专利名称：铅片冷制粒机的制作方法
技术领域：
本发明涉及软金属在冷态下进行切割领域，具体属于针对铅片在冷状态下切割成粒状的铅片冷制粒机。
背景技术：
目前在铅酸蓄电池制造行业中生产铅粉的铅粉机是以块状的铅粒做为原料制粉，而原料的来源是以铅锭熔化后浇注成型制成颗粒。由于熔铅过程中产生氧化铅渣的损耗及大量的含铅气体严重污的环境造成铅毒损害人体健康再熔铅过程中消耗大量能源。
发明内容
本发明的目的是提供一种铅片冷制粒机，从根本上解决上述问题本发明就是将铅片在冷状态下进行切削成颗粒的工艺，降低铅材损耗、节约能源、减少环境污染。本发明的技术方案如下
铅片冷制粒机，包括有机架，机架上设有箱体，机架的上端安装有电动机，电动机的转轴下方传动连接有主动变速齿轮，主动变速齿轮与被动切齿轮相啮合传动，箱体内转动安装有相互同步反方向转动的主动切削辊、被动切削辊，主动切削辊一端与主动变速齿轮固定安装，另一端固定安装有同步主动齿轮，被动切削辊的端部固定安装有与同步主动齿轮相传动啮合的同步被动齿轮，主动切削辊、被动切削辊外壁上分布有凹槽。所述的箱体分为上箱体、下箱体。所述的主动切削辊、被动切削辊外壁上分布的凹槽边缘具有刀刃。本发明的电动机通过传递机构与滚切机构的联接，滚切机构有两个平行且相对同步旋转的主动切削辊、被动切削辊，主动切削辊、被动切削辊的弧面上形成纵横交错的小角度刀口，使铅片在切割辊上相对应的纵横刃口切削下形成规格相同的颗粒，采用大角度凹槽周边形成小角度纵横的刃口，对进入切辊的铅片，电动机传来的刀矩使切割辊同步相对转动利用纵横的小角度刀刃将铅片在冷状态下切割成大小均勻的铅粒，反方向同步转动纵横刀刃将铅片切入大角度凹槽内转动产生的拉扯和扭动将凹槽内铅粒松动后利用铅粒的自重从机箱下方落下。本发明将铅片切成粒状，无边角废料、无氧化铅损耗、无铅烟产生、节约能源、减少污染、捷离功效、改善工人在有害气体中生产环境。
图1为发明的结构示意图。
图2为本发明的主动切削辊、被动切削辊组合示意图。图3为本发明的主动切削辊、被动切削辊切料示意图。
具体实施例方式
参见附图，铅片冷制粒机，包括有机架11，机架上设有箱体，箱体分为上箱体4、下箱体9，机架的上端安装有电动机1，电动机1的转轴下方传动连接有主动变速齿轮7，主动变速齿轮7与被动切齿轮8相啮合传动，箱体内转动安装有相互同步反方向转动的主动切削辊3、被动切削辊5，主动切削辊一端与主动变速齿轮7固定安装，另一端固定安装有同步主动齿轮2，被动切削辊的端部固定安装有与同步主动齿轮相传动啮合的同步被动齿轮6， 主动切削辊、被动切削辊外壁上分布有凹槽12，主动切削辊、被动切削辊外壁上分布的凹槽边缘具有刀刃，采用大角度凹槽周边形成小角度纵横的刃口，对进入切辊的铅片，电动机传来的刀矩使切割辊同步相对转动利用纵横的小角度刀刃将铅片10在冷状态下切割成大小均勻的铅粒。
权利要求
1.铅片冷制粒机，包括有机架，机架上设有箱体，其特征在于机架的上端安装有电动机，电动机的转轴下方传动连接有主动变速齿轮，主动变速齿轮与被动切齿轮相啮合传动， 箱体内转动安装有相互同步反方向转动的主动切削辊、被动切削辊，主动切削辊一端与主动变速齿轮固定安装，另一端固定安装有同步主动齿轮，被动切削辊的端部固定安装有与同步主动齿轮相传动啮合的同步被动齿轮，主动切削辊、被动切削辊外壁上分布有凹槽。
2.根据权利要求1所述铅片冷制粒机，其特征在于所述的箱体分为上箱体、下箱体。
3.根据权利要求1所述铅片冷制粒机，其特征在于所述的主动切削辊、被动切削辊外壁上分布的凹槽边缘具有刀刃。
全文摘要
本发明公开了一种铅片冷制粒机，包括有机架，机架上设有箱体，机架的上端安装有电动机，电动机的转轴下方传动连接有主动变速齿轮，主动变速齿轮与被动切齿轮相啮合传动，箱体内转动安装有相互同步反方向转动的主动切削辊、被动切削辊，主动切削辊一端与主动变速齿轮固定安装，另一端固定安装有同步主动齿轮，被动切削辊的端部固定安装有与同步主动齿轮相传动啮合的同步被动齿轮，主动切削辊、被动切削辊外壁上分布有凹槽。本发明从根本上解决上述问题本发明就是将铅片在冷状态下进行切削成颗粒的工艺，降低铅材损耗、节约能源、减少环境污染。
文档编号B22F9/04GK102303120SQ20111013386
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者王磊 申请人:安徽奥力机械科技有限公司