专利名称：一种大型摆动流槽的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金炼铁设备技术领域，公开了一种大型摆动流槽。
背景技术：
铁水摆动流槽是高炉出铁场系统的主要设备之一。高炉出铁时，需将出铁场铁沟中的铁水转换到不同铁路的铁水罐中，铁水摆动流槽就被用于实现这一功能要求。如图1 所示，现有的摆动流槽采用电机驱动方式，流槽槽体简易支撑结构，长臂拉杆传动结构，采用手动离合器实现应急功能。如图2所示，现有的摆动流槽采用简易支撑结构，由土建梁a 和限位挡板c组成，摆动流槽壳体d绕摆动支点b可左右旋转；传动装置与流槽壳体直接相连，流槽壳体安装、拆卸复杂。由于出铁场工况相对恶劣，部分用户不允许采用电动；随着高炉大型化趋势的发展，摆动流槽的体积和吨位也越来越大，现有摆动流槽的长拉杆传动结构和简易支撑结构已经无法满足大型摆动流槽的稳定性要求；现有应急功能须工人到复杂的工作环境中先打开离合器，既耽误了时间，也容易带来人身伤害。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种联轴器输出端可以实现独立运动大型摆动流槽。为了实现上述目的，采用以下技术方案一种大型摆动流槽，包括设置在机座上的驱动装置通过传动装置连接有支撑装置，支撑装置上设置有摆动流槽，所述驱动装置包括依次相连的液压马达、滚子链联轴器、差动联轴器和减速机，其特征在于所述差动联轴器包括固定在壳体上的链轮和双齿轮支撑轴，与液压马达相接的输入齿轴和与减速机相接的输出齿轴通过滚动轴承设置于所述壳体上，双齿轮通过滚针轴承固定在所述双齿轮支撑轴上，双齿轮与输入齿轴和输出齿轴同时啮合。作为进一步的优化，为了使得输出动力均勻，所述由双齿轮、滚针轴承和双齿轮支撑轴组成的装置在壳体上具有对称或非对称设置的至少两套。作为进一步的优化，为了得到稳定性强的支撑装置，所述支撑装置包括通过传动轴和支撑轴连接的支架，支架上与传动轴轴线方向垂直的两个内壁上分别设置有定距平板和定距斜板，所述支撑架还包括用于楔紧摆动流槽壳体的定距箱。作为进一步的优化，为了隔热，所述支架底部通过销轴和安装板固定有隔热板。所述支撑装置两端的传动轴和支撑轴均通过关节轴承和关节轴承底座固定在土建平台上，支撑架可绕传动轴中心线旋转。所述支架由通过支撑梁和连接梁连接两端的支撑钢板组成。所述传动装置为四连杆结构，一端与减速机输出轴键连接，一端与支撑装置输入轴键连接。所述摆动溜槽上还安装有采用四连杆机构、实现摆动流槽摆动角度精确显示的指针装置。本实用新型的有益效果为[0014](1)采用了液压马达作为摆动流槽的驱动元件，适用于恶劣的出铁场工作环境；(2)摆动流槽的支撑装置与摆动流槽壳体立体接触，稳定性高，克服了简易支撑结构稳定性不足的缺点；支撑装置、摆动流槽槽体安装、拆卸方便，实现直接吊装。传动装置通过支撑传动轴与支撑装置相接，传动装置与壳体分离，壳体通过壳体下部弧形钢板卡在两根横梁内侧，壳体安装、拆卸方便。(3)差动联轴器、手动装置采用带有棘轮结构的链条传动，可以直接实现由液压工作状态向手动工作状态的切换，满足事故状态下人工应急操作，实用性强，为用户提供了多样化的选择方式。
