专利名称：一种耐蚀耐磨的合金配方的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种耐蚀耐磨的合金配方，属于阀门铸造技术领域。
背景技术：
目前，阀门的铸造工艺主要是采用常规的铸造，常常伴有工艺复杂，合格率低，产品的使用寿命短的弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐蚀耐磨的合金配方，本发明组成原料配方合理，工艺简单，合金具有改善的高温硬度和高温压缩强度，适合应用于高温场合制成的阀门，阀门 的使用寿命长，合格率高，大大提高了产品的质量，适合广泛推广。本发明采用如下技术方案
耐蚀耐磨的合金配方，其组成原料的重量份比为
铁 50-60%、硼 0. 015-0. 45%、碳 I. 3-1. 8%、钒 0. 5-1. 2%、铬 5. 5-9. 3%、铌 I. 3-3. 4%、钥5-9%、Mn :0. 7-1. 4%、Sn 0. 03-0. 05%、Cu 0. 9-1. 4% 和 Fe 余量。耐蚀耐磨的合金配方，所述的组成原料中还添加粘结剂0. 2-0. 5%、有废机件15 20%和废铁屑20 25%。耐蚀耐磨的合金配方，所述的粘结剂是由下述重量份的原料制成工业石蜡15-20、硬脂酸钠1-3、聚酰亚胺3-5、聚乙二醇4000 3_5和甲基丙烯酸甲酯3_5，制备方法是将粘结剂原料放在140-160°C温度下混合1-2小时。本发明的优点
本发明组成原料配方合理，工艺简单，合金具有改善的高温硬度和高温压缩强度，适合应用于高温场合制成的阀门，阀门的使用寿命长，合格率高，大大提高了产品的质量，适合广泛推广。
具体实施例方式实施例I :耐蚀耐磨的合金配方，其组成原料的重量份比为
铁 50-60%、硼 0. 015-0. 45%、碳 I. 3-1. 8%、钒 0. 5-1. 2%、铬 5. 5-9. 3%、铌 I. 3-3. 4%、钥
5-9%、Mn :0. 7-1. 4%、Sn 0. 03-0. 05%、Cu 0. 9-1. 4% 和 Fe 余量。耐蚀耐磨的合金配方，所述的组成原料中还添加粘结剂0. 2-0. 5%、有废机件15 20%和废铁屑20 25%。耐蚀耐磨的合金配方，所述的粘结剂是由下述重量份的原料制成工业石蜡15-20、硬脂酸钠1-3、聚酰亚胺3-5、聚乙二醇4000 3_5和甲基丙烯酸甲酯3_5，制备方法是将粘结剂原料放在140-160°C温度下混合1-2小时。经检测，本发明耐蚀耐磨的合金配方应用于阀门的铸造上，化学成分含量为铁55%、硼 0. 034%、碳 I. 5%、钒 0. 7%、铬 6. 4%、铌 2. 7%、钥 6. 8%,Mn :1. 2%、Sn 0. 037%、Cu I. 25%和Fe余量 。
权利要求
1.一种耐蚀耐磨的合金配方，其特征在于其组成原料的重量份比为铁 50-60%、硼 0. 015-0. 45%、碳 I. 3-1. 8%、钒 0. 5-1. 2%、铬 5. 5-9. 3%、铌 I. 3-3. 4%、钥5-9%、Mn :0. 7-1. 4%、Sn 0. 03-0. 05%、Cu 0. 9-1. 4% 和 Fe 余量。
2.根据权利要求I所述的耐蚀耐磨的合金配方，其特征在于所述的组成原料中还添加粘结剂0. 2-0. 5%、有废机件15 20%和废铁屑20 25%。
3.根据权利要求I所述的耐蚀耐磨的合金配方，其特征在于所述的粘结剂是由下述重量份的原料制成工业石蜡15-20、硬脂酸钠1-3、聚酰亚胺3-5、聚乙二醇4000 3-5和甲基丙烯酸甲酯3-5，制备方法是将粘结剂原料放在140-160°C温度下混合1-2小时。
全文摘要
本发明公开了一种耐蚀耐磨的合金配方，其组成原料的重量份比为铁50-60%、硼0.015-0.45%、碳1.3-1.8%、钒0.5-1.2%、铬5.5-9.3%、铌1.3-3.4%、钼5-9%、Mn0.7-1.4%、Sn0.03-0.05%、Cu0.9-1.4%和Fe余量。本发明组成原料配方合理，工艺简单，合金具有改善的高温硬度和高温压缩强度，适合应用于高温场合制成的阀门，阀门的使用寿命长，合格率高，大大提高了产品的质量，适合广泛推广。
文档编号C22C38/32GK102747294SQ20121018698
公开日2012年10月24日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者沈升好 申请人:安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司