专利名称：一种led电视机用铝合金基材生产方法
技术领域：
本发明涉及铝合金加工制造技术领域，特别涉及一种发光二极管(LED，Light Emitting Diode)电视机用铝合金基材生产方法。
背景技术：
近几年平板电视(FPD，Flat Panel Display)发展迅猛，目前市场处于主导地位的平板电视主要有以下两种一是等离子电视，二是液晶电视。LED电视是液晶电视中的一种，目前，市场对LED电视的认同度较高，市场需求较大，目前LED电视在一、二级市场份额已经超过70%。显示屏是LED电视的核心部件之一，显示屏的支撑和保护主要通过其背板实现， 并且背板是显示屏唯一的散热元件，同时电视机上的各类线路板也安装在背板上。这就要求背板材料具有良好的导热性能和一定的强度，并且具有良好的深冲性能，以满足背板上元器件布局和安装的要求。目前，LED电视机一般采用铝合金材料作为其显示屏背板的主选材料，市场一般采用3104铝合金作为显示屏背板的材料，其具有适宜的强度、良好的散热性能和成型性能。 但是，目前生产制造的3104铝合金材料普遍存在延伸率偏低、冲制易开裂的问题。因此，如何提高LED电视机用铝合金基材的延伸率，并使其冲制不易开裂是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种LED电视机用铝合金基材生产方法，该方法生产出的LED电视机用铝合金基材的延伸率较高，且其冲制不易开裂。为解决上述技术问题，本发明提供一种LED电视机用铝合金基材生产方法，包括步骤配料，按金属质量百分比Si 0. 17 0.四％，Fe :0· 4 0. 5 %，Cu 0. 10 0. 20%,Mn 0. 95 1. 10%,Mg :1. 15 1. 30%,Zn < 0. 10%,Ti < 0. 10%和余量为 Al 准
备铝合金原料；炼制，将所述铝合金原料炼制为铝合金成品；退火，在无惰性气体保护下，在箱式炉中将所述铝合金成品温度控制在300°C 340°C，并加热保温3至4个小时，再以每小时20°C 40°C的降温速度随炉冷却；拉伸弯曲矫直，将完成退火处理后的所述铝合金成品进行拉伸弯曲矫直处理，以获得LED电视机用铝合金基材。优选地，所述步骤炼制包括步骤熔炼，将所述铝合金原料于高温环境下进行熔炼，得到分布均勻的熔体；铸锭，将所述熔体铸造为长方体的铸锭；均勻化处理，将所述铸锭在470°C 490°C的温度环境下保温3 5小时，以优化所述铸锭的内部组织；热连轧，对均勻化处理后的所述铸锭进行热连轧处理，以得到铝合金卷材；冷轧，对热连轧处理后的所述铸锭进行冷轧处理，以得到铝合金成品。优选地，所述步骤拉伸弯曲矫直之后还包括步骤裁切，对所述LED电视机用铝合金基材进行裁切。相对上述背景技术，本发明所提供的LED电视机用铝合金基材生产方法，其配料时在现有的3104铝合金制造成分的基础上，重新调整各化学成分在铝合金原料中所占的质量分数，且在退火处理时，采用箱式炉退火工艺，并调整退火制度，以使制成的铝合金基材具有稳定的力学性能和色泽均勻的表面，同时提高了铝合金基材的强度和延伸率。在对铝合金成品进行矫直时采用独特的拉伸弯曲矫直工艺，以保证铝合金基材的平整度，并稳定其屈强比，从而保证铝合金基材冲制不易开裂。
图1为本发明实施例一提供的LED电视机用铝合金基材生产方法的流程图；图2为本发明实施例二提供的LED电视机用铝合金基材生产方法的流程图。
具体实施例方式本发明的核心是提供一种LED电视机用铝合金基材生产方法，该方法生产出的 LED电视机用铝合金基材的延伸率较高，且其冲制不易开裂。为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本发明实施例一提供的LED电视机用铝合金基材生产方法的流程图。本发明实施例一提供的LED电视机用铝合金基材生产方法，包括步骤101 配料；配料，按金属质量百分比Si 0. 17 0.四％，Fe :0· 4 0. 5 %，Cu 0. 10 0. 20%,Mn 0. 95 1. 10%,Mg :1. 15 1. 30%,Zn < 0. 10%,Ti < 0. 10%和余量为 Al 准备铝合金原料。其中，通过对各金属元素质量分数的适当控制，能够在保证铝合金基材的机械强度的同时，增加其延伸率，并使其抗拉强度和屈服强度得以相应提高。步骤102 炼制；将所述铝合金原料炼制为铝合金成品。步骤103:退火；在无惰性气体保护下，在箱式炉中将所述铝合金成品温度控制在300°C 340°C， 并加热保温3至4个小时，再以每小时20°C 40°C的降温速度随炉冷却。采用此种退火方式，能够使得铝合金成品获得稳定的力学性能和色泽均勻的表面。步骤104 拉伸弯曲矫直；将完成退火处理后的所述铝合金成品进行拉伸弯曲矫直处理，以获得LED电视机用铝合金基材。其中，通过拉伸和弯曲相结合的矫直方式，LED电视机用铝合金基材平直度在Imm以内，可以消除其表面吕德斯带缺陷，保证了 LED电视机用铝合金基材的平整度，稳定其屈强比，冲制不易开裂，延伸率高，很好地满足LED电视机显示屏的背板材料的需求。