专利名称：一种银铜线生产方法及其设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种镀层金属线的生产方法及其设备，具体涉及一种银铜线的生产方法及其设备。
背景技术：
银是一种银白色的金属，它具有很好的延展性，其导电性和传热性在所有的金属中都是最闻的。镀银铜线是铜芯上同心地镀覆银层而制成的。它综合了两种金属的特点，具有很好的导电性能以及明亮而光泽的表面，而且银层具有很高的耐腐蚀性。正因为这些优点，镀银铜线被广泛应用于航天、航空、军工、通讯等领域，也成为了高频线和有色纺织线的首选
女口
广叩o传统的银铜线生产方法为电镀工艺。先经除油去锈；再预镀薄银或浸入由氯化汞等配成的溶液中，进行汞齐化处理，使在制件表面覆盖上一层铜汞齐；然后将制件作阴极，纯银板作阳极，浸入由硝酸银和氰化钾所配成的氰化银钾电解液中，进行电镀。此方法生产出的镀银铜线虽然达到了涂银效果，但解决不了银层和铜基本结合力问题。而剧毒氰化物和汞齐化使用的汞，对环境的破坏和影响是从所皆知的，增加了这一产品在生产过程中的安全和环保风险。无氰镀银，虽未使用剧毒氰化物，但在电镀过程中加入有机添加剂，会使镀银产品的银层有杂质、空隙，影响产品 质量。
发明内容
为克服上述银铜线生产方法及设备所存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种银层与铜坯层结合紧密、银层不易脱落、且安全环保的银铜线生产方法。与此相应，本发明另一个要解决的技术问题是提供一种银层与铜坯层结合紧密、银层不易脱落、且安全环保的银铜线生产设备。本发明解决上述技术问题的生产方法步骤如下:(I)、将铜坯线通过黄铜丝刷轮进行旋转清刷，去除铜坯线表面的氧化皮和油污。(2)、将清刷过的铜坯线通过羊毛毡擦装置，用羊毛毡擦进行擦拭，进一步去除铜坯线表面的油污和杂质。(3)、将擦拭过的铜坯线经过预热炉进行预热，预热温度保持在700°C -750°C(4)、将预热过的铜坯线通过放置有助焊剂的助焊炉，让其表面附上一层被加热后呈熔融状态的助焊剂。进一步去除铜坯线表面的氧化物，降低铜坯线表面的张力，防止铜坯线在进入银液后再氧化。(5)、将金属槽加热，使金属槽中的银液温度保持在950°C -1OOO0C(6)、将覆上助焊剂的铜坯线牵引到金属槽上方，降下导轮，将铜坯线压入已加热的银液中，浸入时间为2秒至10秒。
(7)、从银液中牵出已涂银的圆铜线，经风冷后卷盘。作为优选，所述步骤(3)将铜坯线预热的温度保持在700°C _710°C最佳。作为优选，所述步骤⑷的助焊剂为硼砂或硼酸。作为优选，所述步骤(4)的助焊剂被加热后的温度保持在740V _750°C。作为优选，所述步骤(5)的将金属槽中的银液加热温度保持在990°C -1000°C最佳。本发明解决上述技术问题所提供的设备采用横向结构包括:清刷铜坯线的黄铜丝刷轮、擦拭铜坯线的羊毛毡擦装置、传送铜坯线的牵引传送机、将铜坯线进行预热的预热炉、在铜坯线表面覆盖助焊剂的助焊炉、补充银液的银液补充道、盛放银液的金属槽、对金属槽加热的加热器、压制铜坯线进入银液的导轮、对浸出的银铜线进行冷却的风冷装置、牵引铜坯线的卷收盘。所述的银液补充道设置在银液槽的一侧，并与银液槽连通，所述的加热器放置在金属槽的下方及左右侧方。所述的导轮固定在金属槽上方，可上下升降。所述的预热炉为电磁预热炉。所述的加热器为电磁加热器。所述的金属槽为耐热的合金制金属槽。采用上述方法和设备生产的银铜线，由于在生产过程中未使用剧毒氰化物和汞，相对传统的电镀法，安全环保。在热涂银过程中，未使用有机添加剂，解决了铜坯层与银层的结合问题，使二者结合紧密，保证了银层无空隙，无杂质，不易脱落。
:图1为本发明银铜线生产设备结构示意图。其中:铜坯线1、黄铜丝刷轮2、羊毛毡擦装置3、牵引传送机4、预热炉5、助焊炉6、银液补充道7、金属槽8、加热器9、导轮10、风冷装置11、卷收盘12。图2为图1中导轮10将铜坯线I压入银液的侧面示意图。其中:铜坯线1、导轮10、金属槽8。图3为图1、图2中的导轮10的立体示意图。
具体实施方式
