一种石化用耐高温合金炉管以及管排的铸造生产线的制作方法

文档序号:3379840阅读:386来源:国知局
专利名称:一种石化用耐高温合金炉管以及管排的铸造生产线的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到一种石化用耐高温合金炉管以及管排的铸造生产线,通过毛坯铸造生产、检验成为合格的炉管管段毛坯。
技术背景石化用炉管以及管排,其主要用于石化行业乙烯裂解炉和制氢转化炉。乙烯裂解炉是用石油气制造乙烯产品原料气的心脏。乙烯产品又是关系到人们衣食住行的化工原料产品。乙烯产品的发展水平是一个国家石化工业发展水平的主要标志。制氢转化炉是用石油气制造氢气,用于合成氨制造化肥,发展农业生产;用于合成甲醇,可部分作为汽油的代用品,可作为二甲醚、醋酸等化工产品的基础原料;用于冶金行业作为铁还原的原料;特别用于炼油行业加氢,可提高汽油的品质,达到环境保护规定对油品越来越高的要求,用于加氢裂化从重质蜡油提炼更多更好的油品。如果,我们的以氢气为动力的清洁能源研制成功,那加氢气站像现在的加油站一样多,必须有相应的制造氢气的制氢转化炉才能满足需要。石化用耐高温合金炉管以及管排,一般在800_1200°C高温,2. 0-4. OMPa压力下, 在充斥着腐蚀性介质环境中连续工作,其设计寿命为十万小时约11年,使用环境十分恶劣。因此,对其制造质量要求也十分严格。目前国内外石化用耐高温合金炉管以及管排的生产厂家分为三类第一类生产规模小,不是专业生产石化用耐高温合金炉管及其管排的生产厂家。 这些厂将炉管及其管排与其它类似产品生产混杂在一块生产,当然其生产设备和检验点也混杂在一起。这样很容易由于炉管及其管排与其它类似产品的要求的差异、生产工艺的差异、检验程序和要求的差异而造成炉管及其管排产品质量不合格。第二类生产规模不大,虽然是专业生产石化用耐高温合金炉管及其管排的生产专业厂家,但是炉管生产设备陈旧,检测设备落后、不齐全,生产工序和检测工序布局不合理。这些厂家生产的炉管质量不稳定、不可靠。第三类生产有一定的规模,也是专业生产石化用耐高温合金炉管及其管排的生产专业厂家,炉管生产设备和检测设备齐全,但是生产工序和检测工序布局不合理,各生产和检验程序混乱,依靠行车将各生产和检验程序的产品运转。这些厂家生产的炉管质量仍然不稳定。本实用新型的目的就是要提供一种石化用耐高温合金炉管以及管排的铸造生产线,它能克服以上产品质量所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的,一种石化用耐高温合金炉管以及管排的铸造生产线,其特征在于所述的铸造生产线,是将离心机设置在中央,中频感应炉设置在右端上方;所述的中频感应炉右边设置有热处理区,下方左边设置有型筒摆放区、右边设置有砂型铸造区;所述的离心机上方设置有气动拔管小车、气动拔管小车轨道,通上方的毛坯管存放区,从毛坯管存放区开始,由输送辊道输送绕离心机四周逆时针方向依次设置有喷丸机、毛坯检验区、待切割区、切割机切管区、荧光气密联合检验装置区、荧光室,并由输送辊道将炉管毛坯由安全通道转入机加工车间。本实用新型能确保炉管毛坯质量稳定可靠,各工序设备之间结构紧凑,占厂房面积小;炉管在辊道上流动,不需行车吊运,确保炉管不会碰伤,及地面人生安全,减少噪音。提高了生产效率高,降低了劳动强度。

图1是本实用新型工序示意图;具体实施方式
一种石化用耐高温合金炉管以及管排的铸造生产线,其特征在于所述的铸造生产线,是将离心机设置在中央,中频感应炉设置在右端上方;所述的中频感应炉右边设置有热处理区,下方左边设置有型筒摆放区、右边设置有砂型铸造区;所述的离心机上方设置有气动拔管小车、气动拔管小车轨道,通上方的毛坯管存放区,从毛坯管存放区开始,由输送辊道输送绕离心机四周逆时针方向依次设置有喷丸机、毛坯检验区、待切割区、切割机切管区、荧光气密联合检验装置区、荧光室,并由输送辊道将炉管毛坯由安全通道转入机加工车间。具体实施时,如图1中所示,本实用新型铸造生产线是以离心机为中心,中频感应炉设置在右端上方,将所有的离心铸造设备和相关检验设备、检测点设置成U字形摆布;将冶炼合格的钢水浇注到按工艺要求进行高速旋转的离心机中,离心浇注成炉管管段;经气动拔管小车拔管,由气动拔管小车轨道输送到毛坯管存放区;由输送辊道输送到喷丸机进行喷丸清理;输送到毛坯检验区进行毛坯检验及机械性能和金相试样的划线;输送到切割机切管区进行炉管两端切割;经荧光气密联合检验装置区检验,并由萤光室进行炉管的萤光和气密检验,最后成为合格的炉管管段毛坯。
权利要求1. 一种石化用耐高温合金炉管以及管排的铸造生产线,其特征在于所述的铸造生产线,是将离心机设置在中央,中频感应炉设置在右端上方;所述的中频感应炉右边设置有热处理区,下方左边设置有型筒摆放区、右边设置有砂型铸造区;所述的离心机上方设置有气动拔管小车、气动拔管小车轨道,至上方的毛坯管存放区,从毛坯管存放区开始,由输送辊道输送绕离心机四周逆时针方向依次设置有喷丸机、毛坯检验区、待切割区、切割机切管区、荧光气密联合检验装置区、荧光室,并由输送辊道将炉管毛坯由安全通道转入机加工车间。
专利摘要一种石化用耐高温合金炉管以及管排的铸造生产线,是将离心机设置在中央,中频感应炉设置在右端上方;中频感应炉右边设置有热处理区,下方左边设置有型筒摆放区、右边设置有砂型铸造区;离心机上方设置有气动拔管小车、气动拔管小车轨道,通上方的毛坯管存放区,从毛坯管存放区开始,由输送辊道输送绕离心机四周逆时针方向依次设置有喷丸机、毛坯检验区、待切割区、切割机切管区、荧光气密联合检验装置区、荧光室、由安全通道转入机加工车间。本实用新型能确保炉管毛坯质量稳定可靠,各工序设备之间结构紧凑,占厂房面积小;炉管在辊道上流动,不需行车吊运,确保炉管不会碰伤,及地面人生安全。提高了生产效率高,降低了劳动强度。
文档编号B22D13/02GK202114257SQ201120141930
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日
发明者何明胜, 浦杰 申请人:浦杰
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