一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉的制作方法

文档序号:3380659阅读:296来源:国知局
专利名称:一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及搪锡装置,特别是一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉。
背景技术
由于起动机电枢结构的特殊性,目前对于启动机电枢线搪锡所采用是电阻丝加热的20KW的搪锡炉,其长宽高约为1. 5米X 1米X0. 8米,首次使用锡量为12公斤。其功率较大,在操作时其环境温度太高,特别是夏天时,周围可达到60度以上,在使用过程中其电阻丝也容易烧坏,而且维修起来也不是很方便。
发明内容本实用新型的目的提供一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉,起动机电枢结构配套,体积小、功率低,使用寿命长,维修方便。所述一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉包括炉体和炉芯,其特征是所述炉体的内腔剖面为倒“凹”形,在炉芯内设有用于插放电枢轴的圆形凹孔;在炉体外壁裹有发热圈, 在发热圈外依次设有石棉保温层和外壳,炉体上设有温度探测头。所述炉体和炉芯分别为圆筒形,外壳为方形。所述炉体的外径为120mm,高度为IOOmm ;外壳长、宽、分别为200mm,高为100mm。本实用新型所述的炉体结构与起动机电枢结构配套,其长宽高约为 200mmX200mmX100mm,搪锡炉的功率为800W,体积较小、功率低,首次用锡约1公斤,加热
件的寿命由原来的一周延长到6个月,其使用寿命长,维修方便。

图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的俯视图,图3是本实用新型使用时结构示意图。图中1-炉体,2-炉芯,3-发热圈,4-石棉保温层,5-外壳,6-电枢轴,7_圆形凹孔,8-温度探测头
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。图1、2中,所述一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉包括炉体1和炉芯2,其特征是所述炉体1的内腔剖面为倒“凹”形,在炉芯 2内设有用于插放电枢轴6的圆形凹孔7 ;在炉体1外壁包裹有发热圈3,在发热圈3外依次设有石棉保温层4和外壳5,炉体1上设有温度探测头8。所述炉体1和炉芯2分别为圆筒形,外壳为方形。所述炉体1的外径为120mm,高度为IOOmm ;外壳5长、宽、分别为200mm,高为 1OOmm。[0015] 搪锡时,首先打开炉体1的电源,约半小时,使炉体1内的锡液温度达到工作温度, 然后将电枢需要搪锡的铜线部分上助焊剂后,把电枢放入炉体1内,如图3,使电枢轴6插入炉芯2的圆形凹孔7中,转动一圈,使电枢线搪锡均勻,约3 5秒钟即可取出。
权利要求1.一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉,包括炉体(1)和炉芯O),其特征是所述炉体 ⑴的内腔剖面为倒“凹”形,在炉芯⑵内设有用于插放电枢轴(6)的圆形凹孔(7);在炉体⑴外壁包裹有发热圈(3),在发热圈(3)外依次设有石棉保温层⑷和外壳(5),炉体 (1)上设有温度探测头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉,其特征是所述炉体(1) 和炉芯(2)分别为圆筒形,外壳为方形。
3.根据权利要求1所述的一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉,其特征是所述炉体(1) 的外径为120mm,高度为IOOmm ;外壳(5)长、宽分别为200mm,高为100mm。
专利摘要本实用新型提供一种用于起动机电枢线搪锡的锡炉。所述锡炉包括炉体和炉芯,其特征是所述炉体的内腔剖面为倒“凹”形,在炉芯内设有用于插放电枢轴的圆形凹孔;在炉体外壁包裹有发热圈,在发热圈外依次设有石棉保温层和外壳,炉体上设有温度探测头。本实用新型所述的炉体结构与起动机电枢结构配套,其体积小巧、功率低,首次用锡不到1公斤,加热件的寿命由原来的一周延长到6个月,其使用寿命长,维修方便,节约电能。
文档编号C23C2/08GK202099366SQ201120177168
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者张兵华, 涂孟南 申请人:黄冈市新大地实业有限公司
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