:本发明解决上述技术问题的生产方法如下:(1)、将铜坯线I通过黄铜丝刷2轮进行旋转清刷，去除铜坯线表面的氧化皮和油污。(2)、将清刷过的铜坯线I通过羊毛毡擦装置3，用羊毛毡擦进行擦拭，进一步去除铜坯线表面的油污和杂质。(3)、将擦拭过的铜坯线I经过预热炉5进行预热，预热温度保持在700°C -750V，保持在700°C -71 (TC最佳。(4)、将预热过的铜坯线I通过放置有助焊剂的助焊炉6，让其表面附上一层被加热后呈熔融状态的助焊剂助焊剂。进一步去除铜坯线表面的氧化物，降低铜坯线表面的张力，防止铜坯线在进入银液后再氧化。所述的助焊剂为硼砂或硼酸，所述的助焊剂被加热后的温度保持在740V -750°C。(5)、将金属槽8加热，使金属槽8中的银液温度为950°C -1000 °C，保持在9900C -1000°C最佳。(6)、将覆上助焊剂的铜坯线I牵引到金属槽8上方，、下降导轮10，将导轮10的凹槽对准铜坯线1，将铜坯线I压入已加热的银液中，压入深度不超过导轮10半径，让铜坯线I以一端斜入另一端斜出的方式进出银液，让银液在铜坯线I表面附着，浸入时间为2秒至10秒。(7)、从银液中牵出已涂银的铜坯线1，通过风冷装置11，经过360度对银铜线的风吹冷却后，用卷收盘12卷收。本发明解决上述技术问题所提供的设备采用横向结构包括:清刷铜坯线的黄铜丝刷轮、擦拭铜坯线的羊毛毡擦装置、传送铜坯线的牵引传送机、将铜坯线进行预热的预热炉、在铜坯线表面覆盖助焊剂的助焊炉、补充银液的银液补充道、盛放银液的金属槽、对金属槽加热的加热器、压制铜坯线进入银液的导轮、对浸出的银铜线进行冷却的风冷装置、牵牵引铜坯线的卷收盘。所述的银液补充道设置在银液槽的一侧，并与银液槽连通，所述的加热器放置在金属槽的下方及左右侧方。所述的导轮固定在金属槽上方，可上下升降。 所述的预热主炉为电磁预热炉。所述的加热器为电磁加热器。所述的金属槽为耐热的合金制金属槽。在具体实施过程中，如果银液量不足以达到涂层效果，可通银液补充道7补充熔融状态的银液；可通过改变铜坯线I的传送速度以控制铜坯线I浸入银液的时间，来掌握被涂圆铜线的银层厚度；可通过卷收盘改变铜坯线的牵出角来改变涂层的同心度和均匀度。尽管上文对本发明的具体实施方式
给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时 ，均应在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种银铜线生产方法，该方法步骤如下: (1)、将铜坯线进行清刷； (2)、将清刷的铜坯线擦拭； (3)、将擦拭过的铜坯线预热至700°C-750°C ； (4)、将预热过的铜坯线表面覆上被加热后呈熔融状态的助焊剂； (5)、将待涂层的银液加热至960°C-1OOO0C ； (6)、将覆上助焊剂的铜坯线浸入已加热的金属液体中，浸入时间为2秒至10秒； (7)、从银液中牵出已涂银的铜坯线，经风冷后卷盘。
2.根据权利要求1所述的银铜线生产方法，其特征是:所述的铜坯线为3mm-10mm。
3.根据权利 要求1所述的银铜线生产方法，其特征是:所述的铜坯线预热温度保持在700 0C -710。。。
4.根据权利要求1所述的银铜线生产方法，其特征是:所述的助焊剂为硼酸或硼砂。
5.根据权利要求1或4所述的银铜线生产方法，其特征是:所述的助焊剂被加热后的温度保持在740°C -750°C。
6.根据权利要求1所述的银铜线生产方法，其特征是:所述的将待涂层的银液加热的温度保持在990°C -1000°C。
7.一种用于实现权利要求1所述的银铜线生产方法的生产设备，采用横向结构，包括黄铜丝刷轮、羊毛毡擦装置、牵引传送机、预热炉、助焊炉、银液补充道、金属槽、加热器、导轮、风冷装置、卷收盘。所述的银液补充道设置在银液槽的一侧，并与银液槽连通，所述的加热器放置在金属槽的下方及左右侧方。所述的导轮固定在金属槽上方，可上下升降。
8.根据权利要求7所述的设备，其特征是:所述的预热炉为电磁预热炉。
9.根据权利要求7所述的设备，其特征是:所述的加热器为电加热器。
10.根据权利要求7所述的设备，其特征是:所述的金属槽为耐热合金制金属槽。
11.根据权利要求7所述的设备，其特征是:所述的导轮中间设有凹槽。
全文摘要
本发明涉及一种镀层金属线的生产方法及其设备，具体涉及一种银铜线的生产方法及设备。该方法步骤如下将待涂层的铜坯线进行清刷；通过羊毛毡擦进行清洁；将铜坯线预热；为预热过的铜坯线表面覆上助焊剂；将覆上助焊剂的铜坯线浸入银液中；从银液中取出浸银圆铜线，经风冷后卷盘。实现上述方法的设备包括黄铜丝刷轮、羊毛毡擦装置、牵引传送机、预热炉、助焊炉、银液补充道、金属槽、加热器、导轮、风冷装置、卷收盘。采用本发明生产的银铜线银层与铜坯层结合紧密、银层不易脱落、且生产过程安全环保。
文档编号C23C2/04GK103194706SQ20121001421
公开日2013年7月10日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日
发明者伍开南 申请人:伍开南