组合式球头销的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种组合式球头销。
【背景技术】
[0002]球头销行业中，最早采用毛坯锻造工艺进行生产，这样会造成大量材料的浪费，无法小批量生产，且生产周期长。随着现在市场的变化，小批量生产已经无法满足工厂发展的需求，如何大批量流水线作业成为企业生存的保障。为了适应国家传统行业转型升级的要求，传统的锻造工艺已远远不能满足市场需求。现在市场上也出现一些球头与球杆分体的结构，但是多数采用焊接方式，牢固性不能满足产品要求，客户反馈不好，因此设计一种可靠性好的球头销非常必要。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种组合式球头销的技术方案。
[0004]所述的组合式球头销，包括球头以及连接在球头上的球杆，球杆顶部设有供六角扳手插入的凹孔，其特征在于所述的球头上设置有第一腔体和第二腔体，第一腔体与第二腔体连通，第一腔体为柱形腔体，第二腔体为喇叭状腔体，第一腔体的直径小于第二腔体直径；与球头相连接的球杆一端设置有凸筋和凸耳，凸筋与凸耳相垂直设置，凸筋插接在第一腔体内，凸耳嵌接设置在第二腔体内，第二腔体的喇叭状结构反压凸耳实现球头与球杆的固定。
[0005]所述的组合式球头销，其特征在于所述的凸筋外壁竖向设置有防滑条。
[0006]本实用新型的有益效果:现有球头的椭圆度偏差为椭圆2丝，本实用新型可以控制在I丝之内；球头外径现在是4丝，本实用新型可以控制在I丝半以内；这样就大大提高了批量生产的稳定性和产品的可靠性。
[0007]本实用新型生产周期短，工艺可控性高，可以根据不同客户要求生产不同规格产品，能满足不同客户要求和未来市场的需要。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图一；
[0009]图2为本实用新型的结构示意图二；
[0010]图3为球头的结构示意图；
[0011]图中:1-球头，2-球杆，3-凸筋，4-凸耳，5-第一腔体，6-第二腔体。
【具体实施方式】
[0012]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]组合式球头销，包括球头I以及连接在球头上的球杆2，球杆2顶部设有供六角扳手插入的凹孔，球头I上设置有第一腔体5和第二腔体6，第一腔体5与第二腔体6连通，第一腔体5为柱形腔体，第二腔体6为喇叭状腔体，第一腔体的直径小于第二腔体直径；与球头I相连接的球杆一端设置有凸筋3和凸耳4，凸筋3与凸耳4相垂直设置，凸筋3外壁竖向设置有防滑条，凸筋3插接在第一腔体5内，凸耳4嵌接设置在第二腔体6内，第二腔体的喇叭状结构反压凸耳实现球头与球杆的固定，牢固度非常好，美观度好；另外球头与球杆为组合式，两个部件可以分别批量生产后组装，效率高，精度高，可以增多产品的尺寸型号。
[0014]现有球头的椭圆度偏差为椭圆2丝，本实用新型可以控制在I丝之内；球头外径现在是4丝，本实用新型可以控制在I丝半以内；这样就大大提高了批量生产的稳定性和产品的可靠性。
[0015]本实用新型生产周期短，工艺可控性高，可以根据不同客户要求生产不同规格产品，能满足不同客户要求和未来市场的需要。
【主权项】
1.组合式球头销，包括球头以及连接在球头上的球杆，球杆顶部设有供六角扳手插入的凹孔，其特征在于所述的球头上设置有第一腔体和第二腔体，第一腔体与第二腔体连通，第一腔体为柱形腔体，第二腔体为喇叭状腔体，第一腔体的直径小于第二腔体直径；与球头相连接的球杆一端设置有凸筋和凸耳，凸筋与凸耳相垂直设置，凸筋插接在第一腔体内，凸耳嵌接设置在第二腔体内，第二腔体的喇叭状结构反压凸耳实现球头与球杆的固定。2.根据权利要求1所述的组合式球头销，其特征在于所述的凸筋外壁竖向设置有防滑条。
【专利摘要】本实用新型涉及一种组合式球头销。其特征在于所述的球头上设置有第一腔体和第二腔体，第一腔体与第二腔体连通，第一腔体为柱形腔体，第二腔体为喇叭状腔体，第一腔体的直径小于第二腔体直径；与球头相连接的球杆一端设置有凸筋和凸耳，凸筋与凸耳相垂直设置，凸筋插接在第一腔体内，凸耳嵌接设置在第二腔体内，第二腔体的喇叭状结构反压凸耳实现球头与球杆的固定。本实用新型生产周期短，工艺可控性高，可以根据不同客户要求生产不同规格产品，能满足不同客户要求和未来市场的需要。
【IPC分类】F16C11/06
【公开号】CN204664135
【申请号】CN201520290297
【发明人】杨俊峰
【申请人】杨俊峰
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月7日