专利名称：一种适于木料的变截面外圆柱表面砂光机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种砂光机，尤其是涉及一种用于对木料的变截面外圆柱表面抛光处理的砂光机，属于木工机械领域。
背景技术：
木工机械主要是从原木锯剖、木材处理到加工成木制品过程中所用的锯刨、拼接、钻孔、打磨、与后期处理等加工设备。木工机械可分为木工锯切类、木工刨床、木工车床、木 工铣床、木工钻床、木工砂光机、木器表面涂装设备、修整、刃磨木工刀具的辅机等。木工砂光机是将无端砂带张紧在两个或两个以上的带轮上，通过带轮的旋转使砂带产生切削运动，实现对木料的砂削抛光加工。砂带抛光是一种弹性磨削，并有"冷态磨肖IJ"之称，系统震动小且稳定性好，抛光速度稳定，因而抛光工件表面质量高，得到广泛应用。现有砂光机一般用于平面、等截面外圆柱表面的抛光，变截面外圆柱表面的抛光使用手工打磨或使用仿形板的抛光方法实现。手工进行抛光加工，工作效率低，成本较高，并且抛光不均匀，难以达到统一的质量要求；使用仿形板进行抛光加工，加工机械结构复杂，当工件表面形状变化时，仿形板就需变化、更换，生产的灵活性、适应性较差。所以，迫切需要一种能自动抛光且适于木料的变截面外圆柱表面的砂光机。
发明内容
本发明的目的在于针对变截面外圆柱表面抛光困难、产品灵活性差的问题，提供一种适用于木料的变截面外圆柱表面的砂带抛光机械。对于沿轴向截面尺寸变化的外圆柱工件，能自动实现工件外表面的抛光，并且抛光量均匀、可调。利用砂带抛光对木料本身的损坏小，提闻了广品的质量。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种适用于木料的变截面外圆柱表面抛光机主要由机架、砂带主动轮、砂带从动轮、砂带张紧轮、砂带、送料机构、压轮机构、杆端关节轴承、销轴、铰座、螺杆、手轮以及动力部分组成。工作时，手动上料，将工件放在送料板上。电机通过V带传动机构把动力传递到砂带主动轮，使砂带沿顺时针方向回转；另一电机通过V带、同步带传动机构把动力传递到压轮机构中的压轮上，使压轮沿顺时针方向回转；工件在压轮的作用下压靠在砂带上，由压轮和砂带的回转带动工件沿逆时针方向回转，在回转过程中工件沿圆周由砂带抛光，同时在压轮的挤搓作用下工件沿送料板移动最后射出到接料斗上。工件的抛光量由工件与砂带的压紧程度和砂带的砂粒标号决定，工件与砂带的压紧通过调节手轮使螺杆移动进而带动杆端关节轴承、压轮移动实现。对于变截面外圆柱表面工件，工件直径变化时，一方面压轮、压轮横支架、杆端关节轴承、铰座、螺杆相对机架水平移动，另一方面杆端关节轴承使压轮机构中的压轮、压轮横支架可相对螺杆微量偏转，同时压轮斜支架绕压轮斜支架传动轴微量偏转。这样，在抛光过程中压轮与工件的相对位置自动随工件截面变化而变化，保证工件在原有形状的基础上实现抛光。本发明的有益效果利用砂带的柔性、杆端关节轴承可连接有微量偏转的两杆件的特性及弹簧的弹性，自动实现压轮随工件直径变化而移动，从而完成变截面外圆柱表面的抛光过程。工件尺寸规格变化时，只需调整压轮斜支架与压轮横支架的螺栓连接位置即可。抛光质量好，抛光效率高，机构结构简单，操作简便，易于推广。
图I为本发明适于木料的变截面外圆柱表面砂光机主视结构不意图。图2为压轮机构10主视结构示意图。图3为压轮机构10俯视结构示意图。
图4为压轮机构10左视结构示意图。图5为压轮横支架102与螺杆13连接结构俯视结构示意图。图6为送料机构8俯视结构示意图。图7为工件7与送料板83、压轮101的相对位置左视结构示意图。图8为机架17与螺杆13的左视剖视结构示意图。各附图中1、电机；2、V带传动机构；3、砂带主动轮；4、砂带；5、砂带张紧轮；6、砂带从动轮；7、工件；8、送料机构；9、接料斗；10、压轮机构；11、同步带传动机构；12、杆端关节轴承；13、螺杆；14、手轮；15、V带传动机构；16、电机；17机架；81、连接臂；82、直角托架；83、送料板；84、连接板；100、压轮横支架轴；101、压轮；102、压轮横支架；103、压轮斜支架；104、压轮斜支架轴承；105、压轮斜支架传动轴；121、销轴；122、铰座；131、弹簧；132、螺母；133、垫片。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作详细描述参照附图1-8,本发明一种适于木料的变截面外圆柱表面砂光机的主要结构包括电机I、V带传动机构2、砂带主动轮3、砂带4、砂带张紧轮5、砂带从动轮6、送料机构8、接料斗9、压轮机构10、同步带传动机构11、杆端关节轴承12、螺杆13、手轮14、V带传动机构15、电机16和机架17。送料机构8包括连接臂81、直角托架82、送料板83和连接板84。送料板83和连接板84连接；砂带4从送料板83与连接板84之间的间隙穿过；直角托架82与连接板84连接；直角托架82与连接臂81连接；连接臂81与机架17相连，连接臂81在机架17上的安装高度可用螺栓调节；工件7放在送料板83上。接料斗9与机架17相连。