专利名称：高效喷雾干燥制粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于药品或食品制粒机的高效喷雾干燥制粒机。
目前药品或食品制粒使用喷雾干燥制粒机的用户越来越多，比如PGL型和FL-A型喷雾干燥机已得到普遍的推广使用。尽管已有的喷雾干燥制粒机有许多优点，但它存在使用二流式雾化器的液体处理量较低，机械抖袋清理滤袋效果较差，一道热风辅助干燥不够均匀，以及制粒床上下端密封差的不足。本实用新型采用三流式雾化器和雾化器高度无级调节结构，热风反吹抖袋结构，两道热风辅助干燥结构，以及补偿式气囊密封结构，就能够增大流体处理量，提高滤袋清理效果，改进产品质量，方便制粒操作。
本实用新型的设计目的，是在于对PGL型等制粒机进行改进，采用三流式雾化器和喷雾高度无级调节结构、两道热风辅助干燥结构、热风反吹抖袋结构和补偿式气囊密封结构，设计成高效喷雾干燥制粒机，用以提高液体的处理量、滤袋的清理效果和产品的质量，并要求有补偿式密封性能和操作方便的优点。
下面用实施例并结合附图对本实用新型的设计结构详细说明如下
图1是高效喷雾干燥制粒机的结构图；图2是高效喷雾干燥制粒机的雾化器放大结构图；图3是高效喷雾干燥制粒机结构图的B-B剖视图。
如
图1所示，本高效喷雾干燥制粒机是由喷雾干燥室、制粒床、底座筒，换热箱、两次热风管道和支架与小车组成。其特征在于有一个由内空气喷咀46通过顶筒47喷流孔与压缩空气管12连接，并用弹簧49和螺帽48调节流量，中液体喷咀45与液体管13连接，外空气喷咀44与压缩空气管14连接组成的三流式雾化器(见图2)组合结构；一个由两组滤袋8内衬骨架18，上袋口与半圆形支架36悬挂连接，下袋体伸入干燥筒2上部，半圆形支架36外缘通过气囊17与干燥筒2内连接环补偿式气囊密封连接，两组滤袋8用隔板53隔开，滤袋支架36上方排气室分别通过滤气出风口38和热气反吹进风口15与排风道和热风道相通连接，风道间用隔板40隔开，排风道与排气管41相通连接，热风道通过接管16与两次热风管21相通连接，并通过控制排气阀39的瞬间关闭和进气阀43的瞬间打开用热风脉冲反吹清理滤袋组8组成的热风反吹抖袋组合结构；一个由菱形热风环管9进风管与二次热风管21连接，下端两侧面带喷流细孔并置于三流式雾化器10上部，方形热风环管11进风管与二次热风管21连接，下端两侧面带喷流细孔并置于三流式雾化器10下部组成二道热风辅助干燥组合结构；一个由制粒床3上端矩形环槽与环形气囊32放置连接，气囊32上端与环形气囊33密封接触，气囊33与干燥筒2下端矩形环槽放置连接，同时制粒床3下端矩形环槽与环形气囊30放置连接，气囊30下端与气囊29密封接触，气囊29与底座筒5上端矩形环槽放置连接组成制粒床补偿式气囊组合结构，以及一个由三流式雾化器10的上压缩空气管12、中液体管13和下压缩空气管14与调节滑板19固定连接，滑板19与导轨50内滑槽滑动连接，通过垫圈51与干燥筒2安装孔密封连接并用螺栓52压紧，导轨50与干燥筒2固定连接组成的雾化器高度无级调节组合结构(见图3)。所述的喷雾干燥室由干燥筒2下端矩形环通过气囊33与制粒床3上端矩形环内气囊32补偿式气囊密封连接，上端与盖板1密封连接，内下部与上下热风环形管(9、11)的进风管密封连接，并与雾化器10的固定调节板19滑动密封连接内上部与隔板53连接并分成两组滤袋安装区，两组滤袋8分别与半圆支架36悬挂连接并挂在吊丝34上，半圆支架36通过气囊17与干燥筒2内连接环补偿式气囊密封连接，顶部风道与隔板37连接并用隔板40隔成滤袋排风道和热风反吹风道，滤袋排风道与排风管41连接，热风反吹风道通过进气管16与二次热风管21相通连接。下观察孔与观察玻璃42连接，上观察孔与观察玻璃35连接，干燥筒2与支柱26、水平支撑杆28和斜支撑杆20组成的支架支撑固定连接而组成。所述的制粒床3下端与气流分布盘4固定连接，并通过分布盘4与底座筒5相通，分布盘4下端的矩形环与气囊30安置连接，气囊30与底座筒5上端气囊29密封接触，上端矩形环槽与气囊32安置连接，气囊32与干燥筒2下端的气囊33密封接触，观察孔与观察玻璃25密封连接，床体与小车31放置接触并适合在上、下料时将制粒床3推运移出。所述的底筒5是一个热风输送筒，热风进口与热风管27连接并通过热风管与换热箱7的热风相通，热风出口与气体分布盘4连接，并通过分布盘4细孔喷出热风使床内的物料颗粒沸腾而组成。换热箱7是一个电加热空气的加热器，空气进口24与净化空气连接，热风出口与热风管27连接，顶部热风出口管23与鼓风机22入口连接。二次热风管21入口与鼓风机22出口连接，三个出口分别与菱形热风环管9、方形热风环管11和热风反吹风道的进风管16连接。支架是由两根支柱26与2根水平支撑杆28和二根斜支撑杆20连接组成，其上端支撑干燥筒2。小车31是一个四轮手推车，上车架与制粒床3活动连接。
