专利名称：一种自动酸洗线用隧道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属制造设备，具体地说是自动酸洗线用隧道。
背景技术：
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。在清楚氧化铁皮的过程中需要经过自动酸洗线，而隧道是自动酸洗线的重要部件。 目前自动酸洗线的隧道顶，采用的是塑料毛刷密封，毛刷间的毛不是全密封，存在缝隙，在天气寒冷和气压较低的时候，大量的酸洗雾气会从毛刷间窜出，挡住了测距激光的射线，造成激光编码器射线强度减弱，或完全阻断，使工作机报警频繁，甚至无法正常工作，严重时报警不能复位，酸洗效率降低或停产，大大影响了酸洗的产能。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种密封效果好、不会造成酸洗雾气外泄的钢丝制造用隧道。为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为一种自动酸洗线用隧道，隧道顶部包括防腐胶皮及压条，所述防腐胶皮至少有两片，分别安装在隧道顶端两侧，由压条固定，且防腐胶皮的相接处互相重叠，常态下呈密封状。为达到最好的使用效果，所选胶皮材料必须具有防腐性、柔韧性和一定的强度，因此所述防腐胶皮为厚度2mm，内部带纤维的橡胶板。所述压条及防腐胶皮通过固定部件固定在隧道顶端两侧。所述压条为聚丙烯压条。有益效果本实用新型密封效果极好，避免了工作过程中酸洗雾气外泄，使激光编码器射线强度不受影响，工作机减少报警次数，提高了酸洗效率，增加了酸洗的产能。
图1为本实用新型隧道顶部结构示意图；图2为本实用新型工作状态横截面示意图，图中4为工作机，5为吊钩，6为槽体，7 为盘条。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。如图1所示，一种自动酸洗线用隧道，隧道顶部包括防腐胶皮1及压条2，防腐胶皮ι至少有两片，分别安装在隧道顶端两侧，由两条压条2分别将其压紧，并通过固定部件固定，且两片防腐胶皮1的相接处互相重叠，常态下呈密封状。防腐胶皮1采用厚度为2mm， 内部带纤维的橡胶板裁切而成，而压条2采用聚丙烯制成。 工作时，工作机4将防腐胶皮1顶开，深入隧道中工作，此时防腐胶皮回弹，将工作机深入杆牢牢扒紧，将隧道完全密封，使工作中的酸雾无法透过缝隙外泄，大大提高了工作效率，提高了酸洗的产能。
权利要求1.一种自动酸洗线用隧道，其特征在于隧道顶部包括防腐胶皮(1)及压条(2)，所述防腐胶皮(1)至少有两片，分别安装在隧道顶端两侧，由压条(2)固定，且防腐胶皮(1)的相接处互相重叠，常态下呈密封状。
2.根据权利要求1所述一种自动酸洗线用隧道，其特征在于所述防腐胶皮(1)为厚度2mm，内部带纤维的橡胶板。
3.根据权利要求1所述一种自动酸洗线用隧道，其特征在于所述压条(2)及防腐胶皮(1)通过固定部件(3)固定在隧道顶端两侧。
4.根据权利要求1或3所述一种自动酸洗线用隧道，其特征在于所述压条(2)为聚丙烯压条。
专利摘要本实用新型公开了一种自动酸洗线用隧道，该隧道顶部包括防腐胶皮及压条，所述防腐胶皮至少有两片，分别安装在隧道顶端两侧，由压条固定，且防腐胶皮的相接处互相重叠，常态下呈密封状。本实用新型密封效果极好，避免了工作过程中酸洗雾气外泄，使激光编码器射线强度不受影响，工作机减少报警次数，提高了酸洗效率，增加了酸洗的产能。
文档编号C23G3/02GK202090061SQ201120155639
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者高岩 申请人:南京宝日钢丝制品有限公司