压轮机构10包括压轮横支架轴100、压轮101、压轮横支架102、压轮斜支架103和压轮斜支架轴承104。压轮101的材料采用耐磨硬质橡胶，压轮101安装在压轮横支架轴100上；压轮斜支架103通过压轮斜支架轴承104与压轮斜支架传动轴105相连；压轮横支架102与压轮斜支架103通过螺栓连接，根据工件7型号变化，压轮101相对工件7的竖直位置可通过压轮横支架102与压轮斜支架103连接位置的改变实现调节。压轮横支架102与螺杆13的连接是通过以下结构实现压轮横支架102与杆端关节轴承12螺纹连接；杆端关节轴承12与铰座122通过销轴121连接；铰座122与螺杆13螺纹连接。工件7与砂带4压紧程度的调节方法螺杆13架在机架17上；螺母132空套在螺杆13上，起弹簧座的作用；垫片133也起弹簧座的作用。旋转手轮14则螺杆13沿其轴线方向移动，进而带动压轮横支架102移动，使压轮101压紧或放松工件7，实现工件7与砂带4压紧程度的调节。上料时，工件7放在送料板83上且工件7的前端与压轮101接触。驱动砂带4的动力由电机I通过V带传动机构2传递给砂带主动轮3，带动砂带从动轮6回转，使砂带4顺时针回转，砂带张紧轮5通过螺栓调节砂带4的张紧程度。驱动压轮101的动力由电机16通过V带传动机构15传递给压轮斜支架传动轴105,再由同步带传动机构11传递给压轮横支架轴100，使压轮101顺时针旋转。在压轮101和砂带4的共同作用下，放在送料板83上的工件7逆时针方向回转，在回转过程中工件7沿圆周由砂带4抛光，同时在压轮101的挤搓作用下，工件7沿其轴线方向逐渐与压轮101接触并沿送料板 83移动最后射出到接料斗9上。对于变截面外圆柱表面工件7，工件7直径增加，则工件7给压轮101 —个反向推力，一方面使压轮101带动压轮横支架102、杆端关节轴承12、铰座122、螺杆13相对机架17右移并压缩弹簧131 ;另一方面压轮101带动压轮横支架102、杆端关节轴承12绕销轴121相对螺杆13顺时针微量偏转，同时压轮斜支架103带动压轮斜支架轴承104的外圈绕压轮斜支架传动轴105微量偏转。工件7直径减小，一方面压轮101在弹簧131弹力的作用下压紧工件7 ;另一方面压轮101带动压轮横支架102、杆端关节轴承12绕销轴121相对螺杆13逆时针微量偏转，同时压轮斜支架103带动压轮斜支架轴承104的外圈绕压轮斜支架传动轴105微量偏转。这样，抛光过程中随工件7截面的变化压轮101与工件7的相对位置自动变化，即可实现变截面外圆柱表面工件7的表面抛光。
权利要求
1.一种适于木料的变截面外圆柱表面砂光机，其特征在于包括电机I、V带传动机构2、砂带主动轮3、砂带4、砂带张紧轮5、砂带从动轮6、送料机构8、接料斗9、压轮机构10、同步带传动机构11、杆端关节轴承12、螺杆13、手轮14、V带传动机构15、电机16、机架17、销轴121、铰座122和弹簧131 ；电机I通过V带传动机构2带动砂带4 ；电机16通过V带传动机构15、同步带传动机构11带动压轮101。
2.根据权利要求I所述的适于木料的变截面外圆柱表面砂光机，其特征在于送料板83和连接板84连接；砂带4从送料板83与连接板84之间的间隙穿过；直角托架82与连接板84连接；直角托架82与连接臂81连接；连接臂81与机架17相连。
3.根据权利要求I所述的适于木料的变截面外圆柱表面砂光机，其特征在于采用杆端关节轴承12这一关键结构。
4.根据权利要求I所述的适于木料的变截面外圆柱表面砂光机，其特征在于螺杆13架在机架17上；螺母132空套在螺杆13上。
5.根据权利要求I所述的适于木料的变截面外圆柱表面砂光机，其特征在于压轮101相对工件7的竖直位置可通过压轮横支架102与压轮斜支架103连接位置的改变实现调节。
6.根据权利要求I所述的适于木料的变截面外圆柱表面砂光机，其特征在于压轮横支架102与杆端关节轴承12连接；杆端关节轴承12与铰座122通过销轴121连接；铰座122与螺杆13螺纹连接。
7.根据权利要求I所述的适于木料的变截面外圆柱表面砂光机，其特征在于压轮101采用耐磨硬质橡胶。
全文摘要
一种适于木料的变截面外圆柱表面砂光机，主要包括砂带、送料板、接料斗、压轮机构、杆端关节轴承、螺杆和弹簧。工作时，压轮将放在送料板上的工件压靠在砂带上，压轮和砂带的顺时针回转带动工件逆时针方向回转并沿圆周由砂带抛光，同时工件沿其轴线方向逐渐与压轮接触并沿送料板移动最后射出到接料斗上。工件截面变化时，一方面压轮、压轮横支架、杆端关节轴承、螺杆相对机架水平移动，另一方面杆端关节轴承使压轮、压轮横支架可相对螺杆微量偏转，同时压轮斜支架绕压轮斜支架传动轴微量偏转，使压轮与工件的相对位置自动变化，从而实现变截面外圆柱表面的抛光。本发明抛光质量好，适应性强，结构简单，操作简便。
文档编号B24B21/02GK102765031SQ20121026816
公开日2012年11月7日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者杨红艳 申请人:杨红艳