专利名称：一种60耐磨钢球的专用模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，具体为一种60耐磨钢球的专用模具。
背景技术：
目前，60耐磨钢球的专用模具包括模具本体，模具本体由相互配合的上模体和下模体组成，模具本体的直径为Mcm，模具本体的厚度为12cm ；上模体上开有铸口，铸口的直径为6cm ；上模体的下端面和下模体的上端面上相对设有4个排列环绕成圆形的半球形模腔，这样生产时一次只能生产4个60耐磨钢球，生产效率较低；同时每次生产时都要消耗铸口内的铁水，使得铁水利用率较低且浪费资源。
发明内容本实用新型为了解决现有60耐磨钢球的专用模具生产效率低且铁水利用率低的问题，提供了一种60耐磨钢球的专用模具。本实用新型是采用如下技术方案实现的一种60耐磨钢球的专用模具，包括模具本体，模具本体由上模体和下模体组成；上模体上开有铸口 ；上模体的下端面和下模体的上端面上相对设有排列环绕成圆形的半球形模腔；模具本体的直径为27cm，模具本体的厚度为13cm ；铸口的直径为9cm ；半球形模腔的数量为6个。这样生产时一次可生产6个60 耐磨钢球，极大地提高了生产效率，同时提高了铁水利用率。进一步地，所述铸口的顶部固定有位于上模体上端面的环形凸台，环形凸台的高度为3cm，这样可增加铁水在模具本体内的压力，从而提高钢球的品质。本实用新型结构简单、设计巧妙，解决了现有60耐磨钢球的专用模具生产效率低且铁水利用率低的问题，可广泛适用于所有60耐磨钢球的生产。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是上模体下端面的结构示意图。图中1-上模体；2-下模体；3-铸口 ；4-半球形模腔；5-环形凸台。
具体实施方式
一种60耐磨钢球的专用模具，包括模具本体，模具本体由上模体1和下模体2组成；上模体1上开有铸口 3 ；上模体1的下端面和下模体2的上端面上相对设有排列环绕成圆形的半球形模腔4 ；模具本体的直径为27cm，模具本体的厚度为13cm;铸口的直径为 9cm ；半球形模腔4的数量为6个。所述铸口 3的顶部固定有位于上模体1上端面的环形凸台5，环形凸台5的高度为3cm。
权利要求1.一种60耐磨钢球的专用模具，包括模具本体，模具本体由上模体(1)和下模体(2) 组成；上模体(1)上开有铸口(3)；上模体(1)的下端面和下模体(2)的上端面上相对设有排列环绕成圆形的半球形模腔(4)；其特征在于模具本体的直径为27cm，模具本体的厚度为13cm ；铸口的直径为9cm ；半球形模腔(4)的数量为6个。
2.根据权利要求1所述的一种60耐磨钢球的专用模具，其特征在于所述铸口(3)的顶部固定有位于上模体(1)上端面的环形凸台(5)，环形凸台(5)的高度为3cm。
专利摘要本实用新型涉及一种模具，具体为一种60耐磨钢球的专用模具。本实用新型解决了现有60耐磨钢球的专用模具生产效率低且铁水利用率低的问题。一种60耐磨钢球的专用模具，包括模具本体，模具本体由上模体和下模体组成；上模体上开有铸口；上模体的下端面和下模体的上端面上相对设有排列环绕成圆形的半球形模腔；模具本体的直径为27cm，模具本体的厚度为13cm；铸口的直径为9cm；半球形模腔的数量为6个。本实用新型结构简单、设计巧妙，可广泛适用于所有60耐磨钢球的生产。
文档编号B22C9/06GK202180174SQ20112029138
公开日2012年4月4日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者李晓东 申请人:河曲县万联节能材料有限公司