高频淬火装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高频淬火装置，包括机架、电机、淬火圈和转盘，转盘设置在机架的底部，转盘与电机相连接，还包括负重平衡装置，在负重平衡装置上设有活动上顶针，在转盘上设有下顶针，在机架上设有竖直导轨，负重平衡装置活动设置在竖直导轨上，淬火圈设置在活动上顶针和下顶针之间，在淬火圈的内圈壁上设有喷水嘴，淬火圈连接有加热箱，在机架的顶部设有转轴齿盘，负重平衡装置通过转轴齿盘与电机相连接且负重平衡装置在电机的作用下在竖直导轨上竖直升降移动，喷水嘴上设有双向开关阀。本发明的结构简单，其使用稳定性好，可完成零部件的同步回火与喷水冷却，完成的加工成品可有效的提高零部件的强度与硬度，适用性好，实用性强。
【专利说明】
高频淬火装置
技术领域
[0001]本发明属于汽车零部件生产加工装置技术领域，具体涉及一种高频淬火装置。
【背景技术】
[0002]随着我国技术的快速发展，汽车技术发展迅速，在汽车的零部件中，大多对其强度、硬度、耐磨性和疲劳强度有一定的要求，故而在汽车零部件的加工过程中一般都需要对其进行淬火加工，现有技术的淬火加工一般是启动淬火喷头后取下工件，再放入冷却液中骤冷，其生产效率较低，而且没有回火步骤，故而一定程度上会影响零部件的硬度，适用性和实用性一定程度上受到限制。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、使用稳定性好且淬火后零部件强度高的高频淬火装置。
[0004]实现本发明目的的技术方案是一种高频淬火装置，包括机架、电机、淬火圈和转盘，所述转盘设置在所述机架的底部，所述转盘与所述电机相连接，还包括负重平衡装置，在所述负重平衡装置上设有活动上顶针，在所述转盘上设有下顶针，在所述机架上设有竖直导轨，所述负重平衡装置活动设置在所述竖直导轨上，所述淬火圈设置在所述活动上顶针和下顶针之间，在所述淬火圈的内圈壁上设有喷水嘴，所述淬火圈连接有加热箱，在所述机架的顶部设有转轴齿盘，所述负重平衡装置通过转轴齿盘与所述电机相连接且所述负重平衡装置在所述电机的作用下在竖直导轨上竖直升降移动，所述喷水嘴上设有双向开关阀。
[0005]在所述竖直导轨的下端设有下行程感应器，在所述竖直导轨的上端设有上行程感应器，所述下行程感应器与所述双向开关阀的开启控制端相连接，所述上行程感应器与所述双向开关阀的关闭控制端相连接。
[0006]所述负重装置包括负重板和负重拉链，所述负重拉链对称固定在负重板的两侧，所述负重板的两侧边分别设置在竖直导轨内，所述负重拉链与所述转轴齿盘相配合且在所述转轴齿盘的作用下动作带动负重板在竖直导轨内作升降动作，所述转轴齿盘与所述电机相连接。
[0007]本发明具有积极的效果:本发明的结构简单，使用时，先通过加热箱给淬火圈加热，在安装零部件时，此时淬火圈处于上顶针位置，启动电机，使负重板带动上顶针向上移动，此时淬火圈向下移动，当淬火圈到达下顶针位置时，此时电机带动负重板及上顶针向下移动，此时淬火圈上的喷水嘴开启喷水功能，在喷嘴水喷水和同时淬火圈回火上移，给零部件同时加热回火与喷水冷却，其使用稳定性好，可完成零部件的同步回火与喷水冷却，完成的加工成品可有效的提高零部件的强度与硬度，适用性好，实用性强。
【附图说明】
[0008]为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中:
[0009]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010](实施例1)
[0011]图1显示了本发明的一种【具体实施方式】，其中图1为本发明的结构示意图。
[0012]见图1，一种高频淬火装置，包括机架1、电机(图中未示出)、淬火圈2和转盘3，所述转盘3设置在所述机架I的底部，所述转盘3与所述电机相连接，还包括负重平衡装置4，在所述负重平衡装置4上设有活动上顶针5，在所述转盘3上设有下顶针6，在所述机架I上设有竖直导轨7，所述负重平衡装置4活动设置在所述竖直导轨7上，所述淬火圈2设置在所述活动上顶针5和下顶针6之间，在所述淬火圈2的内圈壁上设有喷水嘴8，所述淬火圈2连接有加热箱9，在所述机架I的顶部设有转轴齿盘10，所述负重平衡装置4通过转轴齿盘10与所述电机相连接且所述负重平衡装置4在所述电机的作用下在竖直导轨7上竖直升降移动，所述喷水嘴8上设有双向开关阀11。
[0013]在所述竖直导轨7的下端设有下行程感应器12，在所述竖直导轨7的上端设有上行程感应器13，所述下行程感应器12与所述双向开关阀11的开启控制端相连接，所述上行程感应器13与所述双向开关阀11的关闭控制端相连接。
[0014]所述负重装置4包括负重板41和负重拉链42，所述负重拉链42对称固定在负重板41的两侧，所述负重板41的两侧边分别设置在竖直导轨7内，所述负重拉链42与所述转轴齿盘10相配合且在所述转轴齿盘10的作用下动作带动负重板41在竖直导轨7内作升降动作，所述转轴齿盘与所述电机相连接。
[0015]本发明的结构简单，使用时，先通过加热箱给淬火圈加热，在安装零部件时，此时淬火圈处于上顶针位置，启动电机，使负重板带动上顶针向上移动，此时淬火圈向下移动，当淬火圈到达下顶针位置时，此时电机带动负重板及上顶针向下移动，此时淬火圈上的喷水嘴开启喷水功能，在喷嘴水喷水和同时淬火圈回火上移，给零部件同时加热回火与喷水冷却，其使用稳定性好，可完成零部件的同步回火与喷水冷却，完成的加工成品可有效的提高零部件的强度与硬度，适用性好，实用性强。
[0016]显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种高频淬火装置，包括机架、电机、淬火圈和转盘，所述转盘设置在所述机架的底部，所述转盘与所述电机相连接，其特征在于:还包括负重平衡装置，在所述负重平衡装置上设有活动上顶针，在所述转盘上设有下顶针，在所述机架上设有竖直导轨，所述负重平衡装置活动设置在所述竖直导轨上，所述淬火圈设置在所述活动上顶针和下顶针之间，在所述淬火圈的内圈壁上设有喷水嘴，所述淬火圈连接有加热箱，在所述机架的顶部设有转轴齿盘，所述负重平衡装置通过转轴齿盘与所述电机相连接且所述负重平衡装置在所述电机的作用下在竖直导轨上竖直升降移动，所述喷水嘴上设有双向开关阀。2.根据权利要求1所述的高频淬火装置，其特征在于:在所述竖直导轨的下端设有下行程感应器，在所述竖直导轨的上端设有上行程感应器，所述下行程感应器与所述双向开关阀的开启控制端相连接，所述上行程感应器与所述双向开关阀的关闭控制端相连接。3.根据权利要求2所述的高频淬火装置，其特征在于:所述负重装置包括负重板和负重拉链，所述负重拉链对称固定在负重板的两侧，所述负重板的两侧边分别设置在竖直导轨内，所述负重拉链与所述转轴齿盘相配合且在所述转轴齿盘的作用下动作带动负重板在竖直导轨内作升降动作，所述转轴齿盘与所述电机相连接。
【文档编号】C21D1/667GK105886721SQ201410648427
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年11月17日
【发明人】邓德革
【申请人】重庆轴中轴贸易有限公司