盘类零件磨削专用薄膜卡盘的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种盘类零件磨削专用薄膜卡盘，包括外径夹紧装置及端面夹紧装置；所述外径夹紧装置包括油缸驱动杆1、压爪连接盘3、底盘4、薄膜盘6、调整座7、外径卡爪8；所述调整座7固定在薄膜盘6上，当油缸驱动杆1向右驱动压爪连接盘3运动时，所述半圆凸起301与薄膜盘6抵接；所述薄膜盘6材料为弹簧钢；所述端面夹紧装置包括旋转杆2、导向块18、端面压爪11；本发明的优点是：1.单个驱动杆就能实现两个动作，结构简单，加工容易；2.只需要控制一个动作，控制程序简单，容易实现；3.只需要一套控制元件和电磁阀，减少了成本；4.在主轴内有较大的空间来设置检测装置。
【专利说明】盘类零件磨削专用薄膜卡盘
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，具体说是一种卡盘部件，更具体说是一种用于盘类零件磨削的专用薄膜卡盘。
【背景技术】
[0002]传统盘类零件的卡盘采用外圆三爪定位，端面三爪压紧的装卡方式，对于自动装卡的场合，外圆定位和端面压紧各需要一个油缸进行驱动。这种机构存在以下问题:一是双油缸结构复杂，零件加工难度较高；二是需要分别控制两个动作，增加了控制难度；三是需要两套电磁阀及控制元件，增加了成本；四是在现代加工对精密度的要求越来越高的情况下，往往需要设置对加工精度检测的装置，而传统的装卡方式由于占用空间大，无法设置检测装置。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明突破传统双缸驱动装卡方式，彻底从结构上进行技术改进，公开了一种盘类零件磨削专用薄膜卡盘。具体结构为:
[0004]一种盘类零件磨削专用薄膜卡盘，包括外径夹紧装置及端面夹紧装置；
[0005]所述外径夹紧装置包括油缸驱动杆1、压爪连接盘3、底盘4、薄膜盘6、调整座7、外径卡爪8 ;所述调整座7固定在薄膜盘6上，外径卡爪8固定在调整座7上，薄膜盘6固定在底盘4上，底盘4再与主轴固定，油缸驱动杆I与压爪连接盘3固定连接，所述压爪连接盘3设置半圆凸起301，当油缸驱动杆I向右驱动压爪连接盘3运动时，所述半圆凸起301与薄膜盘6抵接；所述薄膜盘6材料为弹簧钢；
[0006]所述端面夹紧装置包括旋转杆2、导向块18、端面压爪11 ;所述旋转杆2设置曲线形沟槽201，所述沟槽201与导向块18的凸起位置相对应，所述导向块固定在底盘4上；所述端面压爪11固定在旋转杆2上；旋转杆2固定在压爪连接盘3上；
[0007]所述调整座7、外径卡爪8、旋转杆2、导向块18、端面压爪11均为3个；
[0008]为达到平衡精度，还设置三个配重块5，分别布置在三个外径卡爪8背面，与薄膜盘6固定；
[0009]为对装卡工件端面定位，还包括端面支撑座10和定位盘9,定位盘9固定在端面支撑座10上，端面支撑座10固定在底盘4上。
[0010]本发明的优点是:1.单个驱动杆就能实现两个动作，结构简单，加工容易；2.只需要控制一个动作，控制程序简单，容易实现；3.只需要一套控制元件和电磁阀，减少了成本；4.在主轴内有较大的空间来设置检测装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
[0012]图2为图1的左视图；[0013]图3为图1的A向局部放大图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2、图3所示，本发明的卡盘机构，包括外径夹紧装置及端面夹紧装置；
[0015]所述外径夹紧装置包括油缸驱动杆1、压爪连接盘3、底盘4、薄膜盘6、调整座7、外径卡爪8 ;所述调整座7固定在薄膜盘6上，外径卡爪8固定在调整座7上，薄膜盘6固定在底盘4上，底盘4再与主轴固定，油缸驱动杆I与压爪连接盘3固定连接，所述压爪连接盘3设置半圆凸起301，当油缸驱动杆I向右驱动压爪连接盘3运动时，所述半圆凸起301与薄膜盘6抵接；所述薄膜盘6材料为弹簧钢；
