专利名称：一种微震去砂芯坯缝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种去砂芯坯缝装置，特别涉及一种修芯效果好、效率高的微震 去砂芯坯缝装置。
背景技术：
目前国内生产的覆膜砂芯基本是通过人工修芯来完成的，还处于手工作业的状 态。遇到例如双联阀体等内腔比较复杂的铸件砂芯时，修芯的过程繁琐，生产效率低，且人 工修芯不到位时容易造成铸件流道内形成飞边毛刺，不能及时发现的飞边毛刺且难于清理 时可造成铸件精加工后成批量报废，造成很大的经济和社会损失。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种修芯效果好、效率高的微震去砂芯坯缝
直ο为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种微震去砂芯坯缝装置，其创 新点在于包括一外模以及驱动外模震动的震动装置；所述外模上部设有砂芯轮廓形状制 成的切割刀具；所述震动装置包括震动平台、震动电机以及底座，震动平台与底座之间通过 弹簧连接，震动平台的上端面与外模固定连接，下端面中心安装有震动电机。本实用新型的优点在于使用时，将砂芯置于外模上，震动电机驱动外模以及上部 的切割刀具进行微震，从而切除砂芯轮廓分型面处的坯缝，无需人工进行修芯，大大提高了 修芯速度，且由于切割刀具与砂芯形状相同，修芯效果高，不会因为砂芯质量问题造成铸件 报废，保证了产品合格率。
图1为本实用新型微震去砂芯坯缝装置主视图；图2为本实用新型微震去砂芯坯缝装置上模俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型涉及一种修芯效果好、效率高的微震去砂芯坯缝装置， 包括一外模1以及驱动外模1震动的震动装置外模1与双联阀砂芯的基本形状相仿，具体结构为外模1为切割刀具结构，其材 料为45#钢，与砂芯的内轮廓尺寸间隙控制在0. 2 0. 5mm之间，刀具厚度度约4 5mm。 外模1与双联阀砂芯外轮廓对应处的尺寸按照砂芯外轮廓尺寸放宽余量9-llmm来制作。在 外模1的下端面通过数个支撑杆2与下方的外模底座3连接固定。震动装置包括震动电机4、震动平台5、连接杆6、弹簧7和震动底座8，震动平台5 的四角均通过弹簧7与震动底座8连接，在弹簧7与震动平台5之间还连接有提升震动平 台5与震动底座8之间间距的连接杆6。震动平台5的上端面与外模底座3固定连接，下端面中心安装有震动电机4。 修芯时，将砂芯置于外模1上，在砂芯正下方置有距砂芯下端面一定间隙的橡胶 支撑块，震动电机4驱动外模1以及上部的切割刀具进行微震，从而切除砂芯轮廓分型面处 的坯缝，砂芯修正好后，落在橡胶支撑块上，无需人工进行修芯，大大提高了修芯速度。
权利要求1. 一种微震去砂芯坯缝装置，其特征在于包括一外模以及驱动外模震动的震动装 置；所述外模上部设有砂芯轮廓形状制成的切割刀具；所述震动装置包括震动平台、震动 电机以及底座，震动平台与底座之间通过弹簧连接，震动平台的上端面与外模固定连接，下 端面中心安装有震动电机。
专利摘要本实用新型涉及一种微震去砂芯坯缝装置，其创新点在于包括一外模以及驱动外模震动的震动装置；所述外模上部设有砂芯轮廓形状制成的切割刀具；所述震动装置包括震动平台、震动电机以及底座，震动平台与底座之间通过弹簧连接，震动平台的上端面与外模固定连接，下端面中心安装有震动电机。本实用新型的优点在于使用时，将砂芯置于外模上，震动电机驱动外模以及上部的切割刀具进行微震，从而切除砂芯轮廓分型面处的坯缝，无需人工进行修芯，大大提高了修芯速度，且由于切割刀具与砂芯形状相同，修芯效果高，不会因为砂芯质量问题造成铸件报废，保证了产品合格率。
文档编号B22C9/18GK201862742SQ20102058596
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者张桂忠, 毕方舟, 王军 申请人:江苏力源金河铸造有限公司