上端与托架铰接在一起,托臂中部与支架铰接在一起,支架上还安装有托起气缸,托起气缸的活塞杆与一个托臂下端铰接在一起,控制箱控制托起气缸动作。采用这种结构的烘干步进装置,结构合理,步进距离大、维修方便,且有助于提高镀锌效率,适合在各种烘干场合上使用,有助于提高工作效率。
文档编号C23C2/26GK201837210SQ20102057300
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月23日 优先权日2010年10月23日
发明者姜永香, 徐传敏, 毛润才, 赵明印 申请人:潍坊亿斯特管业科技有限公司
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