一种异形轴类零件中频淬火装置的制造方法
【专利摘要】一种异形轴类零件中频淬火装置，包括感应圈、水箱、出水口、卡扣、过滤装置、可调高度顶尖、导轨、撑脚等组成。水箱内设有导轨，导轨上设有可调高度顶尖，被试零件置于2个可调高度顶尖上，感应圈套在被试件A区或B区延轴向进行来回感应淬火，水箱底部设有4个撑脚，其中一个撑脚作为出水口，出水口与过滤装置通过卡扣紧固连接，过滤装置软管与循环蓄水箱相连接。具有如下有益效果：本实用新型针对特种产品中频淬火难度大的问题进行分析并提出了解决之道，通过本实用新型创新设计可以为中小企业在处理类似难以加工的零件时提供一种思路。
【专利说明】
一种异形轴类零件中频淬火装置
技术领域
[0001]本实用新型属于机械设备领域，具体讲是一种异形轴类零件中频淬火装置。
【背景技术】
[0002]淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件干差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火;按加热时相变是否完全，有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢，该法又称亚临界淬火)；按冷却时相变的内容，有分级淬火、等温淬火和欠速淬火等。中频淬火，就是将金属件放在一个感应线圈内，感应线圈通交流电，产生交变电磁场，在金属件内感应出交变电流，由于趋肤效应，电流主要集中在金属件表面，所以表面的温度最高，在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却，由于加热及冷却主要集中在表面，所以表面改性很明显，而内部改性基本没有，可以有很特殊的热处理效果。
[0003]—般来说，因感应器制作困难、试验设备条件限制等，感应加热表面淬火不宜用于形状复杂的工件，尤其是有特殊热处理需求的异形长轴类零件的中频淬火是热处理行业亟需处理的技术难题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，在不改变中频淬火机床主体构造的前提下，提供一种异形轴类零件中频淬火装置。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]本实用新型包括感应圈、水箱、出水口、卡扣、过滤装置、可调高度顶尖、导轨、撑脚等组成。水箱内设有导轨，导轨上设有可调高度顶尖，被试零件置于2个可调高度顶尖上，感应圈套在被试件A区或B区延轴向进行来回感应淬火，水箱底部设有4个撑脚，其中一个撑脚作为出水口，出水口与过滤装置通过卡扣紧固连接，过滤装置软管与循环蓄水箱相连接。
[0007]所述的感应圈内圈设有密排分布的出水孔，感应线圈设于感应圈内腔。
[0008]所述的导轨长度加可调高度顶尖底座滑块长度不超过延导轨长度方向的水箱边长，利于更换各类型号的可调高度顶尖。
[0009]所述的可调高度顶尖为可伸缩型设计，不同的顶尖高度适应不同的产品需求。
[0010]所述的出水口与循环水系统相连，循环水系统与感应圈相连，可有效节约水资源。
[0011]与【背景技术】相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]本实用新型针对特种产品中频淬火难度大的问题进行分析并提出了解决之道，通过本实用新型创新设计可以为中小企业在处理类似难以加工的零件时提供一种思路。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所要加工的异形轴类零件示意图；
[0014]图2为本实用新型结构正视图；
[0015]图3为本实用新型结构俯视图；
[0016]图4为本实用新型感应圈结构不意图；
[0017]图5为本实用新型导轨结构不意图；
[0018]图6为本实用新型可调高度顶尖结构示意图；
[0019]图中:1、感应圈，2、被加工零件，3、水箱，4、出水口，5、卡扣，6、过滤装置，7、可调高度顶尖，8、导轨，9、撑脚，10、滑槽，11、紧固螺栓，12、顶尖母座，13、活动顶尖。
【具体实施方式】
[0020]如图2、图3所示，本实用新型包括感应圈1、水箱3、出水口4、卡扣5、过滤装置6、可调高度顶尖7、导轨8、撑脚9等组成。水箱3内设有导轨8，导轨8上设有可调高度顶尖7，被试零件2置于2个可调高度顶尖7上，感应圈I套在被试件A区或B区延轴向进行来回感应淬火，水箱3底部设有4个撑脚9，其中一个撑脚9作为出水口 4，出水口 4与过滤装置6通过卡扣5紧固连接，过滤装置6软管与循环蓄水箱相连接。
[0021]图4为本实用新型感应圈I结构示意图，感应圈内圈I设有密排分布的出水孔，感应线圈设于感应圈内腔。
[0022]图5为本实用新型导轨8结构示意图，导轨8长度加可调高度顶尖7底座滑块长度不超过延导轨8长度方向的水箱3边长，利于更换各类型号的可调高度顶尖7。
[0023]图6为本实用新型可调高度顶尖7结构示意图，可调高度顶尖7为可伸缩型设计，不同的顶尖高度适应不同的产品需求。
[0024]其工作原理为:连接好过滤装置6软管与循环蓄水箱，根据被试零件2顶尖孔的距离及高度差确定可调高度顶尖7的顶尖高度，通过调整紧固螺栓11对活动顶尖13进行高度调整，把被试零件2落在对应的两个可调高度顶尖7上实现被试零件2的固定，把感应圈I套入被试零件2上，开动试验设备，使感应圈I在被试零件2的A/B去延轴向往复移动，实现中频淬火。
[0025]最后应说明的是:以上实施例仅用于说明本实用新型而非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参考上述实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种异形轴类零件中频淬火装置，包括感应圈、水箱、出水口、卡扣、过滤装置、可调高度顶尖、导轨、撑脚组成;此异形轴类零件中频淬火装置主体结构采用箱式结构，所述撑脚置于水箱底部，所述水箱底部设有4个撑脚，其中一个撑脚作为出水口，所述导轨固定于水箱箱内上表面中间位置，所述顶尖置于导轨上，所述出水口与过滤装置通过卡扣紧固连接，所述过滤装置软管与循环蓄水箱相连接，其特征在于:被试零件置于2个可调高度顶尖上，感应圈套在被试件A区或B区沿轴向进行来回感应淬火，实现中频淬火。2.如权利要求1所述的异形轴类零件中频淬火装置，其特征在于:所述的感应圈内圈设有密排分布的出水孔，感应线圈设于感应圈内腔。3.如权利要求1所述的异形轴类零件中频淬火装置，其特征在于:所述的导轨长度加可调高度顶尖底座滑块长度不超过沿导轨长度方向的水箱边长，利于更换各类型号的可调高度顶尖。4.如权利要求1所述的异形轴类零件中频淬火装置，其特征在于:所述的可调高度顶尖为可伸缩型设计，不同的顶尖高度适应不同的产品需求。5.如权利要求1所述的异形轴类零件中频淬火装置，其特征在于:所述的出水口与循环水系统相连，循环水系统与感应圈相连，有效节约水资源。
【文档编号】C21D9/30GK205528918SQ201620283388
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】吴海江, 杨飞英, 邹利华
【申请人】邵阳学院