专利名称：一种等温淬火工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及等温淬火处理气缸套的生产工艺。
背景技术：
气缸套是发动机的核心零件，也是易损件，所以对气缸套的性能要求较高，但是因为灰铸铁有易于加工，成本低，因石墨含量是便于储油，其综合性能好，气缸套首选材质是普通灰铸铁。普通灰铸铁因其自身金相组织的特殊性，随着发动机要求的越来越高，普通灰铸铁气缸套机械性能不能满足发动机的要求。
发明内容
为了提高气 缸套的机械性能，本发明提供一种等温淬火处理的气缸套，这种气缸套经过等温淬火处理后，其金相组织发生了变化，形成了贝氏体组织，但其石墨形态不发生改变。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，在机加工的半精加工后对气缸套进行盐浴等温淬火处理，等温淬火后进行中温回火处理，取消淬火内应力，然后进行气缸套的精加工。本发明的有益效果是，气缸套的材质成本低，气缸套的抗拉性能和耐磨性能提高，增强了减磨性能，符合现代发动机对高强度气缸套的要求。
下面结合附图对本发明进一步说明。本附图是等温淬火气缸套的工艺流程简图。具体实施方法本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:因为经过等温处理气缸套其硬度和机械性能明显提高，使得加工难度有所提高，因而是将符合要求的气缸套毛坯经过粗加工和半精加工进行等温淬火处理。将符合要求的半成品气缸套放入电炉内迅速升温至8900C _910°C，保温40分钟，使得气缸套的原始基体组织完全奥氏体化。然后放进温度是320°C左右的盐浴炉里，待气缸套的整体温度和盐浴炉平衡时，出炉水洗，去除气缸套表面化学物质，气缸套的组织发生变化，形成了上贝氏体和下贝氏体。再用电炉按照中温回火工艺进行处理，以消除等温淬火产生的热应力。经过处理后的气缸套再经过机加工的精加工，等温贝氏体气缸套产品加工完成。
权利要求
1.等温淬火处理气缸套工艺其特征是:通过加工过程中对半成品进行等温淬火处理，8900C -910°C，保温40分钟，然后放进温度是320°C左右保温。
全文摘要
本发明涉及一种等温淬火工艺，是将符合要求的气缸套毛坯经过粗加工和半精加工进行等温淬火处理。将符合要求的半成品气缸套放入电炉内迅速升温至890℃-910℃，保温40分钟，使得气缸套的原始基体组织完全奥氏体化。然后放进温度是320℃左右的盐浴炉里，待气缸套的整体温度和盐浴炉平衡时，出炉水洗，去除气缸套表面化学物质，气缸套的组织发生变化，形成了上贝氏体和下贝氏体。再用电炉按照中温回火工艺进行处理，以消除等温淬火产生的热应力。
文档编号C21D1/20GK103103321SQ20111036453
公开日2013年5月15日 申请日期2011年11月12日 优先权日2011年11月12日
发明者贾维静, 严方 申请人:贾维静