专利名称：石墨舟的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石墨舟，属于合金生产技术领域。
背景技术：
目前生产钒氮合金的厂家，大多数使用传统的推板窑来生产，能耗高、寿命低。传统推板窑中的推板和料钵为分体式结构，物料装入量少，而且由于物料敞开空间小，物料和反应气体的接触面较小，加热强度和反应速度较低
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石墨舟，作为生产钒氮合金的载体使用，具有物料加热均匀、物料反应迅速的特点，不仅提高了生产效率而且质量稳定。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是所述的石墨舟为半圆柱壳体结构；由内衬和外壳两个部分组成，内衬和外壳均布设置通气孔，且通气孔的位置相对应。所述的石墨舟外壳的横截面外径为300 750毫米，石墨舟外壳长度为500 1500晕米。为了提高使用寿命,石墨舟由内衬和外壳两个部分组成，内衬和外壳均布设置通气孔，且通气孔的位置相对应，这样做主要是为了使物料加热的更均匀。内衬用于承载物料，外壳用于在炉体弧形滑轨上滑动。石墨舟内衬的材质为石墨，外壳的材质可以是石墨、碳化硅或刚玉。本实用新型所具有的有益效果是本实用新型通过把传统推板窑的推板和料钵合二为一制作成为半圆柱壳体结构石墨舟，由于提高了物料装入量，而且物料敞开空间加大，物料和反应气体的接触面加大，因而加热强度和反应速度提高，具有物料加热均匀、物料反应迅速的特点，不仅提高了生产效率而且质量稳定。
图I是本实用新型结构示意图；图2是图I的A向横截面结构示意图。图中1、通气孔；2、内衬；3、外壳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图I 2所示，所述的石墨舟为半圆柱壳体结构；由内衬2和外壳3两个部分组成，内衬2和外壳3均布设置通气孔1，且通气孔I的位置相对应。所述的石墨舟外壳3的横截面外径为300 750毫米，石墨舟外壳3长度为500 1500晕米。为了提高使用寿命，石墨舟由内衬2和外壳3两个部分组成，内衬2和外壳3均布设置通气孔1，且通气孔I的位置相 对应，这样做主要是为了使物料加热的更均匀。内衬2用于承载物料，外壳3用于在炉体弧形滑轨上滑动。石墨舟内衬2的材质为石墨，外壳3的材质可以是石墨、碳化硅或刚玉。本实用新型通过把传统推板窑的推板和料钵合二为一制作成为半圆柱壳体结构石墨舟，由于提高了物料装入量，而且物料敞开空间加大，物料和反应气体的接触面加大，因而加热强度和反应速度提高，具有物料加热均匀、物料反应迅速的特点，不仅提高了生产效率而且质量稳定。
权利要求1.一种石墨舟，其特征在于其为半圆柱壳体结构；由内衬和外壳两个部分组成，内衬和外壳均布设置通气孔，且通气孔的位置相对应。
2.根据权利要求I所述的石墨舟，其特征在于所述的石墨舟外壳的横截面外径为300 750毫米，石墨舟外壳长度为500 1500毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种石墨舟，属于合金生产技术领域，本实用新型石墨舟为半圆柱壳体结构；由内衬和外壳两个部分组成，内衬和外壳均布设置通气孔，且通气孔的位置相对应。本实用新型通过把传统推板窑的推板和料钵合二为一制作成为半圆柱壳体结构石墨舟，由于提高了物料装入量，而且物料敞开空间加大，物料和反应气体的接触面加大，因而加热强度和反应速度提高，具有物料加热均匀、物料反应迅速的特点，不仅提高了生产效率而且质量稳定。
文档编号C22C33/04GK202382579SQ201120463448
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者周京文, 宫彦岭, 张爱琛, 王洋 申请人:山东博大集团有限公司