耐磨接杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及矿用机械领域，特别是一种耐磨接杆，包括杆体和设置在杆体一端的螺纹接头，其中：杆体轴向圆柱面上设置有若干耐磨凸棱，耐磨凸棱为环状，等分的套接在杆体上，在杆体轴向圆柱面上、耐磨凸棱之间设置有1或2条螺旋棱条，耐磨凸棱的外径大于螺旋棱条的外径。耐磨凸棱上设置有凹槽，凹槽内设置有由耐磨材料制成的耐磨圈，耐磨圈的外表面截面为拱形。此外，杆体中心轴向设置有通水孔。本实用新型的有益效果是：在杆体上设置耐磨凸棱以及螺旋棱条，耐磨凸棱在使用时直接与外界接触，避免杆体直接接受摩擦，螺旋棱条由于螺旋设置，起到了排屑的作用，综合性能强，成本低，加工工艺简单，提高了工作效率。
【专利说明】
耐磨接杆
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及矿用机械领域，特别是一种耐磨接杆。【背景技术】
[0002]目前，在涉及工程钻探、矿井探矿等工程领域经常需要使用到接杆，然而目前应用的接杆耐磨度不够，在使用时易受到各种应力造成损坏，使用寿命短。而一般的耐磨接杆由于简单增加耐磨涂层或使用耐磨材料制作，从而造成排肩能力不足或成本过高，不抗扭断等缺陷。
[0003]因此，当前需要一种排肩能力强，钻进、提钻速度高，磨损少，防止打滑，使用寿命长，可靠性高的接杆。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够克服上述缺陷的耐磨接杆。
[0005]本实用新型为了解决上述技术问题所采取的技术方案是:
[0006]耐磨接杆，包括杆体和设置在所述杆体一端的螺纹接头，其中:所述杆体轴向圆柱面上设置有若干耐磨凸棱，所述耐磨凸棱为环状，等分的套接在所述杆体上，在所述杆体轴向圆柱面上、所述耐磨凸棱之间设置有螺旋棱条。
[0007]进一步的，所述耐磨凸棱的外径大于螺旋棱条的外径。
[0008]进一步的，所述耐磨凸棱上设置有凹槽，所述凹槽内设置有由耐磨材料制成的耐磨圈。
[0009]进一步的，所述螺旋棱条为1或2条。
[0010]进一步的，所述耐磨圈的外表面截面为拱形。
[0011]进一步的，所述杆体中心轴向设置有通水孔。
[0012]综上，本实用新型的有益效果是:在杆体上设置耐磨凸棱以及螺旋棱条，耐磨凸棱在使用时直接与外界接触，避免杆体直接接受摩擦，螺旋棱条由于螺旋设置，起到了排肩的作用，综合性能强，成本低，加工工艺简单，提高了工作效率。【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的局部放大图。
[0015]其中，1杆体、2螺纹接头、3耐磨凸棱、4螺旋棱条、5耐磨圈、6通水孔。【具体实施方式】
[0016]参照图1和图2，耐磨接杆，包括杆体1和设置在杆体1 一端的螺纹接头2，其中:杆体 1轴向圆柱面上设置有若干耐磨凸棱3,耐磨凸棱3为环状，等分的套接在杆体1上，在杆体1 轴向圆柱面上、耐磨凸棱3之间设置有1条螺旋棱条4,耐磨凸棱3的外径大于螺旋棱条4的外径。耐磨凸棱3上设置有凹槽，凹槽内设置有由耐磨材料制成的耐磨圈5，耐磨圈5的外表面截面为拱形。此外，杆体1中心轴向设置有通水孔6。
[0017]上述【具体实施方式】仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述【具体实施方式】的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的耐磨接杆且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
【主权项】
1.耐磨接杆，包括杆体和设置在所述杆体一端的螺纹接头，其特征在于:所述杆体轴向 圆柱面上设置有若干耐磨凸棱，所述耐磨凸棱为环状，等分的套接在所述杆体上，在所述杆 体轴向圆柱面上、所述耐磨凸棱之间设置有螺旋棱条。2.根据权利要求1所述的耐磨接杆，其特征在于:所述耐磨凸棱的外径大于螺旋棱条的 外径。3.根据权利要求1所述的耐磨接杆，其特征在于:所述耐磨凸棱上设置有凹槽，所述凹 槽内设置有由耐磨材料制成的耐磨圈。4.根据权利要求1所述的耐磨接杆，其特征在于:所述螺旋棱条为1或2条。5.根据权利要求3所述的耐磨接杆，其特征在于:所述耐磨圈的外表面截面为拱形。6.根据权利要求1所述的耐磨接杆，其特征在于:所述杆体中心轴向设置有通水孔。
【文档编号】E21B17/00GK205605127SQ201620342189
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】刘养振, 金思德, 张宜军, 廖武江, 谢辉
【申请人】邹城兖矿泰德工贸有限公司