专利名称：一种选矿浸渣固液洗滤分离装置的制作方法
技术领域：
一种选矿浸渣固液洗滤分离装置技术领域[0001]本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种结构简单，操作简便，高效节能，适合于选矿浸渣固液分离并能有效地将待选金属传质于液相的选矿浸渣固液洗滤分离直O背景技术[0002]固液分离是选矿工艺过程中的重要工序，比如氧化型铜矿浸取选矿浸渣的固液分离。近年来陶瓷过滤机被广泛使用，现有技术陶瓷过滤机直接使用方式是滤除水分保留固相。陶瓷过滤机用于浸渣固液分离，依然保留和利用固相，固相的铜还要用其他方式提取或分离，不仅麻烦而增大生产成本。但从浸取选矿的目的而言，希望浸取形成的硫酸铜更多地进入到液相中，以便萃取分离提取铜。但是现有技术过滤过程中形成的滤饼还会将液相中硫酸铜反吸到固相中，降低了液相中金属铜的回收率。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作简便，高效节能，适合于泡浸矿渣固液分离，有效提高液相中金属铜的回收率的选矿浸渣固液洗滤分离装置。[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括矿浆槽、过滤组件转子、电机、抽滤装置、淋洗装置和控制装置，所述的矿浆槽中轴设置过滤组件转子，底部设置出液阀；过滤组件转子由电机驱动，连通各过滤组件的过滤组件转子内筒一端通过浸出液管连通抽滤储罐，抽滤储罐底部设置出液阀；对应于每一组滤片设置淋洗组件，淋洗组件通过淋洗水管连接水泵和贮水箱。[0005]本实用新型的淋洗系统使得现有技术过滤设备具有了洗滤功能，特别适合于氧化铜矿浸渣的洗滤。对过滤组件两侧的滤饼进行均勻有效的淋洗，将固相滤饼中的浸出液体淋洗下来的同时在负压作用下进入过滤组件内腔液相中，而尽可能降低固相中金属铜的含量，以提高金属铜液相中的回收率，降低生产成本，不仅适合于氧化铜矿浸渣的过滤，也适合于其他金属矿选过程需要过滤并提取液相过滤作业使用。
[0006]图1为本实用新型装置整体结构示意图；[0007]图2为图1之A— A向视图；[0008]图3为过滤组件结构示意图；[0009]图中1-矿浆槽，2-过滤组件转子，3-过滤组件，31-过滤内腔连通管，4-滤饼刮刀，5-浸出液管，6-淋洗组件，7-电机，8-淋洗水管，9-抽滤储罐，10-水泵，11-贮水箱， 12-真空泵，13-出液阀。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。[0011]如图所示，本实用新型包括矿浆槽1、过滤组件转子2、电机7、抽滤装置、淋洗装置和控制装置，所述的矿浆槽1中轴设置过滤组件转子2，底部设置出液阀13 ；过滤组件转子 2由电机7驱动，连通各过滤组件的过滤组件转子2内筒一端通过浸出液管5连通抽滤储罐 9，抽滤储罐9底部设置出液阀13 ；对应于每一组滤片3设置淋洗组件6，淋洗组件6通过淋洗水管8连接水泵10和贮水箱11。[0012]所述的过滤组件3为陶瓷过滤组件，陶瓷过滤组件上设置过滤内腔连通管31，通过过滤组件转子2、抽滤储罐9连接真空泵12，形成负压抽滤系统。[0013]所述的淋洗组件6呈U形结构与过滤组件3相配合，淋洗组件6的U形夹板为空腔体，面向过滤组件3的内面均布喷水孔。[0014]所述的过滤组件3连接反冲洗装置，所述的反冲洗装置包括压缩空气及供气管路和控制阀，实现与负压装置的工作切换和对过滤组件的反向冲洗再生过筛能力。