专利名称：一种回收蜡处理一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回收蜡多功能处理设备，具体地说是一种回收蜡处理一体机。
背景技术：
在熔模铸造的生产过程中蜡对蜡模制造发挥着很大的作用，而且蜡的使用量很大，原料成本较高，在实际生产过程中蜡是被循环利用的。因此，对回收蜡的处理受到了普遍重视。目前，熔模铸造厂中利用三套设备对回收蜡来进行处理，分别来实现蜡的破碎、蜡的熔化和蜡水蜡块混合物的搅拌，这样不仅占用了很大的劳动力，而且工作效率较低。所以，对熔模铸造厂来说，急需一种工作效率高，集熔蜡、破碎蜡和搅拌蜡水蜡块混合物功能于一体的回收蜡处理机一体。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种回收蜡处理一体机，由底座、回转支架、倾倒装置、搅拌桶、破碎及搅拌装置、 防护罩、横梁和传动及升降系统组成。其中，回转支架通过螺栓与底座相连接；倾倒装置安装在回转支架上，且位于搅拌桶的左侧；搅拌桶通过回转轴与回转支架相联接；破碎及搅拌装置位于搅拌桶的上方，并通过螺栓固定在横梁上；防护罩位于搅拌桶和横梁之间，并通过螺钉与横梁相连接；横梁安装在动力及升降系统上；动力及升降系统通过螺栓与底座相连接。所述的倾倒装置由限位销、6号齿轮、3号转轴、手轮和5号齿轮组成。倾倒装置用于将完成搅拌的浆状蜡倒出搅拌桶。限位销用于防止搅拌桶的摆动；6号齿轮通过平键与搅拌桶上的回转轴相联；手轮通过平键与3号转轴相联，且位于5号齿轮的左侧；5号齿轮位于手轮和回转支架中间，且通过平键与3号转轴相联；在所述的回转支架上设有限位销孔， 限位销孔通过限位销与搅拌桶上的限位套相连。所述的搅拌桶由加热板、绝热层、环形蒸汽管、内桶、限位套和回转轴组成。搅拌桶可以实现对蜡块的熔化。加热板位于内桶的下方， 加热板通电时可对内桶进行加热；绝热层包覆在环形蒸汽管和加热板的外面，绝热层可减少内桶内的热量损失，有利于对蜡块的熔化；环形蒸汽管环绕在内桶的外壁上，其内部通蒸汽，以实现对内桶的加热；搅拌桶的两侧设有回转轴，其左侧设有限位套，回转轴和限位套分别通过焊接的方法与内桶固连。所述的破碎及搅拌装置由搅拌叶片、搅拌轴、破碎齿、破碎盘和固定销组成。破碎及搅拌装置用于对回收蜡的破碎和搅拌。搅拌叶片位于搅拌轴的末端，通过花键、螺纹与搅拌轴相连接，用于搅拌蜡水蜡块混合物；破碎齿交错排列安装在破碎盘上，且通过螺纹与破碎盘相连接，破碎盘位于搅拌叶片的上方，通过固定销和搅拌轴相连接。所述的传动及升降系统主要由从动带轮、V型带、4号齿轮、升降螺母、圆柱导轨、3 号齿轮、离合器Π、2号转轴、2号齿轮、输出轴、主动齿轮、1号转轴、1号齿轮、离合器I、主动带轮、电机和丝杠组成。传动及升降系统用于调节破碎及搅拌装置的上升和下降。从动带轮位于横梁的上方，其通过平键与破碎及搅拌装置相连接；4号齿轮与升降螺母通过焊接的方法相连；丝杠与圆柱导轨均位于搅拌桶的右侧，且圆柱导轨关于丝杠成对称布置，丝杠和圆柱导轨分别通过螺栓与底座相连接；2号齿轮通过平键与2号转轴相联；3号齿轮通过平键与2号转轴相联；1号齿轮通过平键与1号转轴相联；主动齿轮位于横梁的上方，并通过平键与电机的输出轴相联接；主动带轮通过平键与1号转轴相联；电机位于横梁的右端，且通过螺栓固定在横梁上。本实用新型的优点在于本实用新型集熔蜡、破碎蜡和搅拌蜡水蜡块混合物功能于一体，具有工作效率高，设备操作简单，维护方便，成本较低，制造容易等特点。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的总体结构示意图。图2为本实用新型的动力及升降系统的结构示意图。图3为本实用新型的倾倒装置的结构示意图。图4为本实用新型的带、带轮和齿轮的位置关系图。图5为本实用新型的左视图。图6为本实用新型的升降螺母、横梁和丝杠的位置关系图。