[0016]所述端面夹紧装置包括旋转杆2、导向块18、端面压爪11 ;所述旋转杆2设置曲线形沟槽201，所述沟槽201与导向块18的凸起位置相对应，所述导向块固定在底盘4上；所述端面压爪11固定在旋转杆2上；旋转杆2固定在压爪连接盘3上；
[0017]所述调整座7、外径卡爪8、旋转杆2、导向块18、端面压爪11均为3个；
[0018]为达到平衡精度，还设置三个配重块5，分别布置在三个外径卡爪8背面，与薄膜盘6固定；
[0019]为对装卡工件端面定位，还包括端面支撑座10和定位盘9,定位盘9固定在端面支撑座10上，端面支撑座10固定在底盘4上。
[0020]本发明的原理是:当工件加工完成后，油缸驱动杆I向右运动，带动压爪连接盘3、旋转杆2向右移动，旋转杆2受到定位块18的限制，沿沟槽201边向右移动边旋转，使得端面压爪11松开的同时旋转，给工件拆卸让出空间；当压爪连接盘3向右移动至半圆凸起301顶到薄膜盘6时，薄膜盘6绕与底盘4的固定点向上抬起，使外径卡爪8松开，工件被彻底松开；反之，工件需要装卡前先将工件放置在外径卡爪8内部，然后油缸驱动杆I向左运动，薄膜盘6由于为弹簧钢类材料，在弹性作用下回到原位，使外径卡爪8向内收缩压紧工件外径对工件进行定位，随着油缸驱动杆I向左运动，带动压爪连接盘3向左运动，旋转杆2边向左移动边旋转，直至将工件压紧。
[0021]安装时，先将配重块5、调整座7固定在薄膜盘6上，将薄膜盘6固定在底盘4上，再将外径卡爪8固定在调整座7上，然后将端面支撑座10固定在底盘4上，再将定位盘9固定在端面支撑座10上，接着安装端面压爪11，先将三个旋转杆2固定在压爪连接盘3上，然后将固定有旋转杆2的压爪连接盘3插入薄膜盘6的三处套筒，再将三个端面压爪11固定在旋转杆2上，安装完成，使用时只需将压爪连接盘3和底盘4分别与油缸驱动杆I和主轴连接固定即可。
【权利要求】
1.一种盘类零件磨削专用薄膜卡盘，其特征在于:包括外径夹紧装置及端面夹紧装置；所述外径夹紧装置包括油缸驱动杆(I)、压爪连接盘(3)、底盘(4)、薄膜盘(6)、调整座 (J)、外径卡爪(8);所述调整座(7)固定在薄膜盘(6)上，外径卡爪(8)固定在调整座(7)上， 薄膜盘(6)固定在底盘(4)上，底盘(4)再与主轴固定，油缸驱动杆(I)与压爪连接盘(3)固 定连接，所述压爪连接盘(3)设置半圆凸起(301)，当油缸驱动杆(I)向右驱动压爪连接盘(3)运动时，所述半圆凸起(301)与薄膜盘(6)抵接；所述薄膜盘(6)材料为弹簧钢；所述端面夹紧装置包括旋转杆(2)、导向块(18)、端面压爪(11);所述旋转杆(2)设置 曲线形沟槽(201 )，所述沟槽(201)与导向块(18)的凸起位置相对应，所述导向块固定在底 盘(4 )上；所述端面压爪(11)固定在旋转杆(2 )上；旋转杆(2 )固定在压爪连接盘(3 )上。
2.根据权利要求1所述的盘类零件磨削专用薄膜卡盘，其特征在于:调整座(7)、外径 卡爪(8)、旋转杆(2)、导向块(18)、端面压爪(11)均为3个。
3.根据权利要求1所述的盘类零件磨削专用薄膜卡盘，其特征在于:还设置三个配重 块(5)，分别布置在三个外径卡爪(8)背面，与薄膜盘(6)固定。
4.根据权利要求1所述的盘类零件磨削专用薄膜卡盘，其特征在于:还包括端面支撑 座(10)和定位盘(9),定位盘(9)固定在端面支撑座(10)上,端面支撑座(10)固定在底盘(4)上。
【文档编号】B24B41/06GK103567862SQ201210255958
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月23日 优先权日:2012年7月23日
【发明者】刘伟刚, 乔金, 何志强, 姜滨, 杨琳, 张松, 郑师光 申请人:沈阳海默数控机床有限公司