专利名称：一种蚀刻机的支撑脚的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及支撑脚技术领域，特指一种装配方便的蚀刻机支撑脚。
背景技术：
现有的蚀刻机底盘一般都会安装有数个支撑脚，支撑脚可以防止蚀刻机底盘与地面摩擦或着其他原因导致的磨损。然而，支撑脚普遍是直接焊接在蚀刻机底盘不能调节高度或者要用特殊的工具才能调节安装，装配复杂，不利于安装和拆卸。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种蚀刻机的支撑脚，该支撑脚 外形美观、结构简单、装配方便并能调节高度。为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。一种蚀刻机的支撑脚，其包括安装在蚀刻机机壳底盘的基座和支脚，所述的基座设有内螺纹，所述的支脚一端设有与基座内螺纹相对应的外螺纹，支脚与基座螺纹连接，支脚的支撑于地面的一端的内部设置有两条互相垂直并且相交的调节孔，两调节孔分别贯穿支脚的外表面。进一步地，所述的支脚上窄下宽。进一步地，所述的支脚下端呈锥形柱状。进一步地，所述的支脚下端呈圆柱状。进一步地，所述的支脚采用PP塑胶材料制成的支脚。本实用新型由于采用上述技术方案而具有的有益效果本实用新型外形美观，结构简单，采用螺纹结构，可以调节蚀刻机的高度和水平位置；独特的调节孔设计，任意采用棒状工具即可微调，装配方便；另外采用PP塑胶材料，避免被药水腐蚀的影响。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型基座的结构不意图。图3为本实用新型支脚实施例一的结构示意图。图4为本实用新型支脚实施例二的结构示意图。图5为本实用新型的使用状态示意图；图中1——机壳、2——基座、3——支脚、4——内螺纹、5——外螺纹、6——调节孔、7——加强筋、8——棒状工具。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施作进一步描述。实施例一[0019]见图I、图2、图3和图5所示，一种蚀刻机的支撑脚，其包括安装在蚀刻机机壳I底盘的基座2和支脚3，所述的基座2设有内螺纹4，所述的支脚3 —端设有与基座2内螺纹4相对应的外螺纹5，支脚3与基座2螺纹连接，采用螺纹结构，可以调节蚀刻机的高度和水平位置，当遇到地面不平整的时候，可以单独地调整支脚3与基座2的位置，保持蚀刻机始终处在一个水平的位置，有利于蚀刻机内部板材的输送。支脚3的支撑于地面的一端的内部设置有两条互相垂直并且相交的调节孔6，两调节孔6分别贯穿支脚3的外表面，独特的调节孔6设计，任意采用棒状工具8插入调节孔6内即可调节，无需特殊的安装工具，装配方便；支脚3上窄下宽，支脚3下端呈锥形柱状，外形美观实用；支脚3采用PP塑胶材料制成，避免像金属材质被药水腐蚀的影响。实施例二本实施例的技术方案与实施例一相同，在此不再进行赘所述，其不同之处在于，与 实施例一相比，本实施例的支脚3下端呈圆柱状。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种蚀刻机的支撑脚，其特征在于包括安装在蚀刻机机壳(I)底盘的基座(2)和支脚(3)，所述的基座(2)设有内螺纹(4)，所述的支脚(3) —端设有与基座(2)内螺纹(4)相对应的外螺纹(5)，支脚(3)与基座(2)螺纹连接，支脚(3)的支撑于地面的一端的内部设置有两条互相垂直并且相交的调节孔(6 )，两调节孔(6 )分别贯穿支脚(3 )的外表面。
2.根据权利要求I所述的一种蚀刻机的支撑脚，其特征在于所述的支脚(3)上窄下宽。
3.根据权利要求2所述的一种蚀刻机的支撑脚，其特征在于所述的支脚(3)下端呈锥形柱状。
4.根据权利要求2所述的一种蚀刻机的支撑脚，其特征在于所述的支脚(3)下端呈圆柱状。
5.根据权利要求I至4中任一项所述的一种蚀刻机的支撑脚，其特征在于所述的支脚(3)采用PP塑胶材料制成的支脚。
专利摘要本实用新型公开了一种蚀刻机的支撑脚，其包括安装在蚀刻机机壳底盘的基座和支脚，所述的基座设有内螺纹，所述的支脚一端设有与基座内螺纹相对应的外螺纹，支脚与基座螺纹连接，支脚的支撑于地面的一端的内部设置有两条互相垂直并且相交的调节孔，两调节孔分别贯穿支脚的外表面。本实用新型外形美观，结构简单，采用螺纹结构，可以调节蚀刻机的高度和水平位置；独特的调节孔设计，任意采用棒状工具即可调节，装配方便；另外采用PP塑胶材料，避免被药水腐蚀的影响。
文档编号C23F1/08GK202430288SQ20112056396
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者梁启光, 欧阳建英 申请人:特新电路材料(东莞)有限公司