专利名称：一种提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冶金炼钢转炉溅渣护炉改质剂，即一种提高转炉溅渣护炉效果的
镁碳球。
背景技术：
在现有技术中，转炉出钢后，由于受钢液和渣液的侵蚀和冲击，炉衬受到侵蚀，出钢后一般都需要对炉衬进行修补，现在通常使用转炉溅渣方法来护炉，使用此方法需要加入炉渣改质剂，使炉渣具有合适的粘度和耐火度，传统的转炉炉渣改质剂为含碳轻烧镁球， 溅渣过程中向炉渣中加入这种改质剂后，含碳轻烧镁球大多不能熔化，无法充分、有效地与炉渣发生反应，炉渣改质效果不理想，溅渣结束后，大部分没有来得及反应的含碳轻烧镁球最终随炉渣一起倒掉，造成资源浪费。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足而提供一种改质剂利用率更高，护炉效果更好的提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球。本发明的技术解决方案是提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球原材料组成及质量百分比如下(30 40%，1%0:50 60%，!120:5 10%。C (碳)为石墨(含碳量彡95%)或者焦粉(含碳量> 80%)，Mg0还可以是轻烧镁粉(MgO含量> 70%)，镁碳球的性能指标为体积密度为1. 1 2. Og/cm3，粒度为20 40mm，降低镁碳球体积密度，有利于液体炉渣向镁碳球内渗透以促进反应的进行，控制镁碳球湿度在最佳范围，使镁碳球中的水份在接触到高温炉渣后迅速蒸发，体积膨胀，使镁碳球发生爆裂变成细小颗粒，有利于和炉渣迅速发生改质反应。镁碳球适用于各种吨位的转炉炼钢生产中，在实施溅渣护炉操作期间对炉渣进行改质，以改善溅渣效果，提高转炉炉龄。镁碳球制法搅拌混勻一压密一筛分一压球一筛分一成品装运。球体更方便转炉炼钢加料系统的运输、贮存、加料操作，如果采用粒度5mm以下的散料，在加入转炉过程中大部分会被转炉除尘系统吸走，降低了改质剂的利用率。本发明的优点是1、镁碳球通过降低体积密度，控制湿度，加入渣中可迅速爆裂， 达到充分熔化、反应的效果，可实现炉渣迅速、充分改质，提高溅渣效果和改质剂利用率。2、 与传统的炉渣改质剂含碳轻烧镁球(碳含量5% 10%)相比，镁碳球增加了更多的碳含量 (碳含量30% 40%)，有利于碳和渣中氧化铁发生充分的还原反应，可明显降低渣中氧化铁含量，降低炉渣氧化性，提高炉渣粘度和溅渣护炉效果。3、镁碳球中保持较高的氧化镁含量，有利于提高炉渣中氧化镁含量，使溅渣后黏附到炉衬上的高镁炉渣层具有较强的抗侵蚀性能，达到护炉的效果。下面将结合实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
具体实施方式
实施例1
镁碳球石墨:30%, MgO 60%, H2O :10%o实施例2
镁碳球石墨35%，Mg0 55%, H2O :10%。实施例3
镁碳球石墨:40%, MgO 55%, H2O :5%0实施例4
镁碳球，焦粉:30%,Mg0:60%,H20:10%o实施例5
镁碳球焦粉:35%, MgO 55%, H2O 10%0实施例6
镁碳球，焦粉:40%, MgO 55%, H2O :5%0转炉出钢结束后，将炉渣保留在炉内，倾动炉体恢复到吹炼时的垂直位置后，根据转炉终点钢中氧含量的高低(氧含量越高加入量越多)，向炉渣中加入3公斤/吨钢出钢量 7公斤/吨钢出钢量的镁碳球，然后用氧枪向炉渣中吹入高压氮气，开始溅渣护炉操作。在炉渣、镁碳球和高压氮气射流的卷混过程中，炉渣与镁碳球发生改质反应，低氧化铁含量、高镁含量、粘度高的炉渣被溅到炉衬上形成一层高熔点的炉渣保护层，进而在下一炉钢的生产过程中发挥抵御钢、渣侵蚀保护炉衬的作用。使用提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球提高改质剂与炉渣的反应速度，实现短时间内炉渣迅速、充分改质，降低炉渣中氧化铁含量，提高渣中氧化镁含量，提高炉渣粘度，提高溅渣护炉效果，改善转炉炉龄。
权利要求
1.一种提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球，其特征在于原材料组成及质量百分比如下 C 30 40%，MgO 50 60%，H2O 5 10%。
2.按照权利要求1所述的一种提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球，其特征在于C为石墨或者焦粉。
3.按照权利要求2所述的一种提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球，其特征在于石墨或者焦粉35%, MgO 55%, H2O 10%0
4.按照权利要求2所述的一种提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球，其特征在于石墨或者焦粉40%, MgO 55%, H2O :5%0
5.按照权利要求1一 4任一所述的一种提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球，其特征在于镁碳球的性能指标为体积密度为1. 1 2. Og/cm3，粒度为20 40mm。
6.按照权利要求1一 4任一所述的一种提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球，其特征在于每吨钢出钢量的镁碳球加入量为3 7公斤。
全文摘要
本发明涉及一种冶金炼钢转炉改质剂，即一种提高转炉溅渣护炉效果的镁碳球。其原材料组成及质量百分比如下C35％，MgO55％，H2O10％。降低镁碳球体积密度，镁碳球通过降低体积密度，控制湿度，加入渣中可迅速爆裂，达到充分熔化、反应的效果，可实现炉渣迅速、充分改质，提高溅渣效果和改质剂利用率；镁碳球增加了更多的碳含量，有利于碳和渣中氧化铁发生充分的还原反应，可明显降低渣中氧化铁含量，降低炉渣氧化性，提高炉渣粘度和溅渣护炉效果；镁碳球中保持较高的氧化镁含量，有利于提高炉渣中氧化镁含量，使溅渣后黏附到炉衬上的高镁炉渣层具有较强的抗侵蚀性能，达到护炉的效果。
文档编号C21C5/36GK102534099SQ201210056490
公开日2012年7月4日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者关春立, 李林, 王明春 申请人:通化市宇鑫耐火材料有限公司