专利名称：连铸机上引机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶炼领域的牵引机构，特别涉及一种连铸机的上引机构。
背景技术：
在现有连铸机的上引机构中，由于受限于铸造操作面的宽度限制，上引机构只能实现一到二种牵引速度，但由于每只起结晶左右的牵引管安装在熔炉的时间前后有别，各个使用寿命也不同，并且受限于牵引机马达只能一个或两个。在现场操作过程中工作人员只能依经验或依牵引管模具的情况来调整速度，常给操作带来不便。
发明内容本实用新型的发明目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种可以实现两种以上牵引速度，并且可以扩大产能的连铸机上引机构。本实用新型的技术方案是一种连铸机上引机构，设置于连铸机机架上，包括与电机相连的驱动机构以及牵引机构，牵引机构中起牵引结晶作用的牵引管下端伸入熔炉之中，所述的驱动机构在连铸机操作面上的部分为牵引槽，牵引槽内设有牵引轮，所述的牵引槽包括至少两种不同内径的牵引槽，所述的驱动机构包括具有两个以上上引速度的两个以上的驱动机构。所述的连铸机操作面的宽度为150cm 200cm。优选为所述的驱动机构具有四种不同上引速度的四种不同驱动机构。优选为所述的两种不同内径的牵引槽，一个牵引槽的内径为16mm 25mm，另一个牵引槽的内径为20mm 沘讓。本实用新型的有益效果是增加了铸造机操作面的宽度，操作面宽度增加到 150cm 200cm，这样在操作面上可以设置有更多的牵引槽，从而增加产量，这些牵引槽里的牵引轮分别由四种不同速度的驱动机构驱动，可以给操做人员更方便的选择。
图1为本实用新型结构示意图；其中1、连铸机机架，2、驱动机构，3、牵引机构，4、牵引管，5、牵引槽，6、操作面，7、
输出管。
具体实施方式
如图1所示的本实施例设置在连铸机机架上，该上引构件包括了驱动机构以及牵引机构，驱动机构由电机通过传动机构带动，驱动机构在连铸机操作面上的部分为牵引槽， 牵引槽内设有驱动铸造件上引至输送管的牵引轮，牵引机构的牵引管下端伸入熔炉，牵引管起到冷却和结晶作用，其上设有冷却水的进水口，以及出水口。本实施例增加了铸造机操作面的宽度，由现有技术中操作面80cm左右的宽度增加到150cm 200cm，这样在操作面上可以设置有更多的牵引槽，从而增加产量，这些牵引槽里的牵引轮分别由四种不同速度的驱动机构驱动，可以给操做人员更方便的选择。 根据实际使用需要，本实用新型的牵引槽设置了两种不同的内径，一个牵引槽的内径为16mm 25mm，另一个牵引槽的内径为20mm ^mm。这样便扩大了本装置的适用范围。
权利要求1.一种连铸机上引机构，设置于连铸机机架上，包括与电机相连的驱动机构以及牵引机构，牵引机构中起牵引结晶作用的牵引管下端伸入熔炉之中，所述的驱动机构在连铸机操作面上的部分为牵引槽，牵引槽内设有牵引轮，其特征是所述的牵引槽包括至少两种不同内径的牵引槽，所述的驱动机构包括具有两个以上上引速度的两个以上的驱动机构。
2.如权利要求1所述的连铸机上引机构，其特征是所述的连铸机操作面的宽度为 150cm 200cm。
3.如权利要求1所述的的连铸机上引机构，其特征是所述的驱动机构具有四种不同上引速度的四种不同驱动机构。
4.如权利要求1所述的的连铸机上引机构，其特征是所述的两种不同内径的牵引槽， 一个牵引槽的内径为16mm 25mm，另一个牵引槽的内径为20mm 28mm。
专利摘要本实用新型公开了一种连铸机上引机构，设置于连铸机机架上，包括驱动机构以及牵引机构，牵引机构中起牵引结晶作用的牵引管下端伸入熔炉之中，所述的驱动机构在连铸机操作面上的部分为牵引槽，牵引槽内设有牵引轮，牵引槽包括至少两种不同内径的牵引槽，所述的驱动机构包括具有两个以上上引速度的两个以上的驱动机构，本实用新型能够有效提升产量，而且方便操作，适用范围较广。
文档编号B22D11/14GK202028754SQ20112003834
公开日2011年11月9日 申请日期2011年2月15日 优先权日2011年2月15日
发明者刘东杰 申请人:东又悦(苏州)电子科技新材料有限公司