销套淬火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种销套淬火装置，尤其涉及履带装置用的销套淬火装置。
【背景技术】
[0002]工程机械用履带装置主要为铰连结构，处于铰链处的销套不仅承受由驱动轮轮齿传递的接触压应力，而且工作时销套与销轴之间相对转动且传递载荷较大，因此销套是履带连接和传递载荷的重要零部件。
[0003]销套的热处理工艺主要为感应器淬火，国内主要热处理设备为单感应器或双感应器的扫描淬火，由伺服电机控制感应器扫描速度，实现单件或两件同时淬火，淬火完成后需下料和上料，无法实现批量连续生产，生产效率低，同时由于销套首尾端倒角因冷却速度不均匀而容易出现裂纹，导致热处理质量的稳定性较差。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种销套淬火装置，能够显著提高工作效率，省去销套淬火的上下料动作时间，实现批量连续淬火，结构简单、操作方便，同时能够有效避免销套首尾端倒角因冷却速度不均匀而出现裂纹，提高热处理稳定性，使得热处理质量更加稳定可靠。
[0005]为了实现上述目的，本销套淬火装置包括设置于输送链上的刮板上料机构和出料机构；
[0006]以及设置于淬火部位的两个对应的辊轮；
[0007]所述刮板上料机构的后部设置有检测装置；
[0008]所述辊轮上分别安装有感应器和喷淋器。
[0009]进一步，所述两个对应的辊轮之间有留有与销套外圆相切的夹角。
[0010]进一步，所述两个对应的辊轮连接有辊轮调整机构。
[0011 ] 进一步，所述两个对应的辊轮为空心结构。
[0012]进一步，所述两个对应的辊轮连接有驱动电机。
[0013]进一步，所述检测装置为光电检测开关。
[0014]与现有技术相比，本销套淬火装置采用辊轮匀速驱动的方式，使得销套能够前后首尾连接的进入淬火部位，省去了销套淬火的上下料动作时间，实现了销套首尾批量连接淬火，大大缩短了整个设备的淬火周期，大幅提高了设备的工作效率；同时由于整个淬火过程中，销套始终保持匀速首尾相连，实现了均匀加热和喷淋淬火，避免了销套首尾端倒角因冷却速度不均而出现裂纹的现象，提高了热处理稳定性。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的主体结构示意图:
[0016]图中:1、刮板上料机构，2、检测装置，3、驱动电机，4、辊轮调整机构，5、辊轮，6、感应器，7、喷淋器，8、出料机构，9、输送链。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0018]如图1所示，本销套淬火装置包括设置于输送链9上的刮板上料机构I和出料机构8 ；
[0019]以及设置于淬火部位的两个对应的辊轮5 ;
[0020]所述刮板上料机构I的后部设置有检测装置2 ;
[0021]所述辊轮5上分别安装有感应器6和喷淋器7。
[0022]进一步，所述两个对应的辊轮5之间有留有与销套外圆相切的夹角。使得辊轮5上的销套获得向前的驱动力。
[0023]进一步，所述两个对应的辊轮5连接有辊轮调整机构4。辊轮调整机构4可以调整两个辊轮5之间的间距，保证了机床可以满足加工不同外径的销套。
[0024]进一步，所述两个对应的辊轮5为空心结构。保证了辊轮5在整个淬火过程中不带走销套过多的热量，进而不会影响整个热处理工艺。
[0025]进一步，所述两个对应的辊轮5连接有驱动电机3。通过控制驱动电机3可以控制两个辊轮5的转速，保证销套在淬火过程中能够匀速前进。
[0026]进一步，所述检测装置2为光电检测开关。通过光电检测开关检测输送链9上是否有销套存在。
[0027]本销套淬火装置的工作过程是:
[0028]销套批量装在刮板上料机构I的料框里，当辊轮5前端输送链9上的销套首尾连接的长度累积至检测装置2时，检测装置2检测到有销套，则刮板上料机构I停止自动上料，直至检测装置2检测不到销套时，上料机构I开始自动上料。
