常用非镍基烤瓷合金反复熔铸前的处理方法

文档序号:3257040阅读:228来源:国知局
专利名称:常用非镍基烤瓷合金反复熔铸前的处理方法
常用非镍基烤瓷合金反复熔铸前的处理方法技术领域
本发明涉及一种常用非镍基烤瓷合金反复熔铸前的处理方法。
背景技术
烤瓷溶附金属修复体(porcelain-fused-to metal restoration),简称金瓷修复体,其制作工艺是在烤瓷合金金属支架表面熔附上一层与天然牙颜色匹配的烤瓷,因此金瓷修复体兼有金属材料的强度以及陶瓷材料的美观,成为目前口腔修复中应用最广的临床修复体。镍铬烤瓷合金修复体因为制作工艺成熟、价格低廉等优点目前在临床上应用较多,但是存在致敏和颈缘黑线等问题。随着人民生活水平的提高,医患双方都渴望用化学性能更稳定,美观性能和生物相容性更好的修复体。因此,非镍基烤瓷合金的使用越来越广泛,其中临床上使用较多的是钴铬烤瓷合金、纯钛烤瓷合金、钯基烤瓷合金和金钼烤瓷合金,本发明将钴铬烤瓷合金、纯钛烤瓷合金、钯基烤瓷合金和金钼烤瓷合金称为常用非镍基烤瓷合金。金瓷修复体的金属支架是通过铸造的方法完成。在铸造过程中,要获得完整的烤瓷合金金属支架,需设置铸道、底座、储金球等附件,为此投入铸造的合金量经常达到铸件自身所需合金量的2倍,在铸造完成后,铸道、底座、储金球等金属附件因受到污染而不能再次使用,通常作为废弃物被丢弃。随着金瓷修复体的制作量日益增大,被丢弃的烤瓷合金废旧料越来越多,这不但产生了大量的医疗垃圾,还造成资源的浪费。因此,回收再利用烤瓷合金废旧料,不仅能节约国家宝贵的金属资源,也解决废旧料医疗垃圾的处理问题,而且诸如金、钯、钼等稀有金属在我国储量较少,价格昂贵,对其进行回收再利用的意义则更大。经过熔铸的烤瓷合表面残留有一定量的包埋材料、各种金属氧化物及包埋材料元素高温下与合金形成的反应物,这些杂质会对合金的性能造成影响。因此烤瓷合金反复熔铸前,需对其表面进行清理。虽然有学者采用喷砂和酸液浸泡的方法对烤瓷合金废旧料进行处理,但是对钴铬、纯钛、钯基、金钼烤瓷合金废旧料反复熔铸前的处理方法目前尚无定论,也缺乏客观的指标来判断合金表面是否清理干净。

发明内容本发明要解决的技术问题,在于提供一种常用非镍基烤瓷合金反复熔铸前的处理方法,安全可靠,使原来被丢弃的烤瓷合金废旧料回收再利用,这不但减少了大量的医疗垃圾,还节约有限的自然资源。本发明是这样实现的一种常用非镍基烤瓷合金反复熔铸前的处理方法,其特征在于在常用非镍基烤瓷合金在两次熔铸之间,先进行喷砂处理,再用酸或碱溶液中浸泡处 理。当所述非镍基烤瓷合金为钴铬烤瓷合金时,是进行氧化铝喷砂处理后再用王水浸泡15分钟。
当所述非镍基烤瓷合金为纯钛烤瓷合金时,是进行氧化铝喷砂处理后再用氢氟酸和硝酸混合溶液浸泡60分钟,且该氢氟酸和硝酸混合溶液由I : 7(V/V)的40%氢氟酸与68%硝酸混合而成。当所述非镍基烤瓷合金为钯基烤瓷合金时,是进行玻璃珠喷砂处理后再用氢氟酸浸泡30分钟,且该氢氟酸的质量浓度为40%。当所述非镍基烤瓷合金为金钼烤瓷合金,是进行氧化铝喷砂处理后再用浓氢氧化钠溶液中超声振荡60分钟,且浓氢氧化钠的质量浓度溶液为40%。本发明具有如下优点经过熔铸的烤瓷合金表面残留有一定量的包埋材料、各种金属氧化物及包埋材料元素高温下侵入合金形成的反应物。本发明先用喷砂处理后再用酸或碱溶液中浸泡处理,其中氧化铝喷砂去除一定量的包埋材料、各种金属氧化物等,但会导致烤瓷合金表面残留氧化铝砂粒,造成新的Al元素残留形成的污染,因此再用酸或碱溶液中浸泡处理合适的时间即可将Al元素去除,从而得到合格的可再利用的非镍基烤瓷合金,以节约大量的自然资源。

