专利名称：轮毂生产用自动升降淬水设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种汽车轮毂生产设备，具体是涉及一种轮毂生产用自动升降淬水设备。
背景技术：
在汽车轮毂生产工序中，浇铸完后，需要使用水对其冷却，由于轮毂温度过高，经常出现操作人员烫伤的情况出现。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种使用方便，保证生产操作安全的轮毂生产用自动升降淬水设备。本实用新型采用的技术方案如下轮毂生产用自动升降淬水设备，包括由横杆和纵杆组成的立架、水池和淬水台，其特征在于，所述立架纵杆顶部开有通孔，通孔内安装定滑轮；所述立架纵杆内侧设有滑槽。较为完善的是，所述立架内还设有升降板，升降板的两端卡入立架纵杆滑槽。所述升降板连接链条，所述链条穿过定滑轮，另一端与电机连接。所述升降板通过两个连接板连接升降架，所述升降架中部与淬水台焊接。本实用新型轮毂生产用自动升降淬水设备，通过对电机的控制，可以对放置于淬水台上面的轮毂进行自动升降操作，从而完成将轮毂淬水的工作。本实用新型结构简单，可以有效地防止操作人员烫伤的情况发生，利于车间生产操作，并节约工艺时间、提高生产效率。
为了便于本领域技术人员理解，
以下结合附图对实用新型作进一步的说明。图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的另一角度结构示意图。图1-2中，1-水池，2-立架纵杆，3-升降板，4-升降架，5-淬水台，6-定滑轮，7-链条，8-电机，9-滑槽，10-连接板，11-立架横杆。
具体实施方式
如图1和2所示，轮毂生产用自动升降淬水设备，由立架横杆11和立架纵杆2组成的立架、水池1和淬水台5组成，立架纵杆2顶部开有通孔，通孔内安装定滑轮6，立架纵杆2内侧设有滑槽9，升降板3的两端卡入滑槽9，可以上下滑动，升降板3两端各连接一根链条7，链条7穿过定滑轮6后与电机8连接，升降板3通过两个连接板10连接升降架4， 升降架4中部与淬水台5焊接。随着电机的驱动，升降架4和淬水台5下降和上升，从而对放置于淬水台中的轮毂进行降温。
权利要求1.轮毂生产用自动升降淬水设备，包括由横杆和纵杆组成的立架、水池和淬水台，其特征在于，所述立架纵杆顶部开有通孔，通孔内安装定滑轮；所述立架纵杆内侧设有滑槽。
2.根据权利要求1所述的轮毂生产用自动升降淬水设备，其特征在于，所述立架内还设有升降板，升降板的两端卡入立架纵杆滑槽。
3.根据权利要求2所述的轮毂生产用自动升降淬水设备，其特征在于，所述升降板连接链条，所述链条穿过定滑轮，另一端与电机连接。
4.根据权利要求2或3所述的轮毂生产用自动升降淬水设备，其特征在于，所述升降板通过两个连接板连接升降架，所述升降架中部与淬水台焊接。
专利摘要本实用新型涉及一种汽车轮毂生产设备，具体是涉及一种轮毂生产用自动升降淬水设备。轮毂生产用自动升降淬水设备，包括由横杆和纵杆组成的立架、水池和淬水台，其特征在于，所述立架纵杆顶部开有通孔，通孔内安装定滑轮；所述立架纵杆内侧设有滑槽。本实用新型轮毂生产用自动升降淬水设备，通过对电机的控制，可以对放置于淬水台上面的轮毂进行自动升降操作，从而完成将轮毂淬水的工作。本实用新型结构简单，可以有效地防止操作人员烫伤的情况发生，利于车间生产操作，并节约工艺时间、提高生产效率。
文档编号C21D9/00GK202116601SQ20112014129
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月5日 优先权日2011年5月5日
发明者匡斌, 徐继强 申请人:安徽汇联机械工业有限公司