专利名称：消失模铸造高铬铸铁余热处理制备方法
技术领域：
本发明涉及一种消失模铸造高铬铸铁余热处理制备方法，属于金属耐磨材料领域。
背景技术：
现有的高铬铸铁全都是按照传统的普通工艺方法，将浇注凝固后的铸件自然冷至室温，经清理后进行淬火处理；装炉加热到980-1050°C保温适当时间出炉，风冷至低于 200°C后，再重新装炉进行去应力回火处理，加热到400°C保温适当时间后出炉，空冷至室温后检验入库。上述的传统方法，工艺复杂、生产周期长、生产成本高、产品成品率低、质量不稳定。此外，已知技术中也没有专门的用消失模铸造高铬铸铁铸件余热处理的方法。
发明内容
本发明其目的是要提供一种工艺简单，生产周期短、生产成本纸、生产效率高、产品成品率高、质量稳定，用消失模铸造高铬铸铁余热处理制备方法。本发明方法的技术解决方案是消失模铸造高铬铸铁余热处理制备方法。其特点在于将熔融的高铬铸铁铁液浇入在真空状态下的铸型内，待铸件凝固后约900-110(TC 时开箱空冷或风冷(据室温情况而定)至450-55(TC时，将铸件自然空冷或埋入于砂中缓冷(据室温而定)至实温后，清理检验入库。以上，所述的900--1100°C时开箱空冷或风冷， 目的是让高铬铸铁件的自身温度淬火，能获得马氏体基体组织。所述的450--550°C时的缓冷，目的是让铸件自身回火，消除铸件在淬火中产生的组织应力，防止铸件裂纹。所述高铬铸铁的化学成份为C = 2. 8-3. 5%, Si = 0. 4-1. 0%, mn = 0. 8-3. 8%, Cr = 16-26%, mo =0-1. 5%, Cu = 0. 2-1. 2%, V = O. 2-3. 0%, Ti = 0. 1-2. 0%, RE = 0. 02-0. 04%, S · P < 0. 06%。本发明方法的技术效果用本方法生产的高铬铸件耐磨材料，减少了单独热处理工序。工艺简单、生产周期短、效率高、产品成品率高、质量稳定。与已知技术相比，生产总成本降低20%。具体实施方法消失模铸造高铬铸铁余热处理方法。其特点在于将熔融的高铬铸铁铁液在真空状态下浇入铸型，待型内铸件凝固后约900--1100°C时开箱空冷或风冷 (据室温而定)至450--550°C时，自然空冷或埋入干砂中缓冷(据室温而定)至室温后清理、检验入库。从此完成了消失模铸造高铬铸铁余热处理的任务。
权利要求
1. 一种消失模铸造高铬铸铁余热处理方法。其特点在于将熔融的高铬铸铁铁液在真空状态下浇入铸型，待铸件凝固后约900--110(TC时，开箱空冷或风冷(据室温而定)至 450--550°C时，自然空冷或埋入干砂中缓冷(据室温而定)至室温后清理、检验入库。
全文摘要
涉及一种消失模铸造高铬铸铁余热处理方法。其特点在于将熔融的高铬铸铁铁液在真空状态下浇入铸型，待铸件凝固后约900--1100℃时，开箱空冷或风冷(据室温而定)至450--550℃时，自然空冷或埋入干砂中缓冷(据室温而定)至室温后清理、检验入库。用本方法生产的高铬铸铁耐磨材料，减少了单独热处理工序，工艺简单、生产周期短、生产成本降低20％。
文档编号B22C9/04GK102319871SQ20111027260
公开日2012年1月18日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者王惠臣 申请人:王惠臣