一种硅酸铝纤维堵套的制作方法

文档序号:3385395阅读:1539来源:国知局
专利名称:一种硅酸铝纤维堵套的制作方法
技术领域
本实用新型涉及铝及铝合金熔体铸造领域,具体的说,是一种耐高温、耐腐蚀、高韧性、低密度的节约型硅酸铝纤维堵套。
背景技术
堵套是铝及铝合金棒铸造过程使用的一个重要部件,其主要作用是在铝及铝合金铸造中堵住铝液和控制铝液流量。目前,现有的堵套生产厂家较少,制做的材质也是石棉质或粘土质。由于石棉质或粘土质的成型方法只能靠缠绕法或粘附法,因而现有堵套结构只能是实心圆筒状或实心圆锥状,很浪费材料,而且使用过后大量浪费对环境影响很大。这二种形状的堵套在铝及铝合金铸造过程中,使用操作繁琐、材料损耗严重,并且安全性能差,不能很好地起到堵住铝液和控制流量的目的。另一方面,石棉质堵套产品耐温性能差,形状不易控制且不规则,使用及制作对人体伤害大;粘土质堵套材质疏散,强度不高,使用易掉渣,使用过程还易带入夹渣,因此现有堵套都有待于作进一步的改进。
发明内容本实用新型的内容在于克服上述现有技术中的不足,提供一种耐高温、耐腐蚀、韧性高、密度低的节约型硅酸铝纤维堵套。为了实现上述目的,本实用新型的堵套采取以下技术方案予以实现。一种硅酸铝纤维堵套,所述堵套为中空圆锥式结构,其壁厚在0. 5cm -1. 0cm,作为本实用新型的进一步改进,堵套的顶部为半球型,球径为底部外圆直径的 1/5 1/10。作为本实用新型的进一步改进,所述堵套由硅酸铝陶瓷纤维构成。本实用新型克服了以往堵套存有的缺陷,可耐高温、耐腐蚀,并且韧性高、密度低; 堵套结构采用了中空圆锥式结构设计,壁厚控制在1厘米以下;可以在满足使用要求的前提,尽量减少材质的浪费,从而减少资源浪费以及降低生产和使用成本;堵套半球型的顶部可以形成与铝液接口完整的过渡,防止铝液外流。

图1是本实用新型硅酸铝纤维堵套的结构剖视图。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述如图1所示,本实用新型硅酸铝纤维堵套为中空圆锥式结构,其壁2的厚度一般在0. 5cm -1. Ocm之间,本具体实施例中为0. 8cm ;堵套的顶部1为半球型,球径为底部外圆直径的1/5 1/10,本具体实施例中为1/6,形成与铝液接口完整的过渡,可防止铝液外流;堵套由高纯超细硅酸铝陶瓷纤维构成,因此具有较高的韧性、良好的耐高温性能和耐腐蚀性能,其中各组分质量百分比分别为Si02 50%-55%,A1203 35%-40%, MgO 5. 5%-6. 5%, Ti02 1. 5%-2. 5% 其它 0. 5%-l. 5%ο本实用新型铝及铝合金铸造用硅酸铝纤维堵套的制作方法可以采取如下步骤a)将高纯超细硅酸铝纤维倒入打浆池,其中加入纤维软化剂氧化镁和工业硅线石;b)采用电动机水泵循环系统,将纤维和纤维软化剂一同搅拌均勻,反复清洗数遍后将浆料抽入陈放间,陈放20小时;c)将陈放好的浆料抽出,加入粘结剂,粘结剂选自硅溶胶、羧甲基纤维素、白乳胶中的一种或多种,按规定比例称量;d)利用圆锥型堵套成型模具,采用真空泵吸附操作,将纤维浆料吸附在模具表面制成堵套坯体;e)将堵套坯体放置于铁架上,推入电烘干房内烘干,烘干温度设定为 1500C _180°C,烘干时间为6-8小时;f)将充分干燥的堵套取出,按大小头固定数量套好,装箱。经过烘干后的硅酸铝纤维堵套产品的特点在于具有优良的耐腐蚀性、高的韧性和低的密度,并且在堵住铝液时不会被铝溶体侵蚀和渗透,保证铝液不受杂质污染。本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神和主要特征的具体形式来概述。 因此,无论从哪一点来看,本实用新型的上述实施方案只能认为是对本实用新型的说明而不能限制本实用新型,因此,在与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化,都应认为是包括在权利要求书的范围内。
权利要求1.一种硅酸铝纤维堵套,其特征在于,所述堵套为中空圆锥式结构,其壁厚在 0. 5cm_L Ocm0
2.根据权利要求1所述的硅酸铝纤维堵套,其特征在于,堵套的顶部为半球型,球径为底部外圆直径的1/5-1/10。
3.根据权利要求1所述的硅酸铝纤维堵套,其特征在于,所述堵套由硅酸铝陶瓷纤维构成。
专利摘要本实用新型涉及铝及铝合金熔体铸造领域,旨在提供一种耐高温、耐腐蚀、高韧性、低密度的硅酸铝纤维堵套,该堵套为中空圆锥式结构,其壁厚在0.5cm-1.0cm,可以在满足使用要求的前提,尽量减少材质的浪费,从而减少资源浪费以及降低生产和使用成本;堵套的顶部为半球型,球径为底部外圆直径的1/5~1/10,这样可以形成与铝液接口完整的过渡,防止铝液外流。本实用新型堵套的材料可以由硅酸铝陶瓷纤维构成。
文档编号B22D21/04GK202263926SQ20112039182
公开日2012年6月6日 申请日期2011年10月15日 优先权日2011年10月15日
发明者王建新, 王水富, 王霞 申请人:杭州中亚新材料科技有限公司
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