[0015]所述的过滤组件3连接超声波装置，超声波装置有助于提高过滤组件反向冲洗再生过滤能力的效果。[0016]下面以分离经硫酸浸泡过的氧化铜矿浆为例，说明本实用新型工作原理和工作过程[0017]待分离矿浆输送入本实用新型的矿浆槽1中，启动电机7，装置各部件开始工作， 过滤组件转子2顺时针旋转，浸入矿浆中的陶瓷过滤组件3在真空泵12造成的负压作用下，硫酸铜溶液透过过滤孔进入过滤组件3内腔中，并通过管道进入抽滤储罐9中，同时逐渐在过滤组件3表面形成滤饼，随着过滤组件转子2的转动，过滤组件3转过矿浆槽1，进入淋洗区，水泵10工作，通过淋洗水管向淋洗组6件供水，淋洗组件6的喷水孔向过滤组件 3表面的滤饼喷水，水进入滤饼将其中硫酸铜洗脱下来并被抽吸到过滤内腔的液相中，提高了液相中铜的回收率，固相中的游离或浸出铜含量降低，减少后处理的烦琐和成本。淋洗组件6连续对后续的过滤组件3滤饼进行淋洗，淋洗过的滤饼经过刮刀时并刮下并导入输送带上送入浮选工序。随后过滤组件3进行反清洗区，真空泵12停止对该区组件抽真空，接通压缩空气管路，压缩空气通过过滤组件3内腔向外反冲，将堵塞过滤组件3过滤孔的颗粒冲洗掉，恢复过滤组件3的过滤能力。
权利要求1.一种选矿浸渣固液洗滤分离装置，包括矿浆槽(1)、过滤组件转子(2)、电机(7)、抽滤装置、淋洗装置和控制装置，所述的矿浆槽(1)中轴设置过滤组件转子(2)，底部设置出液阀(13);过滤组件转子(2)由电机(7)驱动，连通各过滤组件的过滤组件转子(2)内筒一端通过浸出液管(5)连通抽滤储罐(9)，抽滤储罐(9)底部设置出液阀(13);其特征是对应于每一组滤片(3 )设置淋洗组件(6 )，淋洗组件(6 )通过淋洗水管(8 )连接水泵(10 )和贮水箱(11)。
2.根据权利要求1所述的选矿浸渣固液洗滤分离装置，其特征是所述的过滤组件(3) 为陶瓷过滤组件，陶瓷过滤组件上设置过滤内腔连通管(31)，通过过滤组件转子(2)、抽滤储罐(9)连接真空泵(12)。
3.根据权利要求1所述的选矿浸渣固液洗滤分离装置，其特征是所述的淋洗组件(6) 呈U形结构与过滤组件(3)相配合，淋洗组件(6)的U形夹板为空腔体，面向过滤组件(3) 的内面均布喷水孔。
4.根据权利要求1所述的选矿浸渣固液洗滤分离装置，其特征是所述的过滤组件(3) 连接反冲洗装置，所述的反冲洗装置包括压缩空气及供气管路和控制阀。
5.根据权利要求1所述的选矿浸渣固液洗滤分离装置，其特征是所述的过滤组件(3) 连接超声波装置。
专利摘要本实用新型公开了一种选矿浸渣固液洗滤分离装置，包括矿浆槽、过滤组件转子、电机、抽滤装置、淋洗装置和控制装置，所述的矿浆槽中轴设置过滤组件转子，底部设置出液阀；过滤组件转子由电机驱动，连通各过滤组件的过滤组件转子内筒一端通过浸出液管连通抽滤储罐，抽滤储罐底部设置出液阀；对应于每一组滤片设置淋洗组件，淋洗组件通过淋洗水管连接水泵和贮水箱。本实用新型的淋洗系统使得现有技术过滤设备具有了洗滤功能，特别适合于氧化铜矿浸渣的洗滤。对过滤组件两侧的滤饼进行均匀有效的淋洗，将固相滤饼中的浸出液体淋洗下来的同时在负压作用下进入过滤组件内腔液相中，而尽可能降低固相中金属铜的含量，从而提高回收率，降低生产成本。
文档编号C22B3/22GK202246789SQ20112032538
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者刘嘉荔, 吕富洲, 吴洁, 姚云武, 彭远伦, 李连鑫, 杨兰芳, 杨春霞, 白勇, 董兴国, 陈晓燕 申请人:云南楚雄矿冶有限公司