总之，接照本实施例设计制造的高效喷雾干燥制粒机，就能够由三流式雾化器喷雾液料通过热风干燥，干燥料粉落入制粒床与沸腾粒种接合并长大成均匀的颗粒，其三流式雾化器可提高喷雾量，两道热风辅助干燥结构可提高干燥效率和质量，热风反吹抖袋结构可提高清理滤袋效果，雾化器高度无级调节结构可找到最佳喷雾点，补偿式气囊密封结构可改良制粒床上下料连接的密封性能。本实用新型结构筒单新颖，有利于提高制粒产量和质量，并具有操作方便的优点，适合于药品或食品制粒使用。
权利要求1.一种高效喷雾干燥制粒机，它是由喷雾干燥室、制粒床、底座筒、换热箱、二次热风管和支架与小车组成，其特征在于有一个三流式雾化器和雾化器高度无级调节组合结构，一个热风反吹抖袋组合结构，一个二道热风辅助干燥组合结构，以及制粒床补偿式气囊密封组合结构。
2.如权利要求1所述的高效喷雾干燥制粒机，其特征在于三流式雾化器由内空气喷咀(46)通过顶筒(47)喷流孔与压缩空气管(12)连接并用弹簧(49)和螺帽(48)调节流量7中液体喷咀(45)与液体管(13)连接，外空气喷咀(44)与压缩空气管(14)连接而组成三流式雾化器组合结构。
3.如权利要求1所述的高效喷雾干燥制粒机，其特征在于热风反吹抖袋组合结构由两组滤袋(8)内衬骨架(18)，上袋口与半圆形支架(36)悬挂连接，下袋体伸入干燥筒2上部，半圆形支架(36)外缘通过气囊(17)与干燥筒(2)内连接环补偿式气囊密封连接，两组滤袋(8)用隔板(53)隔开，滤袋支架(36)上方排气室分别通过过滤室出风口(38)和热风反吹进风口(15)与排风道和热风道相通连接，风道间用隔板(40)隔开，排风道与排气管(41)相通连接，热风道通过进气管(16)与二次热风管(21)相通连接，并通过控制排气阀(39)的瞬间关闭和进气阀(43)的瞬间打开用热风脉冲反吹清理滤袋组(8)而组成。
4.如权利要求1所述的高效喷雾干燥制粒机，其特征在于二道热风辅助干燥组合结构由菱形热风环管(9)进风管与二次热 风管(21)连接，下端两侧面带喷流细孔置于三流式雾化器上(10)上部，方形热风环管(11)进风管与二次热风管(21)连接，下端两侧面带喷流细孔置于三流式雾化器(10)下部而组成。
5.如权利要求1所述的高效喷雾干燥制粒机，其特征在于制粒床补偿式气囊密封组合结构由制粒床(3)上端矩形环槽与环形气囊(32)放置连接，气囊(32)上端与气囊(33)密封接触，气囊(33)与干燥筒(2)下端矩形环槽放置连接，同时制粒床(3)下端矩形环槽与环形气囊(30)放置连接，气囊(30)下端与气囊(29)密封接触，气囊(29)与底座筒(5)上端矩形环槽放置连接而组成。
6.如权利要求1所述的高效喷雾干燥制粒机，其特征在于雾化器高度无级调节组合结构由三流式雾化器(10)的上压缩空气管(12)、中液体管(13)和下压缩空气管(14)与调节滑板(19)固定连接，滑板(19)与导轨(50)内滑动连接，通过垫圈(51)与干燥筒(2)安装孔密封连接并用螺栓(52)压紧，导轨(50)与干燥筒(2)固定连接而组成。
专利摘要一种高效喷雾干燥制粒机由喷雾干燥室、制粒床、底座筒和换热箱等组成,其特征在于有三流式雾化器及高度无级调节结构、热风反吹抖袋结构、两道热风辅助干燥结构和制粒床补偿式气囊密封结构。本实用新型结构简单新颖,用三流式雾化器可提高液体处理量,两道热风辅助干燥可提高颗粒质量,热风反吹抖袋可提高滤袋清理效果,补偿式气囊密封有利于制粒床上下间密封连接,雾化器高度无级调节可找到最佳喷雾点,从而使干燥制粒操作更为方便。
文档编号B01J2/02GK2290397SQ97210178
公开日1998年9月9日 申请日期1997年4月24日 优先权日1997年4月24日
发明者毛能广, 余正大, 魏祖文, 尹乾平, 曾凡策 申请人:重庆广厦干燥设备工程公司