[0029]刮板上料机构I结构是料框底部为外高内低，料框装满料后，由于受到重力作用，可保证料框里侧始终有销套工件。刮板上料机构I的里侧有一个气缸带动的往复运动的刮板，当检测装置2检测到输送链9上无销套时，刮板上料机构I中的气缸将带动刮板往复运动，将刮板上的销套顶至输送链9，实现自动上料，当检测装置2检测到输送链9上有销套时，则刮板上料机构I停止自动上料。
[0030]辊轮5上开设两个缺口，分别安装感应器6和喷淋器7 ;两个对应的辊轮5有一定夹角，整个运行过程中两个对应的辊轮5与销套外圆保持相切，使得辊轮5上的销套获得向前的驱动力；辊轮调整机构4可以调整两个辊轮5之间的间距，保证了机床可以满足加工不同外径的销套；为了保证辊轮5在整个淬火过程中不带走销套过多的热量，影响整个热处理工艺，两个辊轮5设计为空心结构；通过控制驱动电机3可以控制两个辊轮5的转速，保证销套在淬火过程中能够匀速前进。
[0031]正常工作时，销套经过刮板上料机构I逐个输送至输送链9上，销套首尾相接进入两个对应的辊轮5之间，通过两个辊轮5的驱动力，销套逐个进入感应器6和喷淋器7，实现销套的加热和冷却。销套淬火后，通过出料机构8实现下料。
[0032]销套首尾相连就是使销套一个顶着一个，输送链9和辊轮5为两个单独的传送机构，输送链9的传送速度大于销套在辊轮5上的运动速度，使得输送链9上始终会积有销套，由于输送链9的传送速度大于销套在辊轮5上的运动速度，因此在销套与输送链9的摩擦力的作用下，保证了销套一个顶着一个，实现了销套的首尾相连。
[0033]综上所述，本销套淬火装置省去了销套淬火的上下料动作时间，实现了销套首尾批量连接淬火，大大缩短了整个设备的淬火周期，大幅提高了设备的工作效率；同时由于整个淬火过程中，销套始终保持匀速首尾相连，实现了均匀加热和喷淋淬火，避免了销套首尾端倒角因冷却速度不均而出现裂纹的现象，提高了热处理稳定性。
【主权项】
1.一种销套淬火装置，其特征在于，包括设置于输送链(9)上的刮板上料机构(I)和出料机构(8);以及设置于淬火部位的两个对应的辊轮(5);所述刮板上料机构(I)的后部设置有检测装置(2);所述辊轮(5)上分别安装有感应器(6)和喷淋器(7)。2.根据权利要求1所述的一种销套淬火装置，其特征在于，所述两个对应的辊轮(5)之间有留有与销套外圆相切的夹角。3.根据权利要求2所述的一种销套淬火装置，其特征在于，所述两个对应的辊轮(5)连接有辊轮调整机构(4)。4.根据权利要求3所述的一种销套淬火装置，其特征在于，所述两个对应的辊轮(5)为空心结构。5.根据权利要求4所述的一种销套淬火装置，其特征在于，所述两个对应的辊轮(5)连接有驱动电机(3)。6.根据权利要求1所述的一种销套淬火装置，其特征在于，所述检测装置(2)为光电检测开关。
【专利摘要】本实用新型公开了一种销套淬火装置，包括设置于输送链(9)上的刮板上料机构(1)和出料机构(8)；以及设置于淬火部位的两个对应的辊轮(5)；所述刮板上料机构(1)的后部设置有检测装置(2)；所述辊轮(5)上分别安装有感应器(6)和喷淋器(7)。本销套淬火装置采用辊轮匀速驱动的方式，使得销套能够前后首尾连接的进入淬火部位，省去了销套淬火的上下料动作时间，实现了销套首尾批量连接淬火，大大缩短了整个设备的淬火周期，大幅提高了设备的工作效率；同时由于整个淬火过程中，销套始终保持匀速首尾相连，实现了均匀加热和喷淋淬火，避免了销套首尾端倒角因冷却速度不均而出现裂纹的现象，提高了热处理稳定性。
【IPC分类】C21D1/62, C21D9/00
【公开号】CN204779683
【申请号】CN201520308968
【发明人】王贝, 张传斌, 张长, 袁先虎
【申请人】徐州徐工履带底盘有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月13日