请参考图2，图2为本发明实施例二提供的LED电视机用铝合金基材生产方法的流程图。本发明实施例二提供的LED电视机用铝合金基材生产方法，包括步骤201:配料；配料，按金属质量百分比Si 0. 17 0.四％，Fe :0. 4 0. 5 %，Cu :0. 10 0. 20%,Mn 0. 95 1. 10%,Mg :1. 15 1. 30%,Zn < 0. 10%,Ti < 0. 10%和余量为 Al 准备铝合金原料。其中，通过对各金属元素质量分数的适当控制，能够在保证铝合金基材的机械强度的同时，增加其延伸率，并使其抗拉强度和屈服强度得以相应提高。步骤202 熔炼；将所述铝合金原料于高温环境下进行熔炼，得到分布均勻的熔体。步骤203:铸锭；将所述熔体铸造为长方体的铸锭。步骤204 均勻化处理；将所述铸锭在470°C 490°C的温度环境下保温3 5小时，以优化所述铸锭的内部组织。步骤205 热连轧；对均勻化处理后的所述铸锭进行热连轧处理，以得到铝合金卷材。步骤206 冷轧；对热连轧处理后的所述铸锭进行冷轧处理，以得到铝合金成品。步骤207 退火；在无惰性气体保护下，在箱式炉中将所述铝合金成品温度控制在300°C 340°C， 并加热保温3至4个小时，再以每小时20°C 40°C的降温速度随炉冷却。采用此种退火方式，能够使得铝合金成品获得稳定的力学性能和色泽均勻的表面。步骤208 拉伸弯曲矫直；将完成退火处理后的所述铝合金成品进行拉伸弯曲矫直处理，以获得LED电视机用铝合金基材。其中，通过拉伸和弯曲相结合的矫直方式，LED电视机用铝合金基材平直度在Imm以内，可以消除其表面吕德斯带缺陷，保证了 LED电视机用铝合金基材的平整度，稳定其屈强比，冲制不易开裂，延伸率高，很好地满足LED电视机显示屏的背板材料的需求。步骤209:裁切；对所述LED电视机用铝合金基材进行裁切。综上可知，本发明中提供的LED电视机用铝合金基材生产方法，其配料时在现有的3104铝合金制造成分的基础上，重新调整各化学成分在铝合金原料中所占的质量分数， 且在退火处理时，采用箱式炉退火工艺，并调整退火制度，以使制成的铝合金基材具有稳定的力学性能和色泽均勻的表面，同时提高了铝合金基材的强度和延伸率。在对铝合金成品进行矫直时采用独特的拉伸弯曲矫直工艺，以保证铝合金基材的平整度，并稳定其屈强比， 从而保证铝合金基材冲制不易开裂。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的LED电视机用铝合金基材生产方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
权利要求
1.一种LED电视机用铝合金基材生产方法，其特征在于，包括步骤配料，按金属质量百分比 Si 0. 17 0. 29%，Fe :0. 4 0. 5%，Cu :0. 10 0. 20%，Mn 0. 95 1. 10%,Mg 1. 15 1. 30%, Zn < 0. 10%, Ti < 0. 10%和余量为 Al 准备铝合金原料；炼制，将所述铝合金原料炼制为铝合金成品；退火，在无惰性气体保护下，在箱式炉中将所述铝合金成品温度控制在300°C 340°C，并加热保温3至4个小时，再以每小时20°C 40°C的降温速度随炉冷却；拉伸弯曲矫直，将完成退火处理后的所述铝合金成品进行拉伸弯曲矫直处理，以获得 LED电视机用铝合金基材。
2.如权利要求1所述的LED电视机用铝合金基材生产方法，其特征在于所述步骤炼制包括步骤熔炼，将所述铝合金原料于高温环境下进行熔炼，得到分布均勻的熔体；铸锭，将所述熔体铸造为长方体的铸锭；均勻化处理，将所述铸锭在470°C 490°C的温度环境下保温3 5小时，以优化所述铸锭的内部组织；热连轧，对均勻化处理后的所述铸锭进行热连轧处理，以得到铝合金卷材；冷轧，对热连轧处理后的所述铸锭进行冷轧处理，以得到铝合金成品。
3.如权利要求1或2中任一项所述的LED电视机用铝合金基材生产方法，其特征在于 所述步骤拉伸弯曲矫直之后还包括步骤裁切，对所述LED电视机用铝合金基材进行裁切。
全文摘要
本发明公开了一种LED电视机用铝合金基材生产方法，其配料时在现有的3104铝合金制造成分的基础上，重新调整各化学成分在铝合金原料中所占的质量分数，且在退火处理时，采用箱式炉退火工艺，并调整退火制度，以使制成的铝合金基材具有稳定的力学性能和色泽均匀的表面，同时提高了铝合金基材的强度和延伸率。在对铝合金成品进行矫直时采用独特的拉伸弯曲矫直工艺，以保证铝合金基材的平整度，并稳定其屈强比，从而保证铝合金基材冲制不易开裂。
文档编号C21D1/26GK102492880SQ201110455739
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者何平, 刘钺, 周建波, 李响, 汤勇, 袁礼军 申请人:西南铝业(集团)有限责任公司