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。图I为本发明方法处理的钴铬烤瓷合金试件表面元素分析结果表图。图2为本发明方法处理的纯钛烤瓷合金试件表面元素分析结果表图。图3为本发明方法处理的钯基烤瓷合金试件表面元素分析结果表图。图4为本发明方法处理的金钼烤瓷合金试件表面元素分析结果表图。
具体实施方式
本发明常用非镍基烤瓷合金反复熔铸前的处理方法,是在常用非镍基烤瓷合金在两次熔铸之间,先进行喷砂处理,再用酸或碱溶液中浸泡处理。以下针对几种常用非镍基烤瓷合金的处理方法进行详细描述。首先对各常用非镍基烤瓷合金进行试件的制作在自制不锈钢模具的阴模腔(阴模腔内径为IOmmXlOmmXLOmm)内注满铸造蜡,待其冷却后,小心刮除多余部分,获得蜡型。按照口腔铸造要求,参照牙科铸造包埋材料的说明书,对蜡型进行包埋。铸圈在真空加氩气保护环境下进行压力铸造。铸造时,要求每个铸圈使用的合金量相同,并控制在合金熔化成球状、表面氧化膜似破非破时进行压铸,以减少熔铸温度不同对合金性能造成影响。从铸圈中取出铸件后,得到各种常用非镍基烤瓷合金的多个试件,将各试件去除包埋材料后,依次经各实施例和对比例进行处理。实验中每个合金试样均用独立的塑料袋分装,夹取试样时统一使用塑料镊子,避免可能产生的异种元素污染。处理后采用EDAX能、谱分析,以确定合金的基本元素组成,并采用分析天平对试件进行逐一称重并记录。下述各实施例和对比例的实验中,均采用粒度为200 μ m氧化铝砂粒进行喷砂时,喷砂压力统一设定为O. 4MPa,试件距离喷嘴8cm,喷射角度为45° ;采用粒度为80 μ m玻璃珠砂粒进行喷砂时,喷砂压力统一设定为O. 2MPa,试件距离喷嘴1cm,喷射角度为45°。且下述各实验中使用的各种酸碱液的质量浓度分别是盐酸37%,硫酸33.3%,氢氟酸40 %,硝酸68 %,稀氢氧化钠溶液8 %,浓氢氧化钠溶液40 %,氢氟酸和硝酸混合溶液由I 7 (V/V)的40%氢氟酸与68%硝酸混合而成。一、钴铬烤瓷合金熔铸前的标准例经检测,熔铸前的钴铬烤瓷合金含有一定量的Co、Cr、Mo、W、Ga、O等元素,其Al、Si、P、Mg的含量为O。去除包埋材料后的情况使之不含有Mo、W、Ga,但含有一量的Si、P、Mg。实施例先进行氧化铝喷砂处理后,再用王水浸泡15分钟,其钴铬烤瓷合含有一定量的Co、Cr、Mo、W、Ga、O等元素,其Al、Si、P、Mg的含量为O。对比例I :仅经氧化铝喷砂处理,去除Si、P、Mg,但含有一定量的Al元素。 对比例2 :经氧化铝喷砂处理后,再用盐酸浸泡lmin,其Al不能完全去除对比例3 :经氧化铝喷砂处理后,再用硫酸浸泡lmin,其Al不能完全去除对比例4 :经氧化招喷砂处理后,再用王水浸泡lmin,其Al不能完全去除对比例5 :经氧化招喷砂处理后,再用王水浸泡IOmin,其Al不能完全去除熔铸后的钴铬烤瓷合金试件,经不同方法处理后的减重率见下表I表I
权利要求
1.一种常用非镍基烤瓷合金反复熔铸前的处理方法,其特征在于在常用非镍基烤瓷合金在两次熔铸之间,先进行喷砂处理,再用酸或碱溶液中浸泡处理。
2.根据权利要求I所述的常用非镍基烤瓷合金反复熔铸前的处理方法,其特征在于所述非镍基烤瓷合金为钴铬烤瓷合金时,是进行氧化铝喷砂处理后再用王水浸泡15分钟。
3.根据权利要求I所述的常用非镍基烤瓷合金反复熔铸前的处理方法,其特征在于所述非镍基烤瓷合金为纯钛烤瓷合金时,是进行氧化铝喷砂处理后再用氢氟酸和硝酸混合溶液浸泡60分钟,且该氢氟酸和硝酸混合溶液由I : 7 (V/V)的40%氢氟酸与68%硝酸混合而成。
4.根据权利要求I所述的常用非镍基烤瓷合金反复熔铸前的处理方法,其特征在于所述非镍基烤瓷合金为钯基烤瓷合金时,是进行玻璃珠喷砂处理后再用氢氟酸浸泡30分钟,且该氢氟酸的质量浓度为40%。
5.根据权利要求I所述的常用非镍基烤瓷合金反复熔铸前的处理方法,其特征在于所述非镍基烤瓷合金为金钼烤瓷合金,是进行氧化铝喷砂处理后再用浓氢氧化钠溶液中超声振荡60分钟,且浓氢氧化钠溶液的质量浓度为40%。
全文摘要
本发明提供一种常用非镍基烤瓷合金反复熔铸前的处理方法,其特征在于在常用非镍基烤瓷合金在两次熔铸之间,先进行喷砂处理,再用酸或碱溶液中浸泡处理。本发明的处理方法,安全可靠,使原来被丢弃的烤瓷合金废旧料回收再利用,这不但减少了大量的医疗垃圾,还节约有限的自然资源。
文档编号C22B7/00GK102643991SQ201210113939
公开日2012年8月22日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者程辉 申请人:程辉
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