[0017]图1为现有摆动流槽结构示意图；[0018]图2为现有摆动流槽中支撑结构局部放大图；[0019]图3为本实用新型结构示意图；[0020]图4为图3俯视图；[0021]图5为机座和驱动装置的主视图；[0022]图6为本实用新型中差动联轴器的结构示意图[0023]图7为图6中B-B的剖面图；[0024]图8为图6中A部局部放大图；[0025]图9为差动联轴器工作原理示意图；[0026]图10为图9的左视图；[0027]图11为本实用新型中支撑装置的结构示意图；[0028]图12为图11中支架的A-A剖视图；[0029]图13为支架的轴测图；[0030]图14为定位箱轴测图；[0031]图15为整体支撑效果图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型不仅局限于此。图3、图4所示，一种大型摆动流槽，主要由机座1、驱动装置2、传动装置3、支撑装置4、摆动流槽5、手动装置6、指针装置7、链条压紧装置8组成。如图5所示，驱动装置2安装在一层土建平台的机座1上，由液压马达9、滚子链联轴器10、差动联轴器11、减速机12组成。滚子链联轴器10连接液压马达9输出轴和差动联轴器11输入轴，差动联轴器11连接滚子链联轴器10输出轴和减速机12输入轴，减速机 12输出轴和传动装置3相连。如图6至7所示，所述差动联轴器包括固定在壳体11-2上的链轮11_1和双齿轮支撑轴11-4，与液压马达9相接的输入齿轴11-6和与减速机12相接的输出齿轴11-7通过滚动轴承11-5设置于所述壳体11-2上，双齿轮11-3通过滚针轴承11-8固定在所述双齿轮支撑轴11-4上，双齿轮11-3与输入齿轴11-6和输出齿轴11-7同时啮合。[0036]上面的实施例中的由双齿轮11-3、滚针轴承11-8和双齿轮支撑轴11_4组成的装置，在壳体上上、下分别设置了一套，当然，可以设置更多，这都落在本实用新型的保护范围之内。如图9和图10所示，上述手动装置6安装在二层土建平台上，采用链条传动，一端与手动轮11-11相连，一端与差动联轴器11链轮11-1相连。在马达正常工作状态下，链轮 11-1通过链条11-9与带双向棘轮棘爪11-10锁紧手动装置连接并锁定，差动联轴器壳体 11-2通过链轮11-1固定不动，输入齿轴11-6带动双齿轮11-3自转，从而双齿轮11_3带动输出齿轴11-7旋转；在液压马达抱间状态下，输入齿轴11-6由于液压马达静止而固定不动，打开锁紧棘爪11-10，旋转手动轮11-11通过链条11-9带动链轮11-1旋转，就会通过与链轮11-1固接的壳体11-2带动双齿轮支撑轴11-4绕输入齿轴11-6旋转，双齿轮支撑轴 11-4带动双齿轮11-3绕输出齿轴11-7公转的同时也会自转，从而带动输出齿轴11-7自转，形成一个差动行星轮机构。差动联轴器的差动功能避免了事故发生时操作离合器的过程，节省了时间，避免到复杂环境中操作离合器带来的人身伤害。传动装置3为四连杆结构，一端与减速机12输出轴键连接，一端与支撑装置4输入轴键连接。避免了传动装置3与流槽槽体直接相连，更换槽体时不必拆卸连杆等部件，减少了更换槽体的工作量。如图11至图15所示，支撑装置4，包括支架4-1、传动轴4-2、定距箱4-3、隔热板 4-4、支撑轴4-5、关节轴承4-6和关节轴承底座4-7，通过驱动焊接在支架4_1上的传动轴 4-2旋转，带动支架4-1左右摆动，从而使通过弧形钢板卡在支架4-1两根支撑梁4-10上的流槽壳体左右摆动。其中支架4-1由支撑钢板4-8、支撑梁4-10、连接梁4_12、定距斜板4_9和定距平板4-11焊接而成。所述传动轴4-2和支撑轴4-5焊接在支架4-1的两孔上，传动轴4_2与传动装置 3相接。通过定距箱4-3和支架4-1上的定距斜面4-9和定距平板4_11配合将摆动流槽壳体楔紧在支撑装置上，防止壳体沿支撑梁4-10方向滑动。摆动流槽壳体通过壳体下方的弧形钢板卡在支架的两根支撑梁4-10内侧。隔热板4-4通过销轴和安装板固定在支架4-1上。通过驱动焊接在支架上的传动轴旋转，带动支架左右摆动，从而使通过弧形钢板卡在支架支撑梁上的流槽壳体左右摆动；通过定距箱、定距斜板和定距平板将摆动流槽壳体固定在支架上；通过销轴将隔热板安装在支架上，保护支撑装置和流槽壳体。本支撑装置，稳定性高，摆动溜槽壳体维修拆卸方便，能为用户提供多样化的选择方式，本实用新型可广泛应用在高炉，特别是大型高炉中。指针装置7安装在二层土建平台上，采用四连杆机构，实现摆动流槽摆动角度精确显示。
权利要求1.一种大型摆动流槽，包括设置在机座(1)上的驱动装置(2)通过传动装置(3)连接有支撑装置(4)，支撑装置(4)上设置有摆动流槽(5)，所述驱动装置(2)包括依次相连的液压马达(9)、滚子链联轴器(10)、差动联轴器(11)和减速机(12)，其特征在于所述差动联轴器包括固定在壳体(11-2)上的链轮(11-1)和双齿轮支撑轴(11-4)，与液压马达(9)相接的输入齿轴(11-6)和与减速机(12)相接的输出齿轴(11-7)通过滚动轴承(11-5)设置于所述壳体(11-2 )上，双齿轮(11-3)通过滚针轴承(11-8 )固定在所述双齿轮支撑轴(11-4) 上，双齿轮(11-3)与输入齿轴(11-6)和输出齿轴(11-7)同时啮合。
2.如权利要求1所述的大型摆动流槽，其特征在于所述由双齿轮(11-3)、滚针轴承 (11-8)和双齿轮支撑轴(11-4)组成的装置在壳体上具有对称或非对称设置的至少两套。
3.如权利要求1或2所述的大型摆动流槽，其特征在于所述支撑装置(4)包括通过传动轴(4-2)和支撑轴(4-5)连接的支架(4-1)，支架(4-1)上与传动轴(4-2)轴线方向垂直的两个内壁上分别设置有定距平板(4-11)和定距斜板(4-9)，所述支撑架还包括用于楔紧摆动流槽壳体的定距箱(4-3 )。
4.如权利要求3所述的大型摆动流槽，其特征在于所述支架(4-1)底部通过销轴和安装板固定有隔热板(4-4)。
5.如权利要求4所述的大型摆动流槽，其特征在于所述支撑装置(4)两端的传动轴 (4-2 )和支撑轴(4-5 )均通过关节轴承(4-6 )和关节轴承底座(4-7 )固定在土建平台上，支撑架可绕传动轴(4-2)中心线旋转。
6.如权利要求5所述的大型摆动流槽，其特征在于所述支架(4-1)由通过支撑梁 (4-10)和连接梁(4-12)连接两端的支撑钢板(4-8)组成。
7.如权利要求6所述的大型摆动流槽，其特征在于所述传动装置(3)为四连杆结构， 一端与减速机(12)输出轴键连接，一端与支撑装置(4)输入轴键连接。
8.如权利要求7所述的大型摆动流槽，其特征在于所述摆动溜槽上还安装有采用四连杆机构、实现摆动流槽摆动角度精确显示的指针装置⑴。
专利摘要本实用新型公开了一种大型摆动流槽，包括设置在机座(1)上的驱动装置(2)通过传动装置(3)连接有支撑装置(4)，支撑装置(4)上设置有摆动流槽(5)，所述驱动装置(2)包括依次相连的液压马达(9)、滚子链联轴器(10)、差动联轴器(11)和减速机(12)。本装置中摆动流槽的支撑装置与摆动流槽壳体立体接触，稳定性高，克服了简易支撑结构稳定性不足的缺点；支撑装置、摆动流槽槽体安装、拆卸方便，实现直接吊装，差动联轴器、手动装置采用带有棘轮结构的链条传动，可以直接实现由液压工作状态向手动工作状态的切换，满足事故状态下人工应急操作，实用性强，为用户提供了多样化的选择方式。
文档编号C21B7/14GK201990689SQ20112003874
公开日2011年9月28日 申请日期2011年2月14日 优先权日2011年2月14日
发明者乔红军, 王蜀生, 甘建蓉 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司