专利名称：一种摆动流槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高炉出铁场的摆动流槽。
背景技术：
铁水摆动流槽是高炉出铁场系统的主要设备之一。高炉出铁时，需将出铁场铁沟中的铁水转换到不同铁路的铁水罐中，铁水摆动流槽就被用于实现这一功能要求。如图1 至图3所示，现有的摆动流槽采用钢板拼焊的梯形结构，具有成型方便、外部筋板焊接容易的优点；同时也存在以下缺点由于在更换流槽体的吊装过程中，流槽体及耐材会引起壳体焊缝尖角应力集中严重，造成槽体内部耐材易产生裂纹，使用时铁水浸入裂纹缩短流槽使用寿命；同时，制造流槽体时，钢板利用率低，焊缝较多，内部耐材量大，增加了流槽重量， 使得制造、运输成本和流槽更换劳动强度加大。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种不具有焊缝尖角的摆动流槽。为了实现上述目的，采用以下技术方案一种摆动流槽，包括槽体，槽体壳体的外部设置有支撑钢板和筋板，槽体上还设置有传动轴，其特征在于所述槽体的截面呈圆弧形。所述槽体由中部的大圆弧钢板、两端的小圆弧钢板通过连接钢板组成，且大圆弧钢板、小圆弧钢板和连接钢板为回转体结构。本实用新型避免了焊缝尖角，从而避免应力集中，提高槽体使用寿命；钢板利用率高，焊缝少，同时内部耐材量减少，减轻了流槽重量10%以上，降低了制造、运输成本和流槽更换劳动强度，在同等铁水容量情况下，圆弧形摆动流槽体积更小，利于出铁场布置。
图1为现有梯形摆动流槽截面图；图2为现有梯形摆动流槽轴测图；图3为现有梯形摆动流槽耐材砌筑截面图；图4为本实用新型截面图；图5为本实用新型轴测图；图6为本实用新型槽体轴测图；图7本实用新型耐材砌筑截面图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型不仅局限于此。如图4至图7所示，一种摆动流槽，流槽壳体外侧设置筋板3沿回转体轴向和径向进行布置，壳体外侧还设置有传动轴4和支撑钢板2。槽体1的截面为圆弧形，槽体1由大圆弧钢板5、连接钢板6、小圆弧钢板7拼焊而成。这些钢板的截面均为圆弧形的回转体截面，并且中部大圆弧钢板5截面回转半径大于小圆弧钢板7出口截面回转半径，通过连接钢板6的变径回转截面连接。 本实用新型适用于高炉出铁场，克服了现有梯形流槽由于焊缝尖角应力造成使用寿命短的缺点，同时具有重量轻、体积小的优点。
权利要求1.一种摆动流槽，包括槽体(1)，槽体(1)壳体的外部设置有支撑钢板(2)和筋板(3)， 槽体(1)上还设置有传动轴(4)，其特征在于所述槽体(1)的截面呈圆弧形。
2.如权利要求1所述的摆动流槽，其特征在于所述槽体(1)由中部的大圆弧钢板 (5)、两端的小圆弧钢板(7)通过连接钢板(6)组成，且大圆弧钢板(5)、小圆弧钢板(7)和连接钢板(6)为回转体结构。
专利摘要本实用新型公开了一种摆动流槽，包括槽体(1)，槽体(1)壳体的外部设置有支撑钢板(2)和筋板(3)，槽体(1)上还设置有传动轴(4)，关键在于所述槽体(1)的截面呈圆弧形。所述槽体(1)由中部的大圆弧钢板(5)、两端的小圆弧钢板(7)通过连接钢板(6)组成，且大圆弧钢板(5)、小圆弧钢板(7)和连接钢板(6)为回转体结构。本实用新型避免了焊缝尖角，从而避免应力集中，提高槽体使用寿命；钢板利用率高，焊缝少，同时内部耐材量减少，减轻了流槽重量10%以上，降低了制造、运输成本和流槽更换劳动强度，在同等铁水容量情况下，圆弧形摆动流槽体积更小，利于出铁场布置。
文档编号C21B7/14GK202081118SQ20112016324
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者乔红军, 甘建蓉, 白霍林 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司