具体实施方式
如
图1和图3所示，一种回收蜡处理一体机，由底座1、回转支架2、倾倒装置3、搅拌桶4、破碎及搅拌装置5、防护罩6、横梁7和传动及升降系统8组成。其中，回转支架2通过螺栓与底座1相连接；倾倒装置3安装在回转支架2上，且位于搅拌桶4的左侧；搅拌桶 4通过回转轴406与回转支架2相联接；破碎及搅拌装置5位于搅拌桶4的上方，并通过螺栓固定在横梁7上；防护罩6位于搅拌桶4和横梁7之间，并通过螺钉与横梁7相连接；横梁7安装在动力及升降系统8上；动力及升降系统8通过螺栓与底座1相连接。如图3所示，所述的倾倒装置3由限位销301、6号齿轮302、3号转轴303、手轮304 和5号齿轮305组成。倾倒装置3用于将完成搅拌的浆状蜡倒出搅拌桶4。限位销301用于防止搅拌桶4的摆动；6号齿轮302通过平键与搅拌桶4上的回转轴406相联；手轮304 通过平键与3号转轴303相联，且位于5号齿轮305的左侧；5号齿轮305位于手轮304和回转支架2中间，且通过平键与3号转轴303相联；在所述的回转支架2上设有限位销孔， 限位销孔通过限位销301与搅拌桶4上的限位套405相连。如图3和图5所示，所述的搅拌桶4由加热板401、绝热层402、环形蒸汽管403、内桶404、限位套405和回转轴406组成。搅拌桶4可以实现对蜡块的熔化。加热板401位于内桶404的下方，加热板401通电时可对内桶404进行加热；绝热层402包覆在环形蒸汽管 403和加热板401的外面，绝热层402可减少内桶404内的热量损失，有利于对蜡块的熔化； 环形蒸汽管403环绕在内桶404的外壁上，其内部通蒸汽，以实现对内桶404的加热；搅拌桶4的两侧设有回转轴406，其左侧设有限位套405，回转轴406和限位套405分别通过焊接的方法与内桶404固连。所述的破碎及搅拌装置5由搅拌叶片501、搅拌轴502、破碎齿503、破碎盘504和固定销505组成。破碎及搅拌装置5用于对回收蜡的破碎和搅拌。搅拌叶501片位于搅拌轴502的末端，通过花键、螺纹与搅拌轴502相连接，用于搅拌蜡水蜡块混合物；破碎齿503 交错排列安装在破碎盘504上，且通过螺纹与破碎盘504相连接，破碎盘504位于搅拌叶 501片的上方，通过固定销505和搅拌轴502相连接。如图5所示，所述的传动及升降系统8主要由从动带轮801、V型带802、4号齿轮 803、升降螺母804、圆柱导轨805、3号齿轮806、离合器II 807,2号转轴808、2号齿轮809、 输出轴810、主动齿轮811、1号转轴812、1号齿轮813、离合器I 814、主动带轮815、电机 816和丝杠817组成。传动及升降系统8用于调节破碎及搅拌装置5的上升和下降。从动带轮801位于横梁7的上方，其通过平键与破碎及搅拌装置5相连接；4号齿轮803与升降螺母804通过焊接的方法相连；丝杠817与圆柱导轨805均位于搅拌桶4的右侧，且圆柱导轨805关于丝杠成对称布置，丝杠817和圆柱导轨805分别通过螺栓与底座1相连接；2号齿轮809通过平键与2号转轴808相联；3号齿轮806通过平键与2号转轴808相联；1号齿轮813通过平键与1号转轴812相联；主动齿轮815位于横梁7的上方，并通过平键与电机816的输出轴810相联接；主动带轮815通过平键与1号转轴812相联；电机816位于横梁7的右端，且通过螺栓固定在横梁7上。工作时，首先按照实际需要将适量蜡块从防护罩6的开口处投放到搅拌桶4内，然后打开加热板401的电源开关并向环形蒸汽管403内通入蒸汽，此时，加热板401和环形蒸汽管403开始对内桶404进行加热。当蜡块完全熔化成蜡水后，先关闭加热板401的电源开关并停止向环形蒸汽管403内通蒸汽，然后再次向搅拌桶4内投放适量蜡块。打开电机816的控制开关，接合离合器I 814，分离离合器II 807，此时，搅拌及破碎装置5开始工作。接合离合器II 807，此时，搅拌轴502同时上升和转动，当搅拌叶片501和搅拌桶4内的蜡水蜡块混合物分离时，使电机816反转，此时，搅拌轴502同时下降和转动，如此反复操作。当搅拌桶4内的蜡搅拌到所需要的浓度时，分离离合器I 814，搅拌及破碎装置5停止工作，将搅拌叶片501升到与搅拌桶4桶口相距20mm-30mm的位置。关闭电机816的控制开关，即可完成回收蜡的破碎和搅拌工作。然后从限位套405中取出限位销301，转动手轮 304即可将完成搅拌的浆状蜡倒出搅拌桶4。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种回收蜡处理一体机，由底座、回转支架、倾倒装置、搅拌桶、破碎及搅拌装置、防护罩、横梁和传动及升降系统组成，其中，回转支架通过螺栓与底座相连接；倾倒装置安装在回转支架上，且位于搅拌桶的左侧；搅拌桶通过回转轴与回转支架相联接；破碎及搅拌装置位于搅拌桶的上方，并通过螺栓固定在横梁上；防护罩位于搅拌桶和横梁之间，并通过螺钉与横梁相连接；横梁安装在动力及升降系统上；动力及升降系统通过螺栓与底座相连接。
2.根据权利要求1所述的一种回收蜡处理一体机，其特征是所述的传动及升降系统主要由从动带轮、V型带、4号齿轮、升降螺母、圆柱导轨、3号齿轮、离合器11、2号转轴、2号齿轮、输出轴、主动齿轮、1号转轴、1号齿轮、离合器I、主动带轮、电机和丝杠组成，从动带轮位于横梁的上方，其通过平键与破碎及搅拌装置相连接；4号齿轮与升降螺母通过焊接的方法相连；丝杠与圆柱导轨均位于搅拌桶的右侧，且圆柱导轨关于丝杠成对称布置，丝杠和圆柱导轨分别通过螺栓与底座相连接；2号齿轮通过平键与2号转轴相联；3号齿轮通过平键与2号转轴相联；1号齿轮通过平键与1号转轴相联；主动齿轮位于横梁的上方，并通过平键与电机的输出轴相联接；主动带轮通过平键与1号转轴相联；电机位于横梁的右端， 且通过螺栓固定在横梁上。
3.根据权利要求1所述的一种回收蜡处理一体机，其特征是所述的搅拌桶由加热板、 绝热层、环形蒸汽管、内桶、限位套和回转轴组成，加热板位于内桶的下方；绝热层包覆在环形蒸汽管和加热板的外面；环形蒸汽管环绕在内桶的外壁上；搅拌桶的两侧设有回转轴， 其左侧设有限位套，回转轴和限位套分别通过焊接的方法与内桶固连。
4.根据权利要求1或权利要求3所述的一种回收蜡处理一体机，其特征是所述的倾倒装置由限位销、6号齿轮、3号转轴、手轮和5号齿轮组成，6号齿轮通过平键与搅拌桶上的回转轴相联；手轮通过平键与3号转轴相联，且位于5号齿轮的左侧；5号齿轮位于手轮和回转支架中间，且通过平键与3号转轴相联；在所述的回转支架上设有限位销孔，限位销孔通过限位销与搅拌桶上的限位套相连。
专利摘要本实用新型涉及一种回收蜡多功能处理设备，具体地说是一种回收蜡处理一体机，由底座、回转支架、倾倒装置、搅拌桶、破碎及搅拌装置、防护罩、横梁和传动及升降系统组成。其中，破碎及搅拌装置用于对回收蜡的破碎和搅拌，传动及升降系统用于调节破碎及搅拌装置的上升和下降；搅拌桶可用于将蜡块熔化成蜡水；倾倒装置用于将完成搅拌的浆状蜡倒出搅拌桶。本实用新型提供了一种对块状回收蜡进行熔化、破碎和搅拌的机械设备，可同时提供液态蜡水和浆状蜡，能减轻工人的劳动强度。
文档编号B22C7/02GK202123199SQ20112021623
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者侯克邦, 刘奎新, 王成军, 王振振 申请人:安徽鑫宏机械有限公司