专利名称：铸造用碲基涂料的制作方法
技术领域：
属于铸造技术领域。
背景技术：
很多铸件结构复杂，同铸件上的壁厚差距很大，常在热节处形成縮松。而许多铸件常因结构的原因，造型时不便采用冒口和放置冷铁的办法来消除缩松。针对这ー难题，经过了反复实验，终于利用自己配制的碲基涂料消除了复杂铸件上的缩松缺陷。碲是ー种稀有材料，是ー种介于金属和非金属之间的过渡元素，略具金属光泽， 但不具延展性，容易粉碎，碲的原子序数为52，原子量127. 6，熔点452°C，沸点1390°C，密度6. 25g/cm3,固态时呈六方晶格。碲对灰铸铁的组织与性能有极大的影响，将碲添加到熔化的金属液中，可激起剧烈的反应，促使金属液在很短的时间内去氧完毕，使金属液急剧冷却，凝固速度大大加快，从而阻碍石墨化、细化晶粒，获得致密的铸件。依照我们涂刷碲基涂料的面积，每年碲的需要量很少，与废品损失相比微不足道。 同吋，由于减少了复杂结构处的暗冒ロ及冷铁，简化了エ艺操作，节省了エ时和材料。
发明内容
在铸铁生产中，由于很多铸铁件受结构复杂和造型位置的限制，在铸件的热节处不便采用冒口和放置冷铁来消除缩松、缩孔缺陷，使铸件质量难以保证。为解决这ー难题， 可将碲基涂料涂刷在不便采用冒口和放置冷铁的铸型型腔的内表面，由于碲元素具有使金属液急剧冷却、凝固速度急剧加快并获得致密铸件的激冷特点，再通过选用合理的成分比例，配制出铸造用碲基涂料。1碲基涂料的成分配比表1碲基涂料成分的最佳配比
物料名称碲膨润土糊精无定形石墨水配比(％)733194190 100表2主要元素的成分要求
元素名称CSiCuCrMnSP配比(％ )3. 1 ~ 3. 31. 5 ~ 1. 70. 7 ~ 0. 90. 6 ~ 0. 80. 5 ~ 0. 8<0. 1<0. 1 2实验结果及分析 解剖试样断面进行金相组织观察，发现碲基涂料使铸件表层产生0. 6mm的白ロ层和距离表层0. 6 6mm范围内的致密灰ロ层，金相组织为表层是莱氏体组织(见图1)，随后则是珠光体组织(见图幻。碲基涂料不但对表层有強烈的白ロ化影响，而且对距离表层4 6mm范围内有明显细化晶粒的作用，正是这种可贵的作用避免了热节处的渗漏、縮松。实验表明，碲是十分強烈的碳化物形成元素。国外试验数据表明碲在铸铁中形成白ロ的能力较铬大150倍，较锑大99倍，至今尚未发现白ロ化能力能和碲相比的其它元素。 把型、芯刷碲涂料后铁水凝固速度加快，形成白ロ的现象解释为碲的汽化而大量吸热所致； 另外推測，微量的碲能使!7e-C状态图上共晶点C向右上方移动，即渗入碲使部分铁水熔点升高，故凝固迅速也可能是二者的综合作用。试验的表层产生0.6mm的白ロ层，我们认为是碲向铁水中扩散形成碳化物的结果。当高温铁水进入型腔接触碲涂料时已经开始凝固，碲的扩散距离受到了限制，因而只在铸件表层形成约0. 4-0. 6mm的致密白ロ层。
图1显示碲基涂料使铸件表层产生0.6mm的白ロ层，最表层的莱氏体组织。图2显示碲基涂料使铸件表层产生0. 6mm的白ロ层，随最表层之后的珠光体组织。
具体实施例方式1碲基涂料的成分配比表1碲基涂料成分的最佳配比
权利要求
1. 一种铸造用碲基涂料，它包括碲基涂料成分的最佳配比(1)、主要元素的成分要求 (2)、使用和配制碲基涂料的方法(3)。
全文摘要
本发明属于铸造技术领域，在铸铁生产中，由于很多铸铁件受结构复杂和造型位置的限制，在铸件的热节处不便采用冒口和放置冷铁来消除缩松、缩孔缺陷，使铸件质量难以保证。为解决这一难题，可将碲基涂料涂刷在不便采用冒口和放置冷铁的铸型型腔的内表面，由于碲元素具有使金属液急剧冷却、凝固速度急剧加快并获得致密铸件的激冷特点，再通过选用合理的成份比例，配制出铸造用碲基涂料。通过多年的激冷效果试验改进和生产实际应用，有效地消除了铸铁件热解处的缩松、缩孔缺陷，使该处的金属组织更致密，力学性能得到进一步的提高，并成功地运用在生产上，降低了生产成本，提高了经济效益。
文档编号B22C3/00GK102527924SQ20111022163
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者冯英宇 